氣動注漿泵的制作方法

本實用新型屬于注漿泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦井，地鐵、隧道、水利、建筑等注漿堵水及破碎巖層的注漿凝結(jié)工程等領(lǐng)域的氣動注漿泵。

二、

背景技術(shù)：

煤礦安全生產(chǎn)中，經(jīng)常在煤層上預(yù)先鉆孔，將煤層中的瓦斯氣抽出，降低煤層中的瓦斯含量，以保證在采掘中，瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)，進(jìn)而進(jìn)行安全生產(chǎn)。抽完瓦斯氣的鉆孔要及時封堵，以防止殘留瓦斯氣涌出。還有一些巷道永久和臨時封閉，采空區(qū)周邊的密閉填充等也是封堵來完成。因此注漿封堵是煤礦安全生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。目前，煤層鉆孔封堵，大多采用手動固化泡沫填充封堵。而巷道永久和臨時封閉，采空區(qū)周邊的密閉填充大多采用電機(jī)帶動注漿泵來完成。但在有易燃易爆氣體的環(huán)境下，電路連接點易打火，引發(fā)爆炸、燃燒。而采用氣體動力源（利用井下壓風(fēng)氣源）就非常安全。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效克服現(xiàn)有電機(jī)帶動注漿泵諸多不足的氣動注漿泵。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新采用的技術(shù)方案為：該注漿泵包括機(jī)架，其特點是：在機(jī)架上安裝有雙向單體活塞缸；該雙向單體活塞缸兩側(cè)的缸口均連接有柱塞缸，每個柱塞缸內(nèi)的柱塞分別連接在雙向單體活塞缸內(nèi)單個活塞的兩側(cè)，每個柱塞缸另一端接有料室；每個料室的前面設(shè)有經(jīng)進(jìn)口氣動單向閥與料室內(nèi)腔相通的進(jìn)料口，后面設(shè)有經(jīng)出口氣動單向閥與料室內(nèi)腔相通的出料管；每個出料管另一端接入帶有注漿口的會合箱。

使用時，將雙向單體活塞缸與外氣源相接，并將其兩側(cè)的進(jìn)料口分別接入不同注漿液。當(dāng)雙向單體活塞缸的活塞向另一側(cè)運動時，此側(cè)柱塞缸內(nèi)的柱塞被拉向另一側(cè)，柱塞缸內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得出口氣動單向閥關(guān)閉，進(jìn)口氣動單向閥開啟，注漿液被吸入料室內(nèi)；當(dāng)雙向單體活塞缸的活塞向此側(cè)運動時，此側(cè)柱塞缸內(nèi)的柱塞被推向同側(cè)，柱塞缸內(nèi)產(chǎn)生正壓，使得出口氣動單向閥開啟，進(jìn)口氣動單向閥關(guān)閉，料室內(nèi)的注漿液在正壓作用下，通過出料管進(jìn)入會合箱。同理，雙向單體活塞缸另一側(cè)也重復(fù)上述過程，使得兩種注漿液在會合箱內(nèi)混合，并在雙側(cè)間隔產(chǎn)生的正壓的作用下，從注漿口注入鉆孔或在巷道永久和臨時封閉時，為采空區(qū)周邊進(jìn)行密閉填充。由于本實用新型采用的雙向單體活塞缸是通過外氣源驅(qū)動，利用井下壓風(fēng)氣源即可，避免了采用電機(jī)所帶來諸多問題，滿足了工作需求。同時由于采用氣壓驅(qū)動，具有振動小、體積小、噪音小，能耗小、重量輕及效率高等優(yōu)點。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，適用于井下作業(yè)，特別是在易燃、易爆、強(qiáng)磁、輻射、多塵埃、溫度變化大以及淋水的場所，均可以安全使用，適用范圍極為廣泛。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

五、具體實施方式

如圖所示，本實用新型包括機(jī)架7。在機(jī)架7上安裝有雙向單體活塞缸6。該雙向單體活塞缸6兩側(cè)的缸口均連接有柱塞缸8，每個柱塞缸8內(nèi)的柱塞分別連接在雙向單體活塞缸6內(nèi)單個活塞的兩側(cè)，每個柱塞缸8另一端接有料室3。每個料室3的前面設(shè)有經(jīng)進(jìn)口氣動單向閥2與料室3內(nèi)腔相通的進(jìn)料口1；后面設(shè)有經(jīng)出口氣動單向閥4與料室3內(nèi)腔相通的出料管5。每個出料管5另一端接入帶有注漿口10的會合箱9。所述的柱塞缸8通過螺栓與雙向單體活塞6連接。所述的柱塞缸8通過螺栓與料室3連接。