本發明涉及填料密封技術，具體是水泵中傳動軸與壓蓋之間的密封結構。
背景技術：
填料密封因具有結構簡單、裝拆維修方便及成本低廉的特點而得到廣泛應用，填料密封既是動密封，又是靜密封，所用填料通常為油浸石棉盤根軟填料。水泵中傳動軸與壓蓋之間空隙的密封常常采用填料密封的方式實現，當出現密封填料過度密封或密封不足時，由于預緊力恒定，而被密封介質的壓力是波動變化的，這易導致密封填料過度密封或密封不足。目前在密封力不足時，采取的方法往往是加大預緊力，然而，預緊力過大會造成密封填料與傳動軸接觸面之間的摩擦力加大，這會導致填料對傳動軸磨損嚴重，功率損失增大。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種水泵中傳動軸與壓蓋之間的密封結構，其應用時可以實現填料對傳動軸的密封力隨密封介質壓力的變化而變化，能降低傳動軸的磨損，達到延長使用壽命的目的。
本發明的目的主要通過以下技術方案實現：水泵中傳動軸與壓蓋之間的密封結構，包括傳動軸、外側定位軸套、內側定位軸套、填料、壓蓋、壓縮彈簧、定位桿及鎖緊環，所述外側定位軸套、內側定位軸套及壓蓋均套設于傳動軸上，壓蓋一端與外側定位軸套連接，傳動軸、外側定位軸套及壓蓋三者之間構成有定位空腔，所述內側定位軸套設于定位空腔內，傳動軸、內側定位軸套及壓蓋三者之間構成有填料容置腔，所述填料設于填料容置腔內且與傳動軸緊密接觸；所述定位桿一端與內側定位軸套固定連接，其另一端穿過壓蓋，所述鎖緊環套設于定位桿上且位于定位空腔外，所述壓縮彈簧套設在定位桿上且其兩端分別作用于壓蓋和鎖緊環；所述內側定位軸套遠離壓蓋的一端的內壁上構成有螺旋槽，所述填料填充螺旋槽與傳動軸之間的間隙。
為了使本發明應用時取材便捷，進一步的，所述定位桿采用絲桿，所述鎖緊環采用螺母。
進一步的，所述外側定位軸套內壁構成有第一環形限位平臺和第二環形限位平臺，所述第二環形限位平臺位于第一環形限位平臺與壓蓋之間，且第二環形限位平臺的內徑大于第一環形限位平臺的內徑；所述內側定位軸套遠離壓蓋一端的內壁內凸構成有第一定位平臺，第一定位平臺與第一環形限位平臺之間構成有第一伸縮間隙，內側定位軸套靠近壓蓋一端的外壁外凸構成有第二定位平臺，第二定位平臺與第二環形限位平臺之間構成有第二伸縮間隙。本發明應用時通過設置第一伸縮間隙和第二伸縮間隙，使得被密封介質的壓力波動時內側定位軸套和填料可通過移位來適應被密封介質的壓力。本發明通過設置第一環形限位平臺和第二環形限位平臺，可防止本發明應用時內側定位軸套和填料出現較大的偏移。
為了保證外側定位軸套與內側定位軸套之間的密封性能，進一步的，所述第二定位平臺外壁與外側定位軸套內壁之間設有密封兩者間隙的密封圈。
綜上所述，本發明具有以下有益效果：（1）本發明整體結構簡單，便于實現，成本低，本發明應用時可通過內側定位軸套和填料的移位來適應被密封介質的壓力波動，可以實現填料對傳動軸的密封力隨密封介質壓力的變化而變化，能降低傳動軸的磨損，達到延長使用壽命的目的。
（2）本發明設置有定位桿，其中，定位桿一端與內側定位軸套固定連接，其另一端穿過壓蓋，鎖緊環套設于定位桿上且位于定位空腔外，壓縮彈簧套設在定位桿上且其兩端分別作用于壓蓋和鎖緊環。如此，本發明應用時可通過調節鎖緊環在定位桿上的位置，以增加本發明的適用范圍。
（3）本發明的內側定位軸套遠離壓蓋的一端的內壁上構成有螺旋槽，填料填充螺旋槽與傳動軸之間的間隙。如此，本發明應用時內側定位軸套與傳動軸之間形成螺旋槽密封，能進一步提升本發明的密封性能。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖。
附圖中標記所對應的零部件名稱：1、傳動軸，2、外側定位軸套，3、內側定位軸套，4、填料，5、密封圈，6、壓蓋，7、壓縮彈簧，8、定位桿，9、第一伸縮間隙，10、第二伸縮間隙，11、螺旋槽，12、鎖緊環。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例：
如圖1所示，水泵中傳動軸與壓蓋之間的密封結構，包括傳動軸1、外側定位軸套2、內側定位軸套3、填料4、壓蓋6、壓縮彈簧7、定位桿8及鎖緊環12，其中，外側定位軸套2、內側定位軸套3及壓蓋6均套設于傳動軸1上，壓蓋6一端與外側定位軸套2連接，傳動軸1、外側定位軸套2及壓蓋6三者之間構成有定位空腔，內側定位軸套3設于定位空腔內，傳動軸1、內側定位軸套3及壓蓋6三者之間構成有填料容置腔，填料4設于填料容置腔內且與傳動軸1緊密接觸。定位桿8一端與內側定位軸套3固定連接，其另一端穿過壓蓋6，鎖緊環12套設于定位桿8上且位于定位空腔外，壓縮彈簧7套設在定位桿8上且其兩端分別作用于壓蓋6和鎖緊環12。為了使本實施例應用時取材便捷，便于實施，本實施例的定位桿8采用絲桿，所述鎖緊環12采用螺母。本實施例的內側定位軸套3遠離壓蓋6的一端的內壁上構成有螺旋槽11，填料4填充螺旋槽11與傳動軸1之間的間隙。
本實施例在具體設置時，外側定位軸套2內壁構成有第一環形限位平臺和第二環形限位平臺，第二環形限位平臺位于第一環形限位平臺與壓蓋6之間，且第二環形限位平臺的內徑大于第一環形限位平臺的內徑。內側定位軸套3遠離壓蓋6一端的內壁內凸構成有第一定位平臺，第一定位平臺與第一環形限位平臺之間構成有第一伸縮間隙9，內側定位軸套3靠近壓蓋6一端的外壁外凸構成有第二定位平臺，第二定位平臺與第二環形限位平臺之間構成有第二伸縮間隙10。為了保證本實施例的密封性能，本實施例的第二定位平臺外壁與外側定位軸套2內壁之間設有密封兩者間隙的密封圈5，其中，密封圈5的材質采用橡膠。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。