本實用新型涉及一種泵，具體涉及一種解決小流量高揚程有毒易燃易爆易結晶介質的輸送難題的輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構。
背景技術：
目前市場上用于輸送小流量高揚程有毒易燃易爆易結晶介質，無法很好的解決。因此設計出輸送易結晶介質的屏蔽旋渦泵結構是非常必要的，既可以解決小流量高揚程高效率的問題，也可以解決有毒易燃易爆易結晶介質泄露的問題。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種解決小流量高揚程有毒易燃易爆易結晶介質的輸送難題的輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構。
本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構，所述輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構包括：屏蔽電機和旋渦泵，屏蔽電機包括：定子組件、轉子組件，定子組件的內表面和轉子組件的外表面裝有非磁性的耐腐蝕金屬薄板做成的定子屏蔽套和轉子屏蔽套；屏蔽電機的外殼上安裝有軸承監測表，所述屏蔽電機的轉子軸與旋渦泵的泵軸一體設計成主軸；主軸的前端安裝有葉輪，后軸承座上設置有放氣閥，軸上設置有通孔，泵蓋上設置有工藝孔，葉輪上開有平衡孔。
屏蔽電機的外殼上安裝有通熱水的夾套，后軸承座上安裝有通熱水的夾套；外殼上的夾套和后軸承座上的夾套上均開有熱水進口和熱水出口。
在本實用新型的具體實施例子中，從旋渦泵的出口引入高壓介質至屏蔽電機的腔體內，一大部分介質通過定子屏蔽套和轉子屏蔽套之間的間隙至屏蔽電機的后軸承并通過主軸上的通孔回到旋渦泵的泵腔內，最后經旋渦泵的泵蓋上的工藝孔回到旋渦泵的泵腔進口區域，另一小部分介質通過屏蔽電機的前軸承并通過葉輪的平衡孔最后與從主軸的軸中孔回到旋渦泵的泵腔的介質匯合。
在本實用新型的具體實施例子中，所述葉輪的兩端面噴涂司立太合金。
在本實用新型的具體實施例子中，所述定子屏蔽套和轉子屏蔽套的兩端部位用耐腐蝕的金屬厚板與定子組件和轉子組件焊接密封起來，與輸送液體完全隔離開。
在本實用新型的具體實施例子中，所述輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構安裝在底座上，底座和輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構之間為機架。
在本實用新型的具體實施例子中，屏蔽電機還包括上、下金屬波齒復合密封墊，所述下金屬波齒復合密封墊設置在屏蔽電機和旋渦泵之間，所述上金屬波齒復合密封墊設置在后軸承座與機架之間。
本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型提供的輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構具有如下優點：本實用新型從泵的出口引入高壓介質至電機腔內，一大部分介質通過定子屏蔽套和轉子屏蔽套之間的間隙至電機后軸承并通過軸的通孔回到泵腔內，最后經泵蓋上的工藝孔回到泵腔進口區域，另一小部分介質通過電機前軸承并通過葉輪平衡孔最后與從軸中孔回到泵腔的介質匯合。
本實用新型解決小流量高揚程有毒易燃易爆易結晶介質的輸送難題，相比較普通的離心泵效率提高15％～20％。降低了使用成本。設備體積減小25％～45％，重量減輕20％～35％。停機后電機外殼夾套和后軸承座夾套通熱水，保持泵和電機 腔內的介質不會結晶，大大提高了整體的使用可靠性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
圖1為本實用新型的結構示意圖。如圖1所示：本實用新型為一種輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構，包括屏蔽電機1和旋渦泵10，屏蔽電機1包括：定子組件2、轉子組件3，定子組件2的內表面和轉子組件3的外表面裝有非磁性的耐腐蝕金屬薄板做成的定子屏蔽套4和轉子屏蔽套5；屏蔽電機1的外殼6上安裝有軸承監測表7，所述屏蔽電機1的轉子軸與旋渦泵10的泵軸一體設計成主軸8；主軸8的前端安裝有葉輪9，后軸承座上設置有放氣閥11，軸8上設置有通孔，泵蓋上設置有工藝孔，葉輪9上開有平衡孔。
屏蔽電機1的外殼6上安裝有通熱水的夾套，后軸承座上安裝有通熱水的夾套17；外殼上的夾套和后軸承座上的夾套17上均開有熱水進口18、19和熱水出口20、21。停機后電機外殼夾套和后軸承座夾套通熱水，保持泵和電機腔內的介質不會結晶。
從旋渦泵10的出口引入高壓介質至屏蔽電機1的腔體內，一大部分介質通過定子屏蔽套4和轉子屏蔽套5之間的間隙至屏蔽電機1的后軸承12并通過主軸8上的通孔回到旋渦泵10的泵腔內，最后經旋渦泵10的泵蓋14上的工藝孔回到旋渦泵10的泵腔進口區域，另一小部分介質通過屏蔽電機1的前軸承13并通過葉輪9的平衡孔最后與從主軸8的軸中孔回到旋渦泵10的泵腔的介質匯 合。
葉輪9的兩端面噴涂司立太合金。定子屏蔽套和轉子屏蔽套的兩端部位用耐腐蝕的金屬厚板與定子組件和轉子組件焊接密封起來，與輸送液體完全隔離開。整個輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構安裝在底座15上，底座和輸送易結晶介質屏蔽旋渦泵結構之間為機架16。
本實用新型輸送液體的流動方向：泵體的入口→葉輪→泵體的出口→工藝系統。
本實用新型循環液體的流動方向：泵體的入口→葉輪→泵體的小孔→定子屏蔽套和轉子屏蔽套之間的間隙→后側軸承后側軸套之間的間隙→軸的通孔→泵腔。
本實用新型另一小部分循環液體的流動方向：前側軸承與前側軸套之間的間隙→葉輪的平衡孔→泵腔。
本實用新型解決小流量高揚程有毒易燃易爆易結晶介質的輸送難題，相比較普通的離心泵效率提高15％～20％。降低了使用成本。設備體積減小25％～45％，重量減輕20％～35％。停機后電機外殼夾套和后軸承座夾套通熱水，保持泵和電機腔內的介質不會結晶，大大提高了整體的使用可靠性。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。