本實(shí)用新型涉及倉儲管理系統(tǒng)，尤其涉及了基于可調(diào)噴嘴熱泵。
背景技術(shù)：
熱泵是20世紀(jì)80年代中期國外新型造紙機(jī)烘缸熱泵供熱普遍采用的技術(shù)。目前在國外，基于熱泵的蒸汽冷凝水系統(tǒng)已經(jīng)具有很先進(jìn)的水平，并且國外的熱泵在應(yīng)用和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造上向多樣化，系列化，大型化、高效率等方向發(fā)展，品種也很豐富，可分為可調(diào)和不可調(diào)或者一級和多級熱泵，從噴嘴擴(kuò)壓室的結(jié)構(gòu)區(qū)分，有單噴嘴擴(kuò)壓室結(jié)構(gòu)熱泵，多噴嘴擴(kuò)壓室結(jié)構(gòu)熱泵，花瓣形噴嘴擴(kuò)壓室，特殊結(jié)構(gòu)噴嘴擴(kuò)壓室等。隨著國內(nèi)造紙工業(yè)的迅猛發(fā)展，寬幅、高速造紙機(jī)迅速增加，熱泵技術(shù)在國內(nèi)也得到了廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)的造紙廠主要采用固定噴嘴擴(kuò)壓室熱泵，當(dāng)紙機(jī)運(yùn)行車速、產(chǎn)品發(fā)生變化時，只能采用調(diào)節(jié)新蒸汽壓力的方法來滿足紙幅干燥的工藝要求，由于工作蒸汽調(diào)節(jié)閥開度減小，迫使進(jìn)入熱泵工作蒸汽壓力的降低，造成熱泵做功能力降低。且此種熱泵一般要采用雙閥聯(lián)動增加副閥，造價高。2007年國內(nèi)提出將可調(diào)式蒸汽噴射式熱泵應(yīng)用于紙機(jī)供熱系統(tǒng)來優(yōu)化紙機(jī)運(yùn)行的方案，可進(jìn)一步提高紙機(jī)車速，降低能耗。不過從中可以發(fā)現(xiàn)他們研究的可調(diào)熱泵不具備線性可調(diào)功能，控制效果有待提高。2010年國內(nèi)研發(fā)出多噴嘴擴(kuò)壓室蒸汽泵，具有調(diào)節(jié)和設(shè)計(jì)制造容易，但是由于噴嘴擴(kuò)壓室處多股氣流相互撞擊必然會引起能量損失，啟動性能差于常見的普通引射方案。傳統(tǒng)的固定噴嘴擴(kuò)壓室熱泵由于噴嘴擴(kuò)壓室的流通截面積固定不變，為適應(yīng)生產(chǎn)工藝條件的變化，只能通過改變固定噴嘴擴(kuò)壓室熱泵前的工作蒸汽壓力，同時通過噴嘴擴(kuò)壓室的蒸汽流速也相應(yīng)發(fā)生變化，固定噴 嘴前的蒸汽壓力由最大向最小調(diào)節(jié)的過程中，因噴射流速跟著下降，熱泵引效率衰減快，對紙機(jī)工況變化適應(yīng)性差,引射效率下降，二次蒸汽不能充分回收利用，嚴(yán)重時造成烘缸排水不暢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中缺點(diǎn)，提供了可調(diào)噴嘴熱泵。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：
可調(diào)噴嘴熱泵，包括可調(diào)噴嘴熱泵本體，可調(diào)噴嘴熱泵本體上設(shè)有氣動直行程執(zhí)行器、噴嘴；氣動直行程執(zhí)行器上設(shè)有閥桿，閥桿上連接有圓錐形的閥芯，圓錐形的閥芯可隨閥桿在噴嘴內(nèi)左右移動。
可調(diào)噴嘴熱泵本體包括接受室、混合室、擴(kuò)壓室，接受室、混合室、擴(kuò)壓室依次連接。工作蒸汽通過噴嘴進(jìn)入接受室，將壓力較低的流體吸走，在混合室中工作流體和被引射流體兩股共軸流體進(jìn)行速度和壓力均衡，在擴(kuò)壓室中流體的動能轉(zhuǎn)換成勢能。
氣動直行程執(zhí)行器為氣開型調(diào)節(jié)閥。氣開型調(diào)節(jié)閥的膜頭上空氣壓力增加時，閥桿向左運(yùn)動，帶動圓錐形的閥芯向左移動，增加了噴嘴的有效面積；膜頭上空氣壓力減小時，閥桿向右運(yùn)動，帶動圓錐形的閥芯向右移動，減小了噴嘴的有效面積，從而自動控制蒸汽的流量。
可調(diào)噴嘴熱泵本體上設(shè)有高壓蒸汽入口、低壓蒸汽入口。分別用于注入高壓蒸汽、低壓蒸汽。
擴(kuò)壓室上設(shè)有混合蒸汽出口。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：當(dāng)紙機(jī)運(yùn)行工況和工作蒸汽參數(shù)發(fā)生變化時，氣動直行程執(zhí)行器帶動噴嘴閥桿與圓錐形的 閥芯移動來改變蒸汽通過噴嘴的有效斷面積，這樣可以保證通過噴嘴的工作蒸汽流速不發(fā)生改變的前提下調(diào)節(jié)了通過噴嘴的蒸汽流量，對熱泵的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，來滿足用汽要求，調(diào)節(jié)過程中保持了噴嘴前的蒸汽壓力不變，單位流量工作蒸汽做功能力不變，調(diào)節(jié)性能好、效率高，克服了固定噴嘴式熱泵由于工況變化而導(dǎo)致工作蒸汽做功能力不足以及在非額定工況下，固定噴嘴式熱泵噴射系數(shù)減小的缺點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖
附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—?dú)鈩又毙谐虉?zhí)行器、2—高壓蒸汽入口、3—閥芯、4—接受室、5—混合室、6—擴(kuò)壓室、7—混合蒸汽出口、8—低壓蒸汽入口、9—閥桿、10—噴嘴。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
可調(diào)噴嘴熱泵，如圖1所示，包括可調(diào)噴嘴熱泵本體，可調(diào)噴嘴熱泵本體上設(shè)有氣動直行程執(zhí)行器1、噴嘴10；氣動直行程執(zhí)行器1上設(shè)有閥桿9，閥桿9上連接有圓錐形的閥芯3，圓錐形的閥芯3可隨閥桿9在噴嘴10內(nèi)左右移動。
可調(diào)噴嘴熱泵本體還包括接受室4、混合室5、擴(kuò)壓室6，接受室4、混合室5、擴(kuò)壓室6依次連接。工作蒸汽通過噴嘴10進(jìn)入接受室4，將壓力較低的流體吸走，在混合室5中工作流體和被引射流體兩股共軸流體進(jìn)行速度和壓力均衡，在擴(kuò)壓室6中流體的動能轉(zhuǎn)換成勢能。
可調(diào)噴嘴熱泵本體上設(shè)有高壓蒸汽入口2、低壓蒸汽入口8。
擴(kuò)壓室6上設(shè)有混合蒸汽出口7。
當(dāng)紙機(jī)運(yùn)行工況和工作蒸汽參數(shù)發(fā)生變化時，氣動直行程執(zhí)行器1上的膜頭上空氣壓力增加時，閥桿9向左運(yùn)動，帶動圓錐形的閥芯3向左移動，增加了噴嘴10的有效面積；膜頭上空氣壓力減小時，閥桿9向右運(yùn)動，帶動圓錐形的閥芯3向右移動，減小了噴嘴10的有效面積，從而自動控制蒸汽的流量，調(diào)節(jié)過程中保持了噴嘴10前的蒸汽壓力不變，單位流量工作蒸汽做功能力不變，調(diào)節(jié)性能好、效率高，克服了固定噴嘴式熱泵由于工況變化而導(dǎo)致工作蒸汽做功能力不足以及在非額定工況下，固定噴嘴式熱泵噴射系數(shù)減小的缺點(diǎn)。
總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。