便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置的制作方法

本發明涉及的是一種便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置，是一種壓力咖啡機的的附屬結構，屬于日常生活用具領域。

背景技術：

目前，一般的高壓咖啡機都有超壓保護裝置，防止系統壓力過大導致漏水或爆裂等問題出現，但是超壓保護裝置一般是卸壓閥，結構比較復雜，外形比較大，很難適合放置在微型咖啡機內。

技術實現要素：

本發明需要解決的技術問題是提供一種便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置，該種便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置的外形小，結構簡單緊湊，安全可靠，效果穩定。

本發明便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置可以采取如下技術方案:

一種便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置，包括泵筒、泵塞，泵塞的主體置于泵筒內，泵塞設有入水單向閥、頂孔、出水孔，泵筒上設有在入水單向閥的閥孔的入水端的開口對應處設有入水口，頂孔、出水孔與入水單向閥的閥孔連通，頂孔與泵筒的內部連通，其特征是：泵塞上設有在泵筒的水為高壓時進行泄出的泄壓結構，還包括將泄壓結構所泄出的水回流到泵筒外的排水結構。

本發明解決問題還可以進一步采取以下措施：

其中一個方式為：入水單向閥的閥孔內的靠近入水端處設有鋼球，入水單向閥的閥孔內的另一端為堵塞端。

其中一個方式為：泄壓結構設于堵塞端；泄壓結構為軟質橡膠制成的、在高壓下可變形的閥芯，閥芯外徑與入水單向閥的閥孔的堵塞端內徑過盈配合；閥芯的頭部頂住鋼球，閥芯的尾部頂在泵筒內側面。

其中一個方式為：閥芯的尾部設有盲孔。

其中一個方式為：閥芯的頭部其側面設凹部，凹部與凹部之間具有筋條。

其中一個方式為：閥芯的尾部的外邊緣設有倒角。

其中一個方式為：閥芯的尾部的端面設有盲孔，盲孔軸向延伸到閥芯的頭部中，對應凹部位置的下方。

其中一個方式為：排水結構由泵塞的主體的外側面與泵筒的內側面之間的間隙、所述的入水口形成，間隙與入水口連通，間隙與堵塞端的外開口連通。

其中一個方式為：排水結構為設于泵筒下端的缺口，缺口與堵塞端的外開口連通，缺口的位置與堵塞端的外開口位置對應。

其中一個方式為：泵塞的主體的上端采用密封圈與泵筒的內側面密封，泵塞的主體的下端與泵筒密封。

上述技術方案具有這樣的技術效果:

本發明體積小，結構簡單緊湊，安全可靠，效果穩定。而且超壓保護結構設于泵塞處，對原來結構改動小，又達到超壓保護的作用。解決了微型高壓咖啡機的超壓保護問題。

附圖說明

圖1是便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置的結構示意圖。

圖2是超壓保護裝置的部分放大示意圖。

圖3是超壓保護裝置的部件分解圖。

圖4是超壓保護裝置的部件分解放大示意圖。

圖5是閥芯的示意圖。

圖6是本發明應用到咖啡機中的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行具體描述。

實施例1：如圖1至圖6所示，一種便攜式微型高壓咖啡機的超壓保護裝置，包括泵筒1、泵塞2，泵塞2的主體置于泵筒1內，泵塞設有入水單向閥3、頂孔4、出水孔5，泵筒上設有在入水單向閥的閥孔的入水端的開口對應處設有入水口6，頂孔4、出水孔5與入水單向閥的閥孔7連通，頂孔4與泵筒1的內部連通，泵塞2上設有在泵筒1的水為高壓時進行泄出的泄壓結構，還包括將泄壓結構所泄出的水回流到泵筒外的排水結構。

入水單向閥的閥孔7內的靠近入水端處設有鋼球8，入水單向閥的閥孔內的另一端為堵塞端71。

泄壓結構設于堵塞端71；泄壓結構為軟質橡膠制成的、在高壓下可變形的閥芯9，閥芯9外徑與入水單向閥的閥孔的堵塞端內徑過盈配合；閥芯的頭部頂住鋼球，閥芯的尾部頂在泵筒1的內側面。這樣的結構，閥芯既起了堵塞的作用，還起到了泄壓的作用，結構緊湊，一部件多功能。

排水結構為設于泵筒1下端的缺口10，缺口10與堵塞端的外開口連通，缺口的位置與堵塞端71的外開口位置對應。

像現有常規的結構一樣，泵塞的主體的上端采用密封圈與泵筒的內側面密封，泵塞的主體的下端與泵筒密封。

如圖6所示，在應用中，本發明應用在微型咖啡器中，微型咖啡器中包括一壓力泵組件，可參考文獻專利文獻(發明專利申請201310501985.1和發明專利201320655334.3，發明專利申請201310069689.9)。

主體部件300、盒體200、架體100，架體中設有杯101。當主體部件300中的推桿301向下壓，當系統(泵筒內)壓力較大時，入水單向閥的閥孔內的水向閥芯施加壓力，閥芯受到過大壓力時變形，外徑變小，就與閥孔配合處產生縫隙，多余的水經過縫隙排出泵塞，然后經過排水結構排出泵筒外，使系統壓力不會超出要求的范圍。達到泄壓的目的。本發明體積小，結構簡單緊湊，安全可靠，效果穩定。對原來結構改動小，又達到超壓保護的作用。解決了微型高壓咖啡機的超壓保護問題。

又一改進實例為：

閥芯9的尾部設有盲孔11。盲孔11使閥芯9利于變形。

又一改進實例為：

閥芯9的頭部其側面設多個凹部12，凹部12與凹部之間具有筋條13。筋條13可保持它在閥孔7內作可靠的定位導向。

閥芯9的尾部的外邊緣設有倒角15。

又一改進實例為：

閥芯9的尾部的端面設有盲孔11，盲孔11軸向延伸到閥芯9的頭部中，對應凹部12位置的下方。這樣的結構使閥芯9更利于變形。

又一改進實例為：

本例的特點為，泵塞2的主體的上端采用密封圈14與泵筒1的內側面密封，泵塞2的主體的下端與泵筒1密封。

排水結構由泵塞的主體的外側面與泵筒的內側面之間的間隙、所述的入水口6形成，間隙與入水口6連通，間隙與堵塞端71的外開口連通。

當主體部件300中的推桿301向下壓，當系統(泵筒內)壓力較大時，入水單向閥的閥孔內的水向閥芯施加壓力，閥芯受壓變形，外徑變小，就與閥孔配合處產生縫隙，多余的水經過縫隙排出泵塞，然后經過排水結構排出泵筒外，使系統壓力不會超出要求的范圍。達到泄壓的目的。本例中利用入水口在高壓時作為泄壓的出口，一口多用，結構緊湊，簡單。可以使泄壓的水回流到原來裝水的容器302，再次利用，不會流入制作咖啡的盒體200影響制作咖啡。其余同上述實施例。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。