本發明涉及一種園藝收集落葉專用軸流風機。
背景技術:
現有技術中,經常采用軸流風機吹掃落葉,但是,為了操作的便利,經常需要人們手提風機進行落葉收集和吹掃,使用很不方便。另外,現有軸流風機一般包括風輪以及電機,風輪的中部過盈配合壓配在電機的外轉子上,電機的外轉子轉動帶動風輪轉動,氣體受風輪中的風葉鼓動沿軸向運動,從而軸向出風,為了防止風輪轉動時傷人,一般還設有網罩包著風輪,防止人去接觸風輪上的風葉。軸流風機上的電機設置在軸流風機的進風道上,且電機的橫切面直徑與風輪的輪轂的橫切面直徑相當,導致風道上的風基本經由電機周圍通過,而對電機沒有好的散熱效果,直接影響軸流風機的一次使用的持續時間和使用壽命。
技術實現要素:
本發明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優點。
本發明還有一個目的是提供一種園藝收集落葉專用軸流風機,其能夠實現快速收集清掃落葉,降低勞動強度,減少人力資源的浪費,并且,在使用過程中,實時對軸流風機的電機進行同步散熱,保證電機始終保持在正常工況溫度,延長軸流風機的使用壽命。
為了實現根據本發明的這些目的和其它優點,提供了一種園藝收集落葉專用軸流風機,包括:
車體,其包括車板,其為一“U”形板體;輪體,其滾動設置在所述車板的下端面上;第一支撐板和第二支撐板,其相互平行豎直設置在所述車板上;第一半圓形缺刻和第二半圓形缺刻,其分別設置在所述第一支撐板和所述第二支撐板的上端的中部;所述第一支撐板和所述第二支撐板的高度的比例為1:2;所述第一支撐板靠近所述車板的“U”形板體的開口處設置;
殼體,其為一端具有出風口的筒體結構,所述殼體內形成有橫切面直徑不等的第一室和第二室,所述第一室靠近所述殼體的一端設置,所述第二室靠近所述殼體的另一端設置,所述殼體的一端朝向所述“U”形板體的開口方向嵌入式設置在第一半圓形缺刻和第二半圓形缺刻內,且所述殼體的出風口延伸至所述“U”形板體的開口處;所述第一室和所述第二室的長度比例為2~5:1,所述第一室的最大橫切面直徑與所述第二室的橫切面直徑的比例為6-8:5;所述殼體還包括過渡段,其設置在所述第一室和所述第二室之間,所述過渡段為弧形,且所述過渡段的部分所述殼體與所述第一室的部分所述殼體的銜接處向所述第二室彎折延伸設置形成環形槽,且所述過渡段的殼體的外側壁與所述第二半圓形缺刻的開口邊沿抵頂;多個進風孔,其呈環形均勻分布在所述殼體的另一端的端面上;
電機,其設置在所述第二室內中部,所述電機的輸出軸延伸設置在所述殼體的軸向方向上,所述電機的尾端正對所述殼體的另一端的端面中部設置;
風輪,其套設在所述電機的外轉子上,且所述風輪設置在所述第二室的靠近所述過渡段處,所述風輪內形成有風向為自所述殼體的另一端向所述殼體的一端的風道;所述風輪包括同軸設置的第一風輪和第二風輪,所述第一風輪靠近所述過渡段設置,且所述第一風輪的風葉外緣可旋轉的扣入所述環形槽內;所述第二風輪設置在所述第一風輪和所述電機之間,且所述第一風輪的直徑和所述第二風輪的直徑的比例為2-3:1;
風導向環,其為一環形板體,且所述風導向環的徑向方向呈弧形,且弧形的開口朝向所述第一室,所述風導向環的大環端固定設置在靠近所述殼體的另一端的側壁上,所述風導向環的小環端向所述電機的尾端延伸設置,且所述風導向環的徑向長度小于所述第二室的橫切面直徑的1/6;
過濾倉,其為一兩端開口的筒體,且所述過濾倉的一端扣設在所述殼體的另一端的端面上,所述多個進風孔叩設在所述過濾倉內;所述過濾倉的另一端上設置有過濾網。
優選的是,所述殼體的另一端的端面朝向外側成弧形突出設置,所述多個進風孔設置在弧形突出部分上。
優選的是,還包括一對手柄,其自所述第二支撐板向所述車體的外側平行延伸設置。
優選的是,所述多個進風孔的規格為5*20mm。
優選的是,所述環形槽的開口寬度小于所述第一室橫切面直徑的1/6。
優選的是,所述風葉與所述第一室的橫切面的夾角為35-45。
優選的是,還包括:固定桿,其一端固定在所述殼體的內側壁上,另一端固定在所述電機上;罩體,其罩設在所述殼體的出風口上;支撐柱,其一端自所述電機的驅動軸貫穿所述風輪的中心向所述殼體的一端延伸并固定至所述罩體的內側壁上。
優選的是,所述固定桿為片狀桿,且片狀桿所在平面與所述殼體的縱剖面平行。
優選的是,所述支撐柱的橫切面直徑小于3cm。
優選的是,所述風葉還包括進風側邊沿和出風側邊沿,所述風葉的出風側邊沿向所述風道內風向方向延伸設置有風導向板,所述風導向板的一端延伸至距離輪轂外周2-3cm處,所述風導向板的另一端延伸至風葉的外周緣但不嵌入所述環形槽內,且所述風導向板自其中部向兩端寬度逐漸減小,所述風導向板的寬度為1-4cm。
本發明至少包括以下有益效果:
車體用于支撐殼體,以完成應用風機吹掃落葉的目的,車板上“U”形開口為殼體的一端提供容置的空間,使得出風口盡量接近地面,吹掃落葉更徹底;第一室用于裝配電機和風輪;第二室用于引導風向;過渡段用于銜接第一室和第二室,同時形成環形槽,而風輪的為周緣嵌入環形槽內,有助于在風輪旋轉過程中,回收從風輪外源漏出的風;因此,在第一室內實質形成有兩路風,第一路風為自多個進風孔進入第一室后自靠近風輪的中部流經風道后,吹出殼體;第二路風為自風輪外周緣上向外側漏出的風折返回第一室內,之后又遇風導向環使得風向再次改為原風向后集中至接近風輪的中部與第一路風匯合后吹出殼體;在第二路風力在第一室內的靠近內側壁處形成為回旋風,回旋風的路徑上會經電機尾部向風輪方向吹出,這樣有助于對電機進行自動同步散熱,之后,第二路風還會被第二風輪轉向后與第一路風匯合吹出殼體,對第二路風進行了回收,因此,也不會對進入殼體內的風力造成浪費,同時提高風輪中部風道上的風力。另外,對第一室和第二室的規格比例設置以及風導向環徑向長度相對第二室的橫切面直徑的限定,均保證了第一路風和第二路風能夠不相互干擾,且能夠在完成換氣送風的同時保證對電機的同步散熱處理,保證風機運行平穩,延長風機的使用壽命。
綜上所示,本發明能夠實現快速收集清掃落葉,降低勞動強度,減少人力資源的浪費,并且,在使用過程中,實時對軸流風機的電機進行同步散熱,保證電機始終保持在正常工況溫度,延長軸流風機的使用壽命。
本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本發明一個實施例的縱剖的剖面結構示意圖;
圖2為本發明一個實施例的所述車體的正視結構示意圖;
圖3為本發明一個實施例的所述殼體的另一端的端面的正視結構示意圖;
圖4為本發明另一個實施例的縱剖的剖面結構示意圖;
圖5為本發明另一個實施例中所述第一風輪的正視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1和圖2所示,本發明提供一種園藝收集落葉專用軸流風機,包括:
車體,其包括車板500,其為一“U”形板體;輪體501,其滾動設置在所述車板的下端面上;第一支撐板502和第二支撐板503,其相互平行豎直設置在所述車板上;第一半圓形缺刻504和第二半圓形缺刻505,其分別設置在所述第一支撐板和所述第二支撐板的上端的中部;所述第一支撐板和所述第二支撐板的高度的比例為1:2;所述第一支撐板靠近所述車板的“U”形板體的開口處設置;一對手柄,其自所述第二支撐板向所述車體的外側平行延伸設置;殼體100,其為一端具有出風口的筒體結構,所述殼體內形成有橫切面直徑不等的第一室101和第二室102,所述第一室靠近所述殼體的一端設置,所述第二室靠近所述殼體的另一端設置,所述殼體的一端朝向所述“U”形板體的開口方向嵌入式設置在第一半圓形缺刻和第二半圓形缺刻內,且所述殼體的出風口延伸至所述“U”形板體的開口處;所述第一室和所述第二室的長度比例為2~5:1,所述第一室的最大橫切面直徑與所述第二室的橫切面直徑的比例為6-8:5;所述殼體還包括過渡段103,其設置在所述第一室和所述第二室之間,所述過渡段為弧形,且所述過渡段的部分所述殼體與所述第一室的部分所述殼體的銜接處向所述第二室彎折延伸設置形成環形槽,且所述過渡段的殼體的外側壁與所述第二半圓形缺刻的開口邊沿抵頂;多個進風孔104,其呈環形均勻分布在所述殼體的另一端的端面105上;電機200,其設置在所述第二室內中部,所述電機的輸出軸延伸設置在所述殼體的軸向方向上,所述電機的尾端正對所述殼體的另一端的端面中部設置;風輪,其套設在所述電機的外轉子上,且所述風輪設置在所述第二室的靠近所述過渡段處,所述風輪內形成有風向為自所述殼體的另一端向所述殼體的一端的風道;所述風輪包括同軸設置的第一風輪300和第二風輪301,所述第一風輪靠近所述過渡段設置,且所述第一風輪的風葉外緣304可旋轉的扣入所述環形槽內;所述第二風輪設置在所述第一風輪和所述電機之間,且所述第一風輪的直徑和所述第二風輪的直徑的比例為2-3:1;風導向環106,其為一環形板體,且所述風導向環的徑向方向呈弧形,且弧形的開口朝向所述第一室,所述風導向環的大環端固定設置在靠近所述殼體的另一端的側壁上,所述風導向環的小環端向所述電機的尾端延伸設置,且所述風導向環的徑向長度小于所述第二室的橫切面直徑的1/6;過濾倉600,其為一兩端開口的筒體,且所述過濾倉的一端扣設在所述殼體的另一端的端面上,所述多個進風孔叩設在所述過濾倉內;所述過濾倉的另一端上設置有過濾網601。
在本方案中,車體用于支撐殼體,以完成應用風機吹掃落葉的目的,車板上“U”形開口為殼體的一端提供容置的空間,使得出風口盡量接近地面,吹掃落葉更徹底,且不需要人力支撐軸流風機作業,方便實用;第二室用于裝配電機和風輪;第一室用于引導風向;過渡段用于銜接第一室和第二室,同時形成環形槽,而風輪的為周緣嵌入環形槽內,有助于在風輪旋轉過程中,回收從風輪外源漏出的風;因此,在第二室內實質形成有兩路風,第一路風為自多個進風孔進入第二室后自靠近風輪的中部流經風道后,吹出殼體;第二路風為自風輪外周緣上向外側漏出的風折返回第二室內,之后又遇風導向環使得風向再次改為原風向后集中至接近風輪的中部與第一路風匯合后吹出殼體;在第二路風力在第二室內的靠近內側壁處形成為回旋風,回旋風的路徑上會經電機尾部向風輪方向吹出,這樣有助于對電機進行自動同步散熱,之后,第二路風還會被第二風輪轉向后與第一路風匯合吹出殼體,對第二路風進行了回收,因此,也不會對進入殼體內的風力造成浪費,同時提高風輪中部風道上的風力。另外,對第一室和第二室的規格比例設置以及風導向環徑向長度相對第二室的橫切面直徑的限定,均保證了第一路風和第二路風能夠不相互干擾,且能夠在完成換氣送風的同時保證對電機的同步散熱處理,保證風機運行平穩,延長風機的使用壽命。過濾網的材質為纖維過濾網、無紡布過濾棉、玻璃纖維過濾網、活性碳過濾網;用于對進入殼體內的風進行初濾,保證通過多個進風孔的風中帶有較少的灰塵,同時設置過濾倉,可以保護多個進風孔不會被堵塞。
如圖2所示,一個優選方案中,所述殼體的另一端的端面朝向外側成弧形突出設置,所述多個進風孔設置在弧形突出部分上。在本方案中,電機的尾端朝向端面的中部設置,多個進風孔呈環形設置在端面上,且同時端面朝向外側突出設置,可以增大進風孔的設置面積,提高進風量,當第一路風進入第二室內時基本不經由電機而是直接經風道吹出殼體,保證第一路風內帶入的微塵不會直接掛落在電機上,避免電機外殼積灰過多,影響散熱效果,為了保證進風量,多個進風孔可以設置為長條形結構,自靠近端面的中部沿徑向方向分布。
一個優選方案中,還包括一對手柄,其自所述第二支撐板向所述車體的外側平行延伸設置。便于人們抓握,以推動軸流風機進行吹掃收集落葉的工作。
如圖2所示,一個優選方案中,所述多個進風孔的規格為5*20mm。在本方案中,限定進風孔為長條形結構,但不易設置過大,避免雜物隨風進入殼體內,對風機的內部機械結構造成損傷,且設置相鄰進風孔之間的距離不超過2cm,保證進風量。
如圖1所示,一個優選方案中,所述環形槽的開口寬度小于所述第一室橫切面直徑的1/6。本方案中,環形槽的開口寬度只需要滿足包裹住風輪的外緣,同時形成環形壁,以引導第二路風折回即可,若設置的尺寸過大,反而會影響風輪做功。
一個優選方案中,所述風葉與所述第一室的橫切面的夾角為45-60。保證對第一路風的切向引導力,滿足風輪做功需要。
如圖3所示,一個優選方案中,還包括:固定桿400,其一端固定在所述殼體的內側壁上,另一端固定在所述電機上;罩體401,其罩設在所述殼體的出風口上;支撐柱402,其一端自所述電機的驅動軸貫穿所述風輪的中心向所述殼體的一端延伸并固定至所述罩體的內側壁上。本方案中,固定桿用于支撐固定電機,一般會設置至少兩個,推薦設置3個,使得3個固定桿對電機形成穩定支撐;支撐柱用于對電機及風輪進行輔助支撐,減少風輪在運行過程中的機械振動,降低噪音,罩體在實現出風的同時,避免物體誤入第一室或第二室,保證風機正常運行。
如圖3所示,一個優選方案中,所述固定桿為片狀桿,且片狀桿所在平面與所述殼體的縱剖面平行。固定桿設置在風道上,將其設置成片狀結構,同時固定桿與風道內風向平行,以盡量減少其對風力的阻擾。
如圖3所示,一個優選方案中,所述支撐柱的橫切面直徑小于3cm。比如:2.5cm、1.5cm或1cm,主要用于輔助支撐作用,且設置原則為支撐柱的橫切面直徑小于風輪中部的輪轂的橫切面直徑。
如圖4所示,一個優選方案中,所述風葉還包括進風側邊沿302和出風側邊沿303,所述風葉的出風側邊沿向所述風道內風向方向延伸設置有風導向板305,所述風導向板的一端延伸至距離輪轂306外周2-3cm處,所述風導向板的另一端延伸至風葉的外周緣但不嵌入所述環形槽內,且所述風導向板自其中部向兩端寬度逐漸減小,所述風導向板的寬度為1-4cm。在實際應用中,為了讓風經風葉的進風側經風葉的葉面后折流向殼體的內側壁,并最終從出風口吹出,一般將風葉設置為與輪轂所在平面有一定的夾角,以便給從進風側進入風葉前面的風提供折流擋板的作用,但是仍有部分風會從風葉的出風側邊沿吹向殼體的內側壁,導致風道上的風力不夠集中,因此,本方案中在出風側邊沿設置風導向板,以阻擋風從風葉的出風側邊沿向外漏出,在實際應用中為了盡量避免風力減弱,還可以將風導向板與風葉的出風側邊沿的銜接處設置為弧形,或者直接一體成型設置,起到擋風導流的作用即可。
盡管本發明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。