油缸用異形缸筒的制作方法

本實用新型涉及一種油缸用異形缸筒。

背景技術：

由于油缸是批量產品，需求量大，之前鍛造時候都是做整體的，外形部分不做出來，需要進行后期再加工，費事費力，降低生產效率，材料消耗大，浪費資源，提高生產成本，降低市場競爭力，從而減少了經濟效益；同時現有的缸筒的粗加工的余量大，不利于成型。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種生產效率高，材料消耗小，可以節省原材料，降低了生產成本，提高了市場競爭力，從而增加了經濟效益的油缸用異形缸筒。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種油缸用異形缸筒，具有缸筒本體，缸筒本體的中間位置處開設有通孔，所述缸筒本體的外壁由第一折線、第二折線、第三折線、第四折線以及第五折線依次連接組成；

所述缸筒本體的一端面上開設有若干螺紋孔，所述缸筒本體還包括有相互平行的左端面和右端面，所述通孔與左端面的連接處設有沉孔部，沉孔部由第六折線和第七折線組成；所述右端面由斜線和圓弧段組成。

進一步的，所述的第二折線與第一折線之間的夾角為15±1°，所述第四折線與第五折線之間的夾角為15±1°，所述第一折線、第三折線以及第五折線與通孔內壁之間相互平行。

進一步的，所述的第六折線與水平面之間夾角為45±1°，所述第七折線與水平面之間夾角為15±1°。

進一步的，所述的圓弧段的圓角半徑R為6mm，所述斜線與垂直方向之間夾角為10°。

本實用新型的有益效果是：本實用新型現缸筒外形做成異形的，把臺階壓出來，具有生產效率高，材料消耗小，可以節省原材料，降低了生產成本，提高了市場競爭力，從而增加了經濟效益，另外缸筒粗加工的余量小，易于成型。改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，增加產量。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型A處的局部放大圖；

圖4是本實用新型B處的局部放大圖。

圖中1.缸筒本體，1-1.第一折線，1-2.第二折線，1-3.第三折線，1-4.第四折線，1-5.第五折線，2.通孔，3.螺紋孔，4.左端面，5.右端面，5-1.斜線，5-2.圓弧段，6.沉孔部，6-1.第六折線，6-2.第七折線，

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1～4所示的一種油缸用異形缸筒，具有缸筒本體1，缸筒本體1的中間位置處開設有通孔2，所述缸筒本體1的外壁由第一折線1-1、第二折線1-2、第三折線1-3、第四折線1-4以及第五折線1-5依次連接組成；

所述缸筒本體1的一端面上開設有若干螺紋孔3，所述缸筒本體1還包括有相互平行的左端面4和右端面5，所述通孔2與左端面4的連接處設有沉孔部6，沉孔部6由第六折線6-1和第七折線6-2組成；所述右端面5由斜線5-1和圓弧段5-2組成。

第二折線1-2與第一折線1-1之間的夾角為15±1°，所述第四折線1-4與第五折線1-5之間的夾角為15±1°，所述第一折線1-1、第三折線1-3以及第五折線1-5與通孔2內壁之間相互平行。

第六折線6-1與水平面之間夾角為45±1°，所述第七折線6-2與水平面之間夾角為15±1，圓弧段5-2的圓角半徑R為6mm，所述斜線5-1與垂直方向之間夾角為10°。

具體的現在缸筒本體1外形做成異形的，把臺階壓出來，具有生產效率高，材料消耗小，可以節省原材料10％-20％，降低了生產成本，提高了市場競爭力，從而增加了經濟效益。另外缸筒粗加工的余量小，易于成型。改善勞動條件，降低勞動強度，縮短勞動時間，增加產量。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。