本實用新型是關(guān)于一種回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu),是利用齒排樞接齒輪軸,利用齒輪軸于兩側(cè)加以配置改良過的搖臂組件,讓整體于往復(fù)垂直轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的作用力,能平均分散于搖臂組件,藉以減輕齒輪軸的承載,達(dá)到耐用度提升的目的。
背景技術(shù):
現(xiàn)今機械制造、生產(chǎn)加工的行業(yè)里,回轉(zhuǎn)氣缸是很常見的設(shè)備,通常為重復(fù)進行裝配動作所用,也常見搭配對應(yīng)的夾具或其它配件一起使用,而回轉(zhuǎn)氣缸整體結(jié)構(gòu)中,通常搖臂9是用以承載支撐的零件之一。
如圖6和圖7所示,該搖臂9于右下穿槽92設(shè)置一驅(qū)動軸94,該穿槽92與設(shè)于該搖臂9周緣的穿孔91相互連通,通過裝配止付螺絲93于穿孔91內(nèi),能讓驅(qū)動軸94穩(wěn)固連結(jié)該搖臂9。
如圖7所示,因止付螺絲93配合穩(wěn)固驅(qū)動軸94,當(dāng)搖臂9開始進行90度往復(fù)運作時,在相對止付螺絲93的另兩側(cè)連結(jié)有相關(guān)夾具或其它配件,其重量與前述運作將會產(chǎn)生作用力95;
故于常用結(jié)構(gòu)中,整體的作用力95通常都施壓于該驅(qū)動軸94上,致使整體作用力95都為單點承載,對于長時間運行的機械設(shè)備而言,上述作用力95終將導(dǎo)致驅(qū)動軸94彎折或是斷裂的情況。因此,該類型機械設(shè)備的使用壽命并不長久。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型是為了解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的上述不足之處,而提出的一種回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu),主要能讓機械于往復(fù)運作過程中的作用力,通過搖臂組件將承載作用力由單點改變?yōu)槊妫逡苑稚⒆饔昧磉_(dá)成均衡承載,讓機械的使用壽命能夠提升。
本實用新型回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu)的具體解決方案為:一本體內(nèi)部具有主樞接槽和副樞接槽,該主樞接槽能供齒排配合活塞組件放置,并于主樞接槽的兩側(cè)配設(shè)端蓋組件加以封裝;該副樞接槽則供齒輪軸配合一滾珠軸承放置,且該齒排與齒輪軸樞接成相互連動;另有一搖臂組件主要由搖臂、搖臂連結(jié)塊配合多個搖臂固定螺絲所組成,且該搖臂組件的中央形成有一容置槽,通過該容置槽配設(shè)該齒輪軸的兩側(cè),利用該搖臂組件能將原本往復(fù)驅(qū)動而產(chǎn)生的作用力,藉以分散至搖臂組件改以整面承載,使整體結(jié)構(gòu)能均衡的承載作用力。
由上述內(nèi)容可知,本實用新型回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu),利用由多個零件所組成的搖臂組件,改以搖臂組件的整面結(jié)構(gòu)來承載作用力,使該齒輪軸得以延長使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的實施例的立體圖。
圖2是本實用新型提供的實施例的組裝示意圖。
圖3是本實用新型提供的實施例的俯視放大圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖5是圖3的B-B剖視圖。
圖6是常用結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖7是常用結(jié)構(gòu)于使用中的作用力的動作示意圖。
本代表圖的符號簡單說明:
1 本體 32 滾珠軸承
2 主樞接槽 4 搖臂組件
21 齒排 41 搖臂
211 嵌槽 42 搖臂連結(jié)塊
212 磁鐵 43 搖臂固定螺絲
22 活塞組件 44 容置槽
221 迫緊活塞 45 滑塊定位銷
222 耐磨環(huán) 46 緩沖固定銷
23 端蓋組件 5 防塵組件
231 端蓋固定螺絲 51 防塵蓋板
232 端蓋O型環(huán) 511 環(huán)槽
233 端蓋 52 防塵O型環(huán)
234 端蓋定位銷 6 緩沖調(diào)整組件
24 滑塊 61 調(diào)整螺絲
241 滑塊固定螺絲 62 緩沖橡膠
3 副樞接槽 63 螺帽
31 齒輪軸
具體實施方式
通常根據(jù)本實用新型,該最佳的可行的實施例,并配合圖1-5詳細(xì)說明后,以增加對本實用新型的了解。
本實用新型為一種回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu),由第圖1和圖2可見,其主要是由一本體1于內(nèi)部具有一主樞接槽2以及一副樞接槽3,此兩槽位于該本體1呈相互連通的位置,該本體1還設(shè)有一緩沖調(diào)整組件6,其是由一調(diào)整螺絲61穿設(shè)于該本體1的側(cè)緣處,配合一螺帽63將一緩沖橡膠62鎖固所組成;
其中,主樞接槽2主要用以供一齒排21配合一活塞組件22放置其中,此活塞組件22主要是由:一迫緊活塞221以及一耐磨環(huán)222所組成,該迫緊活塞221與該耐磨環(huán)222依序套設(shè)于該齒排21的兩側(cè),當(dāng)齒排21移動時,能直接推動齒輪軸31,且主樞接槽2的兩側(cè)還配設(shè)有一端蓋組件23,該端蓋組件23是由多個端蓋固定螺絲231穿設(shè)端蓋233后,將端蓋定位銷234與端蓋O型環(huán)232,依序配設(shè)于主樞接槽2的兩側(cè),用以完全將該齒排21于本體1內(nèi)封裝。
而該副樞接槽3,則是用以供齒輪軸31配合滾珠軸承32設(shè)置,且前述的齒排21與齒輪軸31樞接成相互連動,該齒排21的底部,還設(shè)有一嵌槽211,該嵌槽211主要供磁鐵212放置,能藉其磁性傳輸訊號至該本體1的外部,達(dá)到與外部設(shè)備鏈接控管的功用。
另有一搖臂組件4,于本實用新型中是為一L型設(shè)計,其是由一搖臂41、一搖臂連結(jié)塊42以及多個搖臂固定螺絲43所組成,該搖臂組件4于中央形成有一容置槽44,該容置槽44供配設(shè)該齒輪軸31兩側(cè)使用,藉此,能夠均衡分散齒輪軸31往復(fù)驅(qū)動所產(chǎn)生的作用力A。
而該搖臂組件4于L型兩端的側(cè)緣,還設(shè)有多個滑塊定位銷45以及多個緩沖固定銷46,進一步于該搖臂組件4的兩端各自對應(yīng)安裝一滑塊24,通過滑塊固定螺絲241鎖固該搖臂組件4,通過滑塊定位銷45頂?shù)诌_(dá)定位,而該緩沖固定銷46配合前述緩沖調(diào)節(jié)組件6,能有效緩沖該搖臂組件4的作用力A,配合圖示可見滑塊定位銷45與多個緩沖固定銷46,在不同的側(cè)緣設(shè)置,進而避免結(jié)構(gòu)間的相互干預(yù)問題發(fā)生。
前述齒輪軸31還設(shè)有一防塵組件5,該防塵組件5設(shè)于該滾珠軸承32與該搖臂組件4之間,此防塵組件5是由一防塵蓋板51以及多個防塵O型環(huán)52所組成,該防塵蓋板51內(nèi)部具有多圈尺寸不同的多個環(huán)槽511,能供前述多個防塵O型環(huán)52放置其中。
如圖3-5所示,由圖4的A-A剖面可見,該齒排21與齒輪軸31相互樞設(shè)連結(jié),當(dāng)齒排21受驅(qū)動時,將會帶動齒輪軸31轉(zhuǎn)動,也順勢帶動該搖臂組件4形成90度的轉(zhuǎn)向;再請參閱圖5的B-B剖面,圖示的箭頭代表前述轉(zhuǎn)動所形成的作用力A,該作用力A因搖臂組件4改用組裝手段,所形成的容置槽44與齒輪軸31連接時,能有效將作用力A分散于整個搖臂組件4中,相較前述常用結(jié)構(gòu)中的作用力A于驅(qū)動軸94的單點承載,能夠于本實用新型結(jié)構(gòu)明顯理解其改良的目的。
綜上所述,本實用新型回轉(zhuǎn)氣缸的齒軸改良結(jié)構(gòu),利用搖臂組件4拆以零件組成,配合連接齒輪軸31,利用零件結(jié)合的手段,將原本于單點承載的作用力A,改變?yōu)閱蚊娉休d的形態(tài),藉以提升齒輪軸31的耐用性;且該齒排21的嵌槽211設(shè)置磁鐵212,利用其磁性能夠輔以本體1的外部設(shè)備進行控管的功用。