定子保護結構及其風扇的制作方法

【技術領域】

本發明關于一種風扇定子結構，尤指一種具有達到節省成本的效果之定子保護結構及其風扇。

背景技術：

請參閱圖1a、1b、1c，已知之防水及防塵之定子結構，應用在一風扇2上，該定子結構1包括復數矽鋼片10及防水膠層11，該矽鋼片10上繞設有復數線圈12，且該每一矽鋼片10具有一洞孔101形成在該矽鋼片10之中央處，復數磁極103從該洞孔101向外延伸構成，且該每兩磁極103間設有一空間104，前述防水膠層11容設在空間104內，且包覆在該矽鋼片10上，亦即防水膠層11以射出方式對該矽鋼片10及前述空間104內灌膠，以使各該空間104內填滿該防水膠層11，并將該矽鋼片10包覆起來，所以藉由前述防水膠層11使定子有效達到防水及防塵的效果。

另者，前述風扇2包含一框體21、一扇輪22及一定子組(即為前述定子結構1)，該框體21具有一容置空間211容設該扇輪22，及一軸筒212從該框體21之中央處凸伸構成，前述扇輪22具有一軸心221與相對該軸筒212相樞設，復數葉片223沿該扇輪22周側繞設形成，而該定子組的結構及連結關系與前述定子結構1相同，在此不贅述。

然而，已知技術雖可達到防水及防塵的效果，但卻延伸出另一個問題，即因前述每兩磁極103間之空間104的關系，使得在一模具(圖中未示)對該矽鋼片10一體包射成型時，須先將前述各空間104內灌入膠液(即形成防水膠層11的膠液)填滿后，膠液再包覆該矽鋼片10上，以在該矽鋼片10外側上形成所述防水膠層11，所以俾使造成提升防水膠層11材料的用量，進而導致成本提高。

此外，由于為了響應環保做資源回收分類，使得前述已知定子在回收分類時，資源回收者得需耗費較多的時間及人力，將矽鋼片10外側的防水膠層11，連同在空間104內與外側一體的防水膠層11強制分離后，才能繼續后續回收處理，因此，使得造成耗費多余的人力及時間成本。

以上所述，已知技術具有下列缺點：

1.增加成本；

2.耗費多余的人力及時間成本。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在。

技術實現要素：

因此，為有效解決上述之問題，本發明之主要目的在提供一種透過復數第一填充物容設于每兩磁極間界定的空間內以有效達到節省成本之定子保護結構。

本發明之次要目的在提供一種具有降低包覆體材料的用量之定子保護結構。

本發明之次要目的在提供一種具有達到防水與防塵及防鹽霧效果之定子保護結構。

本發明之次要目的在提供一種具有節省成本之風扇。

為達上述目的，本發明提供一種定子保護結構，包括：復數矽鋼片上繞設有復數線圈，該每一矽鋼片具有一洞孔及從該洞孔向外延伸且對稱之復數磁極，且該每兩磁極間界定一空間；至少一第一填充物被容設在所述空間內；及一包覆體包覆在該矽鋼片外側上，以與該矽鋼片及第一填充物結合成一體；所以藉由本發明之復數矽鋼片、第一填充物及包覆體結合一體的設計，使得有效達到節省成本的效果。

本發明另提供一種風扇，包括一扇輪、一框體及一定子組，該扇輪具有一軸心及復數葉片沿該扇輪周側環繞形成，該框體具有一容置空間容設所述扇輪，一軸筒形成在該框體之中央處，并與相對扇輪之軸心相樞設一起。

該定子組套設于該軸筒上，且其包含至少一第一填充物、一包覆體及復數矽鋼片上繞設有復數線圈，該每一矽鋼片具有一洞孔及復數磁極沿該洞孔向外延伸并對稱構成，且該每兩磁極間界定一空間，該空間用以容設放置所述第一填充物。

前述包覆體包設在該矽鋼片外側上，以與該矽鋼片及第一填充物結合一體；所以透過該第一填充物容放在每兩磁極間之空間內，以有效降低包覆體材料的用量，進而有效達到節省成本的效果。

【附圖說明】

圖1a為已知之定子結構之局部剖面示意圖；

圖1b為已知之定子結構之俯視剖面示意圖；

圖1c為已知之實施示意圖；

圖2a為本發明之第一較佳實施例之定子保護結構局部剖面示意圖；

圖2b為本發明之第一較佳實施例之定子保護結構俯視剖面示意圖；

圖3為本發明之第一較佳實施例之剖面示意圖；

圖4為本發明之第一較佳實施例之分解示意圖；

圖5為本發明之第二較佳實施例之定子保護結構之局部剖面示意圖；

圖6為本發明之第二較佳實施例之剖面示意圖。

主要元件符號說明：

定子保護結構…3突體…381

矽鋼片…31包覆體…39

洞孔…32風扇…4

磁極…33扇輪…41

延伸部…331軸心…411

擴展部…332葉片…412

間隙…334框體…43

磁極柱…34容置空間…431

磁極端面…35軸筒…433

空間…36電路板…5

線圈…37空隙…51

第一填充物…38第二填充物…52。

【具體實施方式】

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱圖2a、2b，本發明一種定子保護結構及其風扇，在本發明之第一較佳實施例中，該定子保護結構3包括復數矽鋼片31、至少一第一填充物38及一包覆體39，該矽鋼片31上繞設有復數線圈37，且所述每一矽鋼片31具有一洞孔32，及從該洞孔32向外延伸且對稱之復數磁極33(亦即該磁極33沿洞孔32向外延伸并對稱構成)，并該每兩磁極33間界定一空間36，用以容放前述第一填充物38；簡言之，亦即各該第一填充物38被容設在相對各該空間36內，使前述第一填充物38外側緊密貼靠在空間36的內側。

另者，前述磁極33具有一延伸部331及一呈徑向弧面之擴展部332，該延伸部331的一端從該磁極33自身向外延伸形成，該延伸部331的另一端則連接形成有前述擴展部332，且該延伸部331重疊形成一磁極柱34(如參閱圖2a)，該擴展部332重疊形成一磁極端面35(如參閱圖2a)。

前述每兩擴展部332間形成有一間隙334，該間隙334連通對應空間36。該第一填充物38具有一突體381，該突體381從該第一填充物38朝對應之間隙334方向凸伸構成，以容設在間隙334內。

再者，前述包覆體39包設在該矽鋼片31外側上，以與該矽鋼片31及第一填充物38結合一體，亦即該包覆體39一體射出包覆在該磁極柱34與磁極端面35及第一填充物38上，以構成所述定子保護結構3，所以使本發明之定子保護結構3透過該包覆體39來達到防水、防塵及防鹽霧的效果。

此外，當制造時一模具(圖中未示)僅需對該矽鋼片31外側灌膠，包覆該矽鋼片31及空間36內容設的第一填充物38，俟前述模具脫模而在該矽鋼片31上形成所述包覆體39，所以透過該第一填充物38填充在所述空間36內，使得有效降低包覆體39材料的用量，除減輕重量外，進而有效達到節省成本之效果。

另者，由于包覆體39僅是包覆形成在該矽鋼片31上，并未有任何膠液灌入各空間36內的關系，使資源回收者做資源回收分類時，能夠快速將包覆體39分離該矽鋼片31，以有效縮短資源分類時間，進而有效節省人力成本。

續參閱圖3、4，輔以圖2a、2b，于本較佳實施例之定子保護結構3，應用在一風扇4上，該風扇4包括一扇輪41、一框體43及一定子組(即為上述所稱的定子保戶結構3)，其中該扇輪41具有一軸心411及復數葉片412，該軸心411的一端與相對該扇輪41固接，該復數葉片412沿該扇輪41周側環繞形成。前述框體43具有一容置空間431，該容置空間431用以容設扇輪41，一軸筒433形成在該框體43之中央處，與相對該扇輪41之軸心411的另一端相樞設。

前述定子組(即前述定子保護結構3)的洞孔32套設在該軸筒433上，且其整體結構及連結關系及其功效，與前述定子保護結構3相同，在此不另外重新贅述。

所以當風扇4在運轉或停止時，透過該包覆體39防止水氣或灰塵滲入至定子組內，以有效避免定子組內的矽鋼片31及線圈37受到侵蝕而損壞(如矽鋼片31或線圈37生銹)。因此，藉由本發明之該矽鋼片31、第一填充物38及包覆體39結合成一體的設計，使得不但能保護定子組達到防水、防塵及防鹽霧的效果外，進而有效達到節省成本之效果。

請參閱圖5顯示本發明之第二較佳實施例示意圖，該較佳實施例大致與前述第一較佳實施例之結構及連結關系相同，故在不另外重新贅述，其兩者差異處在于：該矽鋼片31對接一電路板5，該電路板5對應該矽鋼片31之間界定一空隙51，該空隙51內容設有至少一第二填充物52，使第二填充物52外側緊密貼靠在空隙51的內側，亦即該第二填充物52外側分別緊貼靠相對該矽鋼片31及電路板5的一側。

另外，并藉由該包覆體39包設在該矽鋼片31及電路板5的外側上，以與該矽鋼片31及第一、二填充物38、52及電路板5結合成一體，亦即前述包覆體39一體射出包覆在該磁極柱34與磁極端面35及第一、二填充物38、52及電路板5上，以構成所述定子保護結構3，所以藉由本發明之包覆體39可有效防止異物(如水、灰塵、鹽霧)滲入到電路板5及該矽鋼片31內，進而又有效防止該矽鋼片31氧化的效果。

續參閱圖6顯示本發明之第二較佳實施例之剖面示意圖；將該較佳實施圖5的定子保護結構3應用在風扇4上，其中前述風扇4的結構及連結關系及其元件符號大致與前述第一較佳實施例的風扇4相同，故在此不重新另外贅述。

以上所述，本發明相較于已知具有下列優點：

1.具有節省成本；

2.縮短資源分類時間及節省人力成本；

3.具有防水、防塵及防鹽霧的效果；

4.具有防止該矽鋼片31氧化的效果。

惟以上所述，僅本發明之較佳可行之實施例而已，舉凡利用本發明上述之方法、形狀、構造、裝置所為之變化，皆應包含于本案之權利范圍內。