電廠循環水泵優化運行裝置的制作方法

本實用新型涉及發電設備冷卻技術領域，尤其涉及一種電廠循環水泵優化運行裝置。

背景技術：

汽輪機排汽壓力是影響機組經濟性的重要因素，而汽輪機的排汽壓力是由機組負荷、循環水溫度和循環水流量決定的，在循環水進、回水溫度等條件不變的情況下，循環水流量直接決定機組排汽壓力，是運行中的重要監視參數，循環水泵是輔機設備中耗電率最大的設備之一，也是影響廠用電率最重要指標之一，因此對循環水泵進行優化運行是電廠降低煤耗率的有效措施。

循環水泵目前從定速泵發展到雙速泵,再到變頻泵,其根本目的在于為凝汽器提供最優循環水流量,以保證凝汽器工作在最佳真空下,從而最大限度地達到節能的目的。雙速泵是對循環水泵的電機進行了雙速改造,使其可以在高、低兩種轉速下運行,從而豐富了循環水泵的運行方式,但其低速運行時仍然存在功率較高與運行不靈活問題。而循環水泵進行變頻改造成本較高。機組啟動時，需先啟動單臺循環水泵，會導致耗電率較高，產生能源浪費，機組運行中往往開啟兩臺循環水泵，此時的冷卻裕量較大，循環水泵耗電率較高，引起過冷度變大，單臺循環水泵運行時不能滿足機組排汽冷卻要求等問題，換熱效果、廠用電率都沒有達到最佳水平。

有鑒于上述的缺陷，本設計人積極加以研究創新，以期創設一種電廠循環水泵優化運行裝置，使其更具有產業上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電廠循環水泵優化運行裝置，可靈活調節循環水量，解決了目前電廠循環水泵起機時功率較高，能耗較大的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種電廠循環水泵優化運行裝置，包括兩臺機組和兩根循環水進水母管，所述兩根循環水進水母管之間并聯有四條進水支管，每條進水支管上都設有循環水泵，兩臺機組的循環水經過各自的循環水泵升壓后匯集至進水母管，第一循環水進水母管上設有聯絡閥門，所述兩根循環水進水母管上還并聯有第五條進水支管，第五條進水支管上設有小功率循環水泵，所述小功率循環水泵的出口又通過兩根并聯的分支管與第一循環水進水母管連通，在所述兩根分支管上分別設有第一閥門和第二閥門；工作時，根據相鄰兩臺機組的實際負荷，通過調節所述第一閥門、第二閥門和聯絡閥門來控制兩臺機組的循環水進水量。

進一步的，小功率循環水泵的功率小于其余四個循環水泵的功率。

進一步的，小功率循環水泵的功率為正常循環水泵功率的1/10～1/2。

進一步的，小功率循環水泵與兩臺機組并聯安裝，為兩臺機組共用。

進一步的，小功率循環水泵在機組啟停時應用。

進一步的，小功率循環水泵在機組低負荷時應用。

進一步的，小功率循環水泵在機組環境溫度較低時應用。

進一步的，兩根分支管出口分別位于聯絡閥門的上、下游處。

進一步的，四條進水支管上的循環水泵分別第一循環水泵、第二循環水泵、第三循環水泵和第四循環水泵。

更進一步的，四個進水支管上均設有閥門，分別位于循環水泵的下游處。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：

本實用新型涉及電廠循環水系統循環水泵優化設計、運行裝置，該裝置包括兩根進水母管、閥門、聯絡閥門以及與兩臺機組的四臺循環水泵及并聯的小功率循環水泵。通過在原由兩臺循環水泵間增加一條并聯的循環水進水管，設置兩個閥門及小功率循環水泵，第一進水母管上增加一個聯絡閥門，按優化運行試驗給出的運行參數，結合實際運行工況，按每臺機組實際負荷適當開啟單泵、單泵+小泵，雙泵的運行方式，本實用新型有效解決了目前電廠循環水系統單臺循環水泵運行時冷卻能力不足，兩臺循環水泵同時運行時裕量較大、啟停機時耗電率較高、運行、調整較復雜的問題，進入的循環水可以最大限度的實現節能、節水的效果，并可根據相鄰兩臺機組的實際負荷靈活調節。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型電廠循環水泵優化運行裝置的結構示意圖。

圖中：1、第一閥門，2、第二閥門，3、聯絡閥門，4、第一循環水進水母管，5、第二循環水進水母管，6、第一循環水泵，7、第二循環水泵，8、小功率循環水泵，9、第三循環水泵，10、第四循環水泵，11、第一凝汽器，12、第二凝汽器，13、第一冷卻塔，14、第二冷卻塔，15、第一回水母管，16、第二回水母管，17、第一冷卻低壓缸，18、第二冷卻低壓缸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型電廠循環水泵優化運行裝置，包括第一冷卻塔13、第二冷卻塔14、第一循環水進水母管4、第二循環水進水母管5、第一循環水泵6、第二循環水泵7、小功率循環水泵8、第三循環水泵9、第四循環水泵10、閥門、聯絡閥門3、第一凝汽器11、第二凝汽器12、低壓缸、第一回水母管15、第二回水母管16，第一循環水進水母管4與第二循環水進水母管5之間并聯著五根支管，第一循環水泵6、第二循環水泵7、小功率循環水泵8、第三循環水泵9、第四循環水泵10分別置于五根支管上；第一循環水泵6、第二循環水泵7、第三循環水泵9、第四循環水泵10的出水口處都設有閥門；小功率循環水泵8出水口處設有兩根并聯支管分別與第一循環水進水母管4相連，兩根支管上分別設有第一閥門1和第二閥門2；聯絡閥門3置于所述兩根支管與第一進水母管4相連的中間管段上；循環水通過各個循環水泵升壓，進入第一進水母管4，通過調節所述第一閥門1、第二閥門2和聯絡閥門3控制第一冷卻塔13和第二冷卻塔14的循環水進水量。

電廠循環水泵優化運行裝置的小功率循環水泵8的功率約為正常循環水泵功率的1/10～1/2，小功率循環水泵(8)在機組啟停時、機組低負荷時、機組環境溫度較低時應用。

兩臺機組的循環水回水經過各自冷卻塔冷卻后通過各自第一循環水泵6、第二循環水泵7、小功率循環水泵8、第三循環水泵9、第四循環水泵10升壓后匯集至第二進水母管5，然后分別流入到并聯支管中，通過各個支管上的循環水泵和閥門進入到第一進水母管中，第一進水母管中設有聯絡閥門，正常運行情況下不予開啟，隨后進入各自凝汽器，第一冷卻低壓缸17和第二冷卻低壓缸18排汽，冷卻的循環水通過第一回水母管15和第二回水母管回到各自冷卻塔，機組啟動時，需先啟動單臺循環水泵，若運行該定速循環水泵時，則會導致耗電率較高，產生能源浪費，實際運行中往往開啟兩臺循環水泵，此時的冷卻裕量較大，循環水泵耗電量較高，引起過冷度變大，單臺循環水泵運行時不能滿足機組排汽冷卻要求等問題，此時采取單泵+小功率泵的運行方式，小功率循環水泵8水出口處又分為兩根支管，兩根支管上分別裝有第一閥門1和第二閥門2，循環水通過泵的升壓，開啟第一閥門1和第二閥門2進入到第一循環水進水母管4，再通過聯絡閥門3的調節，控制兩臺機組冷卻塔的循環進水量，實現優化運行、優化調節，所以結合實際負荷可以適當開啟單泵、單泵+小功率泵、雙泵的運行方式。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，并不用于限制本發明，應當指出對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。