本實用新型涉及一種具有減噪葉片的冷風機。
背景技術:
目前,市面上一般的冷風機都由表面積很大的特種纖維波紋蜂窩狀濕簾、吹風機構、水循環系統、機殼及電器元件等組成。吹風機構內通常設置有風扇,通過電機帶動風扇旋轉,從而制造風力。
然而,由于冷風機的風扇轉速較快,在風扇轉動時會產生較大的噪音,因此使得冷風機在某些場所無法使用,造成冷風機的使用不便。
技術實現要素:
本實用新型為了解決上述問題而提供的一種具有減噪葉片的冷風機,所述冷風機包括機殼,風扇和控制面板,所述機殼內設有電機,所述電機具有轉軸,所述控制面板與所述電機連接,所述風扇包括基板和葉片,所述基板包括轉軸孔和支撐片,所述電機的轉軸貫穿所述轉軸孔,所述支撐片與所述葉片連接,所述葉片包括主體部分和第一彎曲部分,所述第一彎曲部分相對所述主體部分彎曲,所述第一彎曲部分與所述風扇旋轉的切線方向平行。
具體地,所述第一彎曲部分位于所述葉片上遠離所述基板的一端。
具體地,所述葉片還包括第二彎曲部分,所述第二彎曲部分相對所述主體部分彎曲,所述第二彎曲部分與所述風扇旋轉的切線方向相交。
具體地,所述第二彎曲部分位于所述葉片上靠近所述基板的一端。
具體地,所述第一彎曲部分和所述第二彎曲部分都與所述主體部分之間成90°。
具體地,所述轉軸孔位于所述基板中間的位置。
具體地,所述機殼具有風扇容納部,所述風扇容納部呈中空的圓柱形,所述風扇位于所述風扇容納部中。
具體地,所述控制面板沿一個水平方向位于所述風扇容納部的一側。
本實用新型的有益效果在于:上述風扇的葉片上設置了第一彎曲部分,第一彎曲部分與風扇旋轉的切線方向平行,因此能減小風扇徑向方向的晃動,從而達到減噪的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型冷風機的示意圖;
圖2為本實用新型冷風機的風扇的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
如圖1所示,冷風機包括機殼11,風扇12,控制面板13和輪子14。風扇12和控制面板13位于機殼11的上部。具體地,風扇12位于機殼11的一個風扇容納部110中,該風扇容納部110為中空的圓柱形;機殼11下部為水箱。輪子14與機殼11的下端連接。控制面板13上設有顯示屏131和控制按鈕132,顯示屏131位于控制按鈕132的上方。具體地,控制面板13沿一個水平方向位于風扇容納部110的一側。機殼11內設有電機,控制面板13與電機連接,控制電機的啟停,電機上設置有轉軸。
結合圖2所示,風扇12包括基板121和葉片122。基板121上具有支撐片121a和轉軸孔121b。支撐片121a與葉片122連接,從而與葉片122之間形成固定;轉軸孔121b位于基板121中間的位置,電機的轉軸貫穿轉軸孔121b,通過電機帶動風扇12繞轉軸孔121b轉動。具體地,基板121的支撐片121a為四個,葉片122也為四個。支撐片121a與葉片122之間可通過螺絲或釘子或焊接方式連接固定。
葉片122具有主體部分122a,第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c。第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c相對主體部分122a彎曲,即與主體部分122a之間成一定角度,且第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c彎曲的方向相同。優選地,第一彎曲部分122b和第二彎曲部分122c都與主體部分122a之間成90°。其中第一彎曲部分122b位于葉片122上遠離基板121的一端,第二彎曲部分122c位于葉片122上靠近基板121的一端。第一彎曲部分122b與風扇12旋轉的切線方向平行,第二彎曲部分122c與風扇12旋轉的切線方向相交。
風扇轉動時的噪聲一般是由風扇與轉軸之間的碰撞或者轉軸與軸承之間的碰撞造成的,其根本原因是風扇轉動時會產生晃動。而因為上述風扇的葉片上設置了第一彎曲部分,第一彎曲部分與風扇旋轉的切線方向平行,因此能減小風扇徑向方向的晃動,從而達到減噪的效果。此外,第一彎曲部分位于葉片上遠離基板的一端,即位于風扇的最外側,因此穩定效果更好,減噪效果更佳。
由于上述風扇的葉片上設置了第二彎曲部分,第二彎曲部分與風扇旋轉的切線方向相交,因此在風扇啟動或停止時具有減速效果,避免由于電機的轉速過快而使風扇啟動或停止時產生不穩定。
以上所述實施例,只是本實用新型的較佳實例,并非來限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型專利申請范圍內。