一種大型水泵轉子的制作方法

本實用新型涉及水泵部件設備領域，具體涉及一種大型水泵轉子。

背景技術：

水泵是我們生活中十分常見的一件設備，在水泵工作時，由于水泵的主軸會與轉子之間產生摩擦，這樣就會造成噪音，同時會對水泵造成損傷，長久下去會影響到水泵的使用時間，目前市場的一些產品在針對水泵工作時產生噪音做出了改進，如中國公開號為202017651U一種高性能耐磨的水泵轉子，包括轉子本體，在所述的轉子本體外套設有永磁鐵，在所述的轉子本體一端上固定連接有葉輪組件，其特征在于：在所述的轉子本體中心設有軸孔，在所述的軸孔內設有耐磨的陶瓷內管。如上所述的一種高性能耐磨的水泵轉子，其特征在于所述的葉輪組件包括套設在所述轉子本體一端上的葉輪座，在所述的葉輪座設有與所述軸孔連通的通孔，在所述的葉輪座上均布有多個平板葉片，這種設計可有效降低運轉噪音，但是這種設計不能對轉子與主軸之間提供潤滑作用，不能起到保護作用。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種大型水泵轉子，本實用新型通過在原有的轉子基礎上增加了給油槽的設計，這種設計可以有效的為主軸與轉子之間提供潤滑油，可以有效解決背景技術中的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種大型水泵轉子，包括主軸、轉子磁極、轉子磁軛與轉子支架，所述轉子磁極位于最外圈，所述轉子磁極與轉子磁軛相連接，所述轉子磁軛與轉子支架相連接，所述主軸穿過轉子支架中心點，所述主軸頂端設有集電環，所述轉子支架上設有給油槽，所述給油槽為圓環狀包圍在主軸外側，所述給油槽上設有上油孔，所述給油槽的內壁設有若干個給油孔，所述上油孔上設有螺紋，所述給油槽上設有上緊螺栓，所述上緊螺栓與上油孔上的螺紋相螺合，所述給油槽外部設有防水層，所述上油孔上設有孔蓋。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述孔蓋與上油孔通過螺紋相螺合。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述防水層采用鋼化玻璃制成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上油孔的直徑為0.5-0.8cm。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述給油槽采用不銹鋼材質制成。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過在原有的轉子基礎上增加了給油槽的設計，這種設計可以有效的為主軸與轉子之間提供潤滑油，這樣以來主軸與轉子之間的摩擦就會大大的減小，可以有效的減少因摩擦而產生的噪音，同時還會起到保護主軸的作用，可以大大的延長水泵的使用時間，因此本實用新型在結構設計上簡潔合理，效果顯著，同時造價成本低，具有較為廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型給油槽結構示意圖。

圖中標號為：1-主軸；2-轉子磁極；3-轉子磁軛；4-轉子支架；5-集電環；6-給油槽；7-上油孔；8-螺紋；9-上緊螺栓；10-防水層；11-孔蓋；12-給油孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：

如圖1與圖2所示，一種大型水泵轉子，包括主軸1、轉子磁極2、轉子磁軛3與轉子支架4，所述轉子磁極2位于最外圈，所述轉子磁極2與轉子磁軛3相連接，所述轉子磁軛3與轉子支架4相連接，所述主軸1穿過轉子支架4中心點，所述主軸1頂端設有集電環5，所述轉子支架4上設有給油槽6，所述給油槽6為圓環狀包圍在主軸1外側，所述給油槽6上設有上油孔7，所述給油槽6的內壁設有若干個給油孔7，所述上油孔7上設有螺紋8，所述給油槽6上設有上緊螺栓9，所述上緊螺栓9與上油孔7上的螺紋8相螺合，所述給油槽6外部設有防水層10，所述上油孔7上設有孔蓋11。

在上述實施例上優選，所述孔蓋11與上油孔7通過螺紋相螺合。

在上述實施例上優選，所述防水層10采用鋼化玻璃制成。

在上述實施例上優選，所述上油孔7的直徑為0.5-0.8cm。

在上述實施例上優選，所述給油槽6采用不銹鋼材質制成。

基于上述，本實用新型通過在原有的轉子基礎上增加了給油槽的設計，這種設計可以有效的為主軸與轉子之間提供潤滑油，這樣以來主軸與轉子之間的摩擦就會大大的減小，可以有效的減少因摩擦而產生的噪音，同時還會起到保護主軸的作用，可以大大的延長水泵的使用時間，因此本實用新型在結構設計上簡潔合理，效果顯著，同時造價成本低，具有較為廣闊的市場前景。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。