一種帶有顯示燈的風機過濾單元的制作方法

本實用新型涉及凈化設備技術領域，具體為一種帶有顯示燈的風機過濾單元。

背景技術：

隨著半導體制造業的快速發展，對半導體器件的要求也逐漸提高，對應的因離子污染物造成半導體器件不良的情況也逐漸上升，因而如何有效潔凈室內的離子污染物成為重中之重，由于半導體制造方法的工藝越來越復雜，同時使用的工具（如氣體、化學藥品等）也逐漸加重了潔凈室內的空氣污染情況，進而導致風機過濾單元的超負荷工作，導致風機過濾單元的壽命縮短，于是便有了帶有顯示燈的風機過濾單元，但是，現有的風機過濾單元為了防止灰塵堆積，影響顯示燈的使用壽命，對顯示燈進行密封，雖然有效的防止灰塵的堆積，但同時由于密封，使得固定槽內的燈具產生的熱量無法快速排出，從而造成內部熱量堆積，使得顯示燈經常因過熱而造成損壞，為此，我們提出一種帶有顯示燈的風機過濾單元。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有顯示燈的風機過濾單元，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有顯示燈的風機過濾單元，包括風機，所述風機的下方設有框架，框架內安裝有固定槽，在固定槽之間以及框架之間安裝有密封件，固定槽的外側通過卡扣扣接有透明密封罩，固定槽的內部設有隔板，且隔板將固定槽的內部分隔為位于上部的密封腔以及位于下方的安裝腔，密封腔內注入有散熱液體，在安裝腔的兩側面上設有相對應的卡槽，卡槽內卡接有顯示燈面板，顯示燈面板上集成有LED燈，在安裝腔的其中一側面還設有溫控開關，所述固定槽的頂面上設有與密封腔連通的接頭，在固定槽的頂面上還安裝有微型循環泵和散熱架，微型循環泵的出口與散熱架進口連通，微型循環泵的進口與散熱架的出口分別與密封腔連通的接頭連通。

優選的，所述隔板的上下表面上均設有長條形的凸起。

優選的，所述密封腔內注入的散熱液體為導熱油或者導熱油與水的混合物。

優選的，所述散熱架通過支架固定在固定槽上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該帶有顯示燈的風機過濾單元在原來的密封的結構上對固定槽的內部進行改變，在安裝顯示燈面板的上方設置內部注入有散熱液體的密封腔，利用微型循環泵帶動密封腔內的散熱液體在密封腔與散熱架之間循環，而安裝腔內的溫控開關則根據安裝腔內的溫度自動調節微型循環泵的轉速，從而有效的將顯示燈面板上顯示燈產生的熱量快速散發出去，并通過風機帶到外界。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型的固定槽內部安裝結構示意圖。

圖中：1風機、2框架、3固定槽、4密封件、5透明密封罩、6隔板、7密封腔、8安裝腔、9卡槽、10顯示燈面板、11凸起、12溫控開關、13微型循環泵、14支架、15散熱架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種帶有顯示燈的風機過濾單元，包括風機1，風機1的下方設有框架2，框架2內安裝有固定槽3，在固定槽3之間以及框架2之間安裝有密封件4，固定槽3的外側通過卡扣扣接有透明密封罩5，固定槽3的內部設有隔板6，且隔板6將固定槽3的內部分隔為位于上部的密封腔7以及位于下方的安裝腔8，密封腔7內注入有散熱液體，散熱液體為導熱油或者導熱油與水的混合物，在安裝腔8的兩側面上設有相對應的卡槽9，卡槽9內卡接有顯示燈面板10，顯示燈面板10上集成有LED燈，在安裝腔8的其中一側面還設有溫控開關12，固定槽3的頂面上設有與密封腔7連通的接頭，在固定槽3的頂面上還安裝有微型循環泵13和散熱架15，散熱架15通過支架14固定在固定槽3上，微型循環泵13的出口與散熱架15進口連通，微型循環泵13的進口與散熱架15的出口分別與密封腔7連通的接頭連通，隔板6的上下表面上均設有長條形的凸起11，凸起11加快了密封腔7與安裝腔8熱量交換速率，該帶有顯示燈的風機過濾單元在原來的密封的結構上對固定槽3的內部進行改變，在安裝顯示燈面板10的上方設置內部注入有散熱液體的密封腔7，利用微型循環泵13帶動密封腔7內的散熱液體在密封腔7與散熱架15之間循環，而安裝腔8內的溫控開關12則根據安裝腔8內的溫度自動調節微型循環泵13的轉速，從而有效的將顯示燈面板10上顯示燈產生的熱量快速散發出去，并通過風機帶到外界。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。