用于烤箱的耐用型風機的制作方法

實用新型屬于輸風技術領域，尤其是涉及一種用于烤箱的耐用型風機。

背景技術：

為了使得烤箱內的空氣循環效果更好，熱空氣充分流通對事物進行有效加熱，保證食品的加熱均勻。烤箱內通常會設置一個風機，該風機的結構通常較為簡單，通過一個電機帶動葉輪轉動，實現吸風。該種結構的風機，葉輪與電機的連接結構較為簡單，長期使用時，兩者之間容易發生相對滑動，進而電機無法良好的帶動葉輪轉動，能耗嚴重，嚴重時風機失效，影響烤箱的效果。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種葉輪與風機止轉效果好的用于烤箱的耐用型風機。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種用于烤箱的耐用型風機，包括電機和葉輪，該電機上端形成一電機軸，該葉輪可傳動連接于該電機軸；還包括用于控制所述葉輪與所述電機軸止轉配合的止轉結構，該止轉結構包括設于所述葉輪上的上止轉件和可沿所述電機軸長度方向上下移動的下止轉件，該下止轉件可與所述上止轉件鎖緊連接。本實用新型中通過下止轉件和上止轉件的鎖緊連接，即可實現葉輪與電機軸之間的止轉配合，操作簡便，結構簡單；止轉效果好，長期使用時兩者亦不會在工作過程中發生相對滑動，電機軸始終帶動葉輪轉動，減少故障率，延長使用壽命。

進一步的，所述上止轉件設于所述葉輪下表面，該上止轉件包括連接套和設于該連接套下端的至少兩壓塊，該壓塊包括固連于所述連接套上的固定端和可相對固定端擺動的壓接端；壓接端可發生擺動，進而可在上止轉件與下止轉件鎖緊連接時，壓緊至電機軸的表面，兩者之間的摩擦阻力大，不易發生滑動，止轉效果好。

進一步的，所述下止轉件包括套設于所述電機軸外的旋接套，該旋接套具有傾斜的內壁；該內壁上設有內螺紋，所述壓塊上設有與該內螺紋相配合的外螺紋；傾斜的內壁可在上止轉件與下止轉件鎖緊連接時，有效對壓接端施壓，增大壓力，止轉效果更好。

進一步的，所述連接套的內徑等于所述電機軸的外徑，所述旋接套的最小內徑等于所述電機軸的外徑；當旋接套與連接套相連時，壓接端置于兩者之間，而旋接套的最小內徑等于所述電機軸的外徑，從而保證旋接套可有效對壓接端進行擠壓。

進一步的，所述連接套通過一拆接組件可拆卸連接于所述葉輪，當壓接端磨損時便于更換。

進一步的，所述拆接組件包括對稱設于所述連接套兩側的連接凸起、活動穿設于該連接凸起內的螺釘及與該螺釘配合螺接的螺孔，該螺孔設于所述葉輪上；結構簡單，零部件少，連接操作簡便。

更進一步的，所述下止轉件和電機軸之間還設有一橡膠圈，增大兩者之間的摩擦力，止轉效果更好。

綜上所述，本實用新型風機中的葉輪與電機軸之間可有效止轉，且止轉效果好，長期使用時兩者亦不會在工作過程中發生相對滑動，電機軸始終帶動葉輪轉動，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的局部示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-2所示，一種用于烤箱的耐用型風機，包括金屬制成的殼體8、設于該殼體內的電機1以及殼體外的葉輪2，所述電機的上端形成一電機軸3，殼體設有供電機軸3穿出的通孔，電機軸3即為電機的轉子，電機動作時，該電機軸即可發生轉動；所述葉輪2可傳動連接于該電機軸3，進而當電機軸3轉動時即可帶動葉輪2轉動，實現風機的吸風；具體的，所述葉輪2為中空的柱形結構設置，其側壁沿其圓周方向上設置有若干的吸風槽21，該吸風槽21均為傾斜設置，優選的，傾斜角度設置為45°；所述電機軸3和葉輪2之間還設有一止轉結構，該止轉結構可使得該葉輪2與所述電機軸3止轉配合，防止兩者之間發生相對滑動，保證電機軸始終帶動葉輪轉動。

具體的，該止轉結構包括塑料制成的上止轉件和塑料制成的下止轉件，所述下止轉件可與所述上止轉件鎖緊連接；該上止轉件設于所述葉輪2上，包括中空的柱形連接套41和四個壓塊42，所述連接套41的上端可拆卸的連接在所述葉輪2的下表面上，且所述連接套41的內徑等于所述電機軸3的外徑；所述壓塊42為長條形設置；四個壓塊42分別兩兩對稱的設置在所述連接套41的下端；進一步的，其包括固定端421和壓接端422，該固定端421固連于所述連接套41下端，所述壓接端422則可相對固定端421進行擺動，壓接端422的擺動可使得電機軸3插入連接套的操作更為簡便；優選的，該壓接端422內壁設有弧形的凸棱423，該凸棱423抵觸至電機軸外表面時，可增大局部的摩擦力，進而止轉效果更好。

所述下止轉件可沿電機軸3的長度方向上下移動，其包括一旋接套51，該旋接套51套設于所述電機軸外，旋接套為中空設置，進而供所述電機軸3穿過；優選的，所述旋接套51具有傾斜的內壁，該傾斜的內壁使得旋接套51的上部內徑大于其下部的內徑，當旋接套51需要與連接套41相連接時，上部的內徑較大，使得兩者的連接更為順暢；優選的，旋接套51的最小內徑等于所述電機軸3的外徑；兩者之間采用螺紋連接，具體的，該內壁上設有內螺紋，所述壓塊上設有與該內螺紋相配合的外螺紋。

還包括一拆接組件，該拆接組件用于實現連接套41與葉輪2之間的可拆卸連接；具體的，該拆接組件包括兩連接凸起61、螺釘62以及螺孔63，所述兩連接凸起61對稱的設置在連接套41的兩側位置上，均為連接套41上端向外延伸形成；所述螺釘62設置為兩個，分別穿設至該連接凸起61內，并且該螺釘62可相對連接凸起61發生轉動；所述螺孔63設置為兩個，分別對應所述兩螺釘62的位置設置，當螺釘62的另一端旋入至螺孔63內時，即可使得該連接套41連接在所述葉輪2上；當需要拆卸所述連接套時，旋動螺釘，使得螺釘離開所述螺孔即可。

具體的操作如下：組裝時，將連接套連接在葉輪內表面后，將電機軸的上端插入至所述連接套內；之后上移所述旋接套，當旋接套移動至壓接端進入至旋接套內的位置時，繼續上移該旋接套并轉動，進而旋接套內的內螺紋與連接套壓接端的外螺紋相配合，使得旋接套慢慢沿著連接套旋動上移；當旋接套旋動至鎖緊位置時，該旋接套的下端剛好位于壓接端的位置，對壓接端進行擠壓，使得壓接端的凸棱被壓緊在電機軸的外表面上，進而兩者之間的摩擦力較大，不易發生轉動，實現止轉。

作為優選的，我們可以在所述下止轉件和電機軸3之間設置一個膠圈7，當旋接套51旋緊在連接套41上時，該橡膠圈7也被壓緊在電機軸3外表面上，進一步增加摩擦力，增強止轉效果。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。