一種網式排氣閥的制作方法

本實用新型涉及一種二氧化碳生產設備，尤其是一種網式排氣閥。

背景技術：

在二氧化碳的生產中需要運用大量壓縮機進行作業，目前的壓縮機由于排氣閥的限制具有排量不穩定等缺點。

業內進行了改進，例如中國專利公開了一種壓縮機網狀簧片閥，申請號：201510157525.0，申請日：2015-04-03，公開號：CN 104863824A，壓縮機網狀簧片閥，包括閥座、閥片、升程限制器、螺釘，其特征是：所述閥片為網狀簧片，各環由彈性筋連成一體；所述升程限制器與閥片接觸面為旋轉曲面，旋轉曲面以螺釘軸線為旋轉軸，旋轉曲面的母線由直線段和與直線段相切的圓弧段組成。所述閥片的最內環為固定環，固定環外側為多個工作環，工作環與固定環通過條形彈性筋連接。

上述技術方案的不足在于：同一個排氣閥的閥片設有多個環且多個環之間通過彈性筋連接，其使用壽命以及各個環之間的連接支撐都取決于彈性筋的質量和連接的技術，導致排氣閥的品質不穩定。另外由于現有的閥片的轉動不可避免的需要使用潤滑油，導致油氣混入二氧化碳，導致二氧化碳在分子篩干燥前需要進行過濾處理。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種經久耐用品質溫度的網式排氣閥。

本實用新型的技術方案為：

一種網式排氣閥，包括閥片，其特征在于：所述閥片呈圓形，所述閥片的中部設有圓形的固定通孔，所述閥片上圍繞固定通孔設有若干弧形通孔，所述弧形通孔分為兩種，其中一種較短，另一種較長，較短的弧形通孔圍繞在圓形通孔外周，較長的弧形通孔圍繞在較短的弧形通孔外周，所述閥片由PEEK材料一體沖壓而成。由于不存在多個環體以及多個彈性筋連接，其整體強度大大提高，另外還通過PEEK材料獲得了良好的自潤滑性能，避免了潤滑油對通過閥片的二氧化碳造成污染。

進一步地，所述較短的弧形通孔設置有六個，所述較長的弧形通孔配合較短的弧形通孔設置。

進一步地，所述閥片的厚度為6毫米，所述弧形通孔的寬度為6毫米，所述圓形通孔的直徑為36毫米。

本實用新型的有益效果為：本實用新型進一步簡化了網式排氣閥閥片的結構，摒棄了原有的多個環體以及通過彈性筋連接的結構，提高了閥片的整體強度，另外通過長短兩種弧形通孔的布局，使得閥片在轉動的時候其整體內重外輕，閥片的轉動慣性較小，可以急起急停。

附圖說明

圖1為本實用新型的閥片的結構示意圖。

圖中，1、閥片；2、圓形通孔；3、弧形通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

備料：PEEK指的是聚醚醚酮樹脂，是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械、核工程和航空等科技。

如圖1所示，一種網式排氣閥，包括閥片1，其特征在于：所述閥片1呈圓形，所述閥片1的中部設有圓形的固定通孔2，所述閥片1上圍繞固定通孔2設有若干弧形通孔3，所述弧形通孔3分為兩種，其中一種較短，另一種較長，較短的弧形通孔圍繞在圓形通孔2外周，較長的弧形通孔圍繞在較短的弧形通孔外周，所述閥片1由PEEK材料一體沖壓而成。由于不存在多個環體以及多個彈性筋連接，其整體強度大大提高，另外還通過PEEK材料獲得了良好的自潤滑性能，避免了潤滑油對通過閥片的二氧化碳造成污染。

所述較短的弧形通孔設置有六個，所述較長的弧形通孔配合較短的弧形通孔設置。

所述閥片的厚度為6毫米，所述弧形通孔的寬度為6毫米，所述圓形通孔的直徑為36毫米。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。