本實用新型涉及水噴射真空機組技術領域，尤其涉及一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置。
背景技術：
噴射真空機組廣泛應用于代工、制藥、食品釀造、冶金、環保等行業，是真空條件下的吸收、濃縮、輸送、干燥、除氧增氧、過濾、減壓分餾等工藝的主要裝置，現有的水噴射真空機組結構形式有多種，其效果不一。
現有的水噴射真空機組大多不具備耐腐蝕性，不能夠對腐蝕性液體進行稀釋，容易降低使用壽命，使用很不方便，使用范圍較小。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置，包括底座，所述底座的頂部設有水箱，所述水箱的內壁上設有第一耐腐蝕層，且水箱的一側設有腐蝕監測傳感器，所述水箱的另一側設有液位計，所述腐蝕監測傳感器和液位計均位于第一耐腐蝕層上，所述水箱的一側設有耐腐蝕座，且耐腐蝕座內設有水噴射真空泵，所述水噴射真空泵的進水口連接有進水管，所述進水管的內壁設有第二耐腐蝕層，且進水管遠離水噴射真空泵的一端延伸至水箱內，所述水箱的另一側設有水泵，所述水泵的出水口連接有出水管，且出水管遠離水泵的一端延伸至水箱內。
優選的，所述耐腐蝕座和水泵均位于底座的頂部。
優選的，所述水箱的另一側設有固定座，所述固定座位于底座的頂部，且水泵位于固定座內。
優選的，所述耐腐蝕座和固定座的底部均設有緩沖座，且緩沖座位于底座的頂部。
本實用新型中，所述一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置通過第一耐腐蝕層和第二耐腐蝕層使得裝置具備耐腐蝕性，通過腐蝕監測傳感器能夠對液位的腐蝕性進行監測感應，通過液位計能夠對水箱內的液位進行感應，通過水泵和出水管能夠對水箱內的腐蝕性液位進行稀釋，本實用新型具備耐腐蝕性，且能夠對高腐蝕性液體進行稀釋，避免造成裝置損壞，結構簡單，使用方便，成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置的結構示意圖。
圖中：1底座、2水箱、3第一耐腐蝕層、4腐蝕監測傳感器、5液位計、6耐腐蝕座、7水噴射真空泵、8進水管、9第二耐腐蝕層、10水泵、11出水管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置，包括底座1，底座1的頂部設有水箱2，水箱2的內壁上設有第一耐腐蝕層3，且水箱2的一側設有腐蝕監測傳感器4，水箱2的另一側設有液位計5，腐蝕監測傳感器4和液位計5均位于第一耐腐蝕層3上，水箱2的一側設有耐腐蝕座6，且耐腐蝕座6內設有水噴射真空泵7，水噴射真空泵7的進水口連接有進水管8，進水管8的內壁設有第二耐腐蝕層9，且進水管8遠離水噴射真空泵7的一端延伸至水箱2內，水箱2的另一側設有水泵10，水泵10的出水口連接有出水管11，且出水管11遠離水泵10的一端延伸至水箱2內，一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置通過第一耐腐蝕層3和第二耐腐蝕層9使得裝置具備耐腐蝕性，通過腐蝕監測傳感器4能夠對液位的腐蝕性進行監測感應，通過液位計5能夠對水箱2內的液位進行感應，通過水泵10和出水管11能夠對水箱2內的腐蝕性液位進行稀釋，本實用新型具備耐腐蝕性，且能夠對高腐蝕性液體進行稀釋，避免造成裝置損壞，結構簡單，使用方便，成本低。
本實用新型中，耐腐蝕座6和水泵10均位于底座1的頂部，水箱2的另一側設有固定座，固定座位于底座1的頂部，且水泵10位于固定座內，耐腐蝕座6和固定座的底部均設有緩沖座，且緩沖座位于底座1的頂部，一種用于抗腐的水噴射真空機組裝置通過第一耐腐蝕層3和第二耐腐蝕層9使得裝置具備耐腐蝕性，通過腐蝕監測傳感器4能夠對液位的腐蝕性進行監測感應，通過液位計5能夠對水箱2內的液位進行感應，通過水泵10和出水管11能夠對水箱2內的腐蝕性液位進行稀釋，本實用新型具備耐腐蝕性，且能夠對高腐蝕性液體進行稀釋，避免造成裝置損壞，結構簡單，使用方便，成本低。
本實用新型中，腐蝕監測傳感器4對水箱2內的液體腐蝕性進行檢測，在液體腐蝕性較高時，水泵10啟動，對水箱2內的液體進行稀釋，避免對裝置造成損壞。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。