一種水泵的前端蓋結構的制作方法

本實用新型涉及水泵技術領域，尤其涉及一種水泵的前端蓋結構。

背景技術：

現有技術中洗衣機等類似應用領域使用的水泵其進水口與出水口大多設置在電機轉子軸的徑向上，這種結構不適合某些對進出口有嚴格方向要求的應用場合使用，無法滿足不同設備的裝配需求。另外，這類水泵其進水側大多結構復雜，不但生產成本高，而且使整個水泵體積較大，不能滿足現有設備對水泵的小型化需求。公告日為2014年12月3日，公告號為CN203978848U 的中國專利文件公開了一種長壽命無刷直流水泵，其包括泵殼、前端蓋、后端蓋、轉子、定子和擋架，定子設置泵殼的定子腔內，轉子通過石墨軸套設置泵殼的轉子腔內，且在該轉子腔的底部設有使軸套與轉子的轉軸外露的冷卻開口；該結構在轉子腔上設有冷卻開口，可以讓液體進入軸套與轉子的轉軸之間進行潤滑和冷卻，可以降低摩擦力和損耗，進而延長使用壽命，減少振動，降低噪音，使水泵工作更為穩定。但該水泵的出水口和進水口在同一軸線上，不適合在對進出口有轉向要求的應用場合使用，且該水泵為軸流輸水方式，泵送高度較小，不能滿足很多設備的輸水要求。公告日為2016年6月8日，公告號為CN205297953U的中國專利文件公開了一種洗衣機排水泵結構，包括相互連接的泵體和前端蓋，前端蓋內設有進液腔和葉輪腔，泵體內包覆有轉子，泵體外周設有驅動轉子的線包組件，轉子的前端連接有葉輪組件，葉輪組件設置在葉輪腔內，前端蓋前端連接螺塞，螺塞和分隔盤之間連接有過濾器架；所述轉子包括轉軸及磁鋼，所述轉軸上套設有磁鋼連接體，所述磁鋼連接體包括前擋板與后擋板，前擋板與后擋板之間通過套管連接，套管與轉軸之間設有防滑結構，套管外側的前擋板與后擋板之間設置所述的磁鋼，磁鋼的軸向兩端與前后擋板之間設有防脫結構。這種水泵的進水管與出水管均設置在轉子軸的徑向上，但其進水側結構復雜，體積較大，無法滿足水泵的小型化需求，且生產成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種水泵的前端蓋結構，使水泵在滿足不同裝配需求的條件下實現小型化，達到低成本的要求。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是，一種水泵的前端蓋結構，包括一基座，所述基座的中央延伸有向前凸起的柱狀體，柱狀體內設有后端開口的圓筒狀葉輪腔，柱狀體的前端部中央向前延伸構成與葉輪腔連通的進水管，葉輪腔的腔壁上切向設有與葉輪腔連通的出水管，靠近葉輪腔的進水管內設有葉輪轉軸固定座，所述葉輪轉軸固定座通過在進水管內徑向設置的支撐板與進水管的管壁固定連接，所述的基座、柱狀體、進水管、出水管及葉輪轉軸固定座為同質一體結構。本實用新型在前端蓋基座上通過延伸形成與轉子配合的葉輪腔，將進水管直接設置在葉輪腔軸向的中心線上，而將用于設置葉輪轉軸的葉輪轉軸固定座設置在進水管內，通過這樣的結構設置，大大簡化了水泵的進水側結構，縮小了水泵的體積，降低了生產成本。另一方面，本實用新型將出水管設置在葉輪腔的切向上，這樣進水管與出水管成垂直結構，從而可以滿足需要水泵進出水口成直角的設備的裝配要求；而基座、柱狀體、進水管、出水管及葉輪轉軸固定座采用同質一體結構可以使得前端蓋整體可以一次加工成型，也大大降低了生產成本。本實用新型通過葉輪腔與進出水管的相對位置調整，使水泵在滿足不同裝配需求的條件下實現了小型化并達到了降低成本的目的。

作為優選，基座包括一矩形底板，底板的外周邊向前翻折構成環繞底板的凸沿，凸沿與柱狀體之間形成環形槽，環形槽內設有若干加強筋。環繞底板的凸沿及凸沿與柱狀體之間設置加強筋均提高基座的結構強度，同時也可以降低基座的重量，降低生產成本。

作為優選，底板的四角部設有與底板垂直的圓筒，圓筒的中心孔構成基座安裝孔。

作為優選，柱狀體呈圓柱形，柱狀體的前端部中央設有圓形平臺，進水管設置在圓形平臺上。設置圓形平臺可以增加進水管根部與葉輪腔之間的連接強度，提高產品的使用壽命。

作為優選，進水管的內徑大于出水管的內徑，進水管的長度小于出水管的長度，進水管與出水管的外周面上均設有環狀防脫結構。通常水泵采用同樣大小的進出水管，但本實用新型在進水管內設有葉輪轉軸固定座，因此進水管的內徑大于出水管的內徑；而環狀防脫結構可以防止與進出水管連接的軟管從進出水管上脫落。

作為優選，葉輪轉軸固定座呈前小后大的圓臺形，葉輪轉軸固定座設有錐形導流部，葉輪轉軸固定座面向葉輪腔的后端面上設有轉軸孔，所述的支撐板為三塊，在葉輪轉軸固定座的圓臺形外周面上均勻分布。

作為優選，葉輪腔的開口外周設有凸起于底板的密封環，密封環外側是底板上設有定位銷。密封環用于前端蓋裝配時與泵殼之間的密封，定位銷便于前端蓋與水泵后泵殼的裝配定位。

本實用新型的有益效果是：它有效地解決了現有技術的水泵體積大、成本高且其進出水管結構無法滿足某些設備裝配要求的問題。本實用新型通過葉輪腔與進出水管的相對位置調整，使水泵在滿足不同裝配需求的條件下實現了小型化并達到了降低成本的目的，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種前視結構示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖；

圖5是圖3的B-B剖視結構示意圖。

圖中：1.基座,2.柱狀體,3.葉輪腔,4.進水管,5.出水管,6.葉輪轉軸固定座,7.支撐板,8.底板,9.凸沿,10.環形槽,11.加強筋,12.圓筒,13.安裝孔,14.圓形平臺,15.環狀防脫結構,16.轉軸孔,17.密封環。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖對本實用新型技術方案的具體實施方式作進一步的說明。

實施例1

在如圖1所示的實施例1中，一種水泵的前端蓋結構，包括一基座1，所述基座包括一矩形底板8，矩形底板的中央延伸有向前凸起的柱狀體2，柱狀體內設有后端開口的圓筒狀葉輪腔3（見圖4圖5），葉輪腔的開口外周設有凸起于底板的密封環17，密封環外側是底板上設有定位銷18（見圖3圖4），柱狀體的前端部中央向前延伸構成與葉輪腔連通的進水管4,葉輪腔的腔壁上切向設有與葉輪腔連通的出水管5（見圖2圖5）,本實施例的柱狀體呈圓柱形，柱狀體的前端部中央設有圓形平臺14，進水管設置在圓形平臺上，進水管的內徑大于出水管的內徑，進水管的長度小于出水管的長度，進水管與出水管的外周面上均設有環狀防脫結構15。靠近葉輪腔的進水管內設有葉輪轉軸固定座6，所述葉輪轉軸固定座通過在進水管內徑向設置的支撐板7與進水管的管壁固定連接，葉輪轉軸固定座呈前小后大的圓臺形，葉輪轉軸固定座設有錐形導流部，葉輪轉軸固定座面向葉輪腔的后端面上設有轉軸孔16，所述的支撐板為三塊，在葉輪轉軸固定座的圓臺形外周面上均勻分布。底板的外周邊向前翻折構成環繞底板的凸沿9，凸沿與柱狀體之間形成環形槽10，環形槽內設有若干加強筋11,底板的四角部設有與底板垂直的圓筒12，圓筒的中心孔構成基座安裝孔13。所述的基座、柱狀體、進水管、出水管及葉輪轉軸固定座為同質一體結構。

本實用新型在前端蓋基座上通過延伸形成與轉子配合的葉輪腔，將進水管直接設置在葉輪腔軸向的中心線上，而將用于設置葉輪轉軸的葉輪轉軸固定座設置在進水管內，通過這樣的結構設置，大大簡化了水泵的進水側結構，縮小了水泵的體積，降低了生產成本。另一方面，本實用新型將出水管設置在葉輪腔的切向上，這樣進水管與出水管成垂直結構，從而可以滿足需要水泵進出水口成直角的設備的裝配要求。本實用新型通過葉輪腔與進出水管的相對位置調整，使水泵在滿足不同裝配需求的條件下實現了小型化并達到了降低成本的目的，具有很高的實用價值。