一種微型油液檢測計量泵的制作方法

本發(fā)明屬于泵技術(shù)領域，涉及一種微型油液檢測計量泵。

背景技術(shù)：

計量泵是流體輸送泵類中的一種，其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡化生產(chǎn)工藝流程，已被廣泛地應用于油液檢測、石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領域中。現(xiàn)有的小型計量泵的計量范圍在0.2-10L/min，而且存在體積大、成本高、重復計量精度誤差大、壽命短及調(diào)節(jié)性差等不足，而便攜式油液檢測設備中的油液流量通常在0.02-0.2L/min范圍之間，并且對計量泵的體積、重量、計量精度都有非常高的要求。因此，現(xiàn)有的小流量計量泵并不能滿足便攜式油液檢測設備中微流量計量的功能，這就限制了計量泵在便攜式油液檢測設備中的廣泛應用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對已有計量泵的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、價格低、高重復計量精度誤差小、具有防爆功能，且運行穩(wěn)定可靠耐磨耐腐的微型油液檢測計量泵。

為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：計量泵包括：防爆電機外殼2、步進電機3、法蘭盤4、端蓋5、安裝支架7和泵體9；所述步進電機3通過法蘭盤4固定在端蓋上5；所述防爆電機外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；所述防爆電機外殼2包括電纜引出組件1；軸承6安裝在端蓋5；所述端蓋5固定在安裝支架7上；所述泵體9包括泵軸10、柱塞桿12、泵頭13、調(diào)節(jié)螺桿11及泵蓋15；泵體9為帶法蘭盤的筒形結(jié)構(gòu)，泵體9的法蘭盤與安裝支架7螺紋連接，泵體9的筒形的側(cè)壁上開有豁口，豁口的兩側(cè)邊設有凸臺，兩個凸臺開有同軸螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿11置于同軸螺紋孔中，所述泵軸10內(nèi)開有同軸臺階通孔，泵軸10臺階通孔的小孔端套在步進電機3的驅(qū)動軸8上；泵軸10臺階通孔的大孔壁上開有通孔，通孔內(nèi)嵌有球形通孔，該球形通孔在泵軸10臺階通孔的大孔壁上的通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所述泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)；所述泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13，所述泵頭13采用無閥門結(jié)構(gòu)，泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，所述柱塞桿12為L形，L形柱塞桿12的短軸一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，柱塞桿12長軸一端與泵頭13連接，柱塞桿12由陶瓷材料制成；所述泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，泵頭13與柱塞桿12之間設置有密封膠圈14。

通過調(diào)節(jié)步進電機3的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)計量泵的流量。

通過調(diào)節(jié)螺桿11改變泵頭13的傾斜度調(diào)節(jié)計量泵的流量。

本發(fā)明的有益效果主要在于：其一、本發(fā)明采用隔爆外殼的方式將電機與外部環(huán)境隔絕，在輸送易燃易爆的工業(yè)油液時，能防止爆炸問題的產(chǎn)生；其二、本發(fā)明采用無閥門設計及柱塞桿由陶瓷材料制作，而且柱塞桿為L形，保證了在泵頭作偏心往復循環(huán)運動，避免了傳統(tǒng)統(tǒng)的分配器中容易有泄漏、阻塞等一系列問題的出現(xiàn)，從而在某種程度上提高了計量精確度；并且具有耐磨，耐腐蝕，耐壓；不會出現(xiàn)蠕動泵的蠕動管和隔膜泵的隔膜經(jīng)常損壞的現(xiàn)象，從而很大程度上提高了計量泵的使用壽命。其三、本發(fā)明采用步進電機及調(diào)節(jié)螺桿兩種調(diào)節(jié)流量大小和方向的方式，調(diào)節(jié)靈活，油液測量范圍在0.01-0.15L/min。其四、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，體積小、重量輕、價格低，特別適用于便攜式油液檢測設備中及其他領域。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種微型油液檢測計量泵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種微型油液檢測計量泵結(jié)構(gòu)外形圖；

圖中：1、電纜引出組件，2、防爆電機外殼，3、步進電機，4、法蘭盤，5端蓋，6、軸承，7、安裝支架，8、驅(qū)動軸，9、泵體，10、泵軸，11、調(diào)節(jié)螺桿，12、柱塞桿，13、泵頭，14、密封圈，15、泵蓋、16、出油口，17、進油口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步對本發(fā)明的具體實施例進行說明。

一種微型油液檢測計量泵，其特征在于，計量泵包括：防爆電機外殼2、步進電機3、法蘭盤4、端蓋5、安裝支架7和泵體9；所述步進電機3通過法蘭盤4固定在端蓋上5；所述防爆電機外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；所述防爆電機外殼2包括電纜引出組件1；軸承6安裝在端蓋5上；所述端蓋5固定在安裝支架7上；所述泵體9包括泵軸10、柱塞桿12、泵頭13、調(diào)節(jié)螺桿11及泵蓋15；泵體9為帶法蘭盤的筒形結(jié)構(gòu)，泵體9的法蘭盤與安裝支架7螺紋連接，泵體9的筒形的側(cè)壁上開有豁口，豁口的兩側(cè)邊設有凸臺，兩個凸臺開有同軸螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿11置于同軸螺紋孔中，所述泵軸10內(nèi)開有同軸臺階通孔，泵軸10臺階通孔的小孔端套在步進電機3的驅(qū)動軸8上；泵軸10臺階通孔的大孔壁上開有通孔，通孔內(nèi)嵌有球形通孔，該球形通孔在泵軸10臺階通孔的大孔壁上的通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，所述泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)；所述泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13，所述泵頭13采用無閥門結(jié)構(gòu)，泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，所述柱塞桿12為L形，L形柱塞桿12的短軸一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，柱塞桿12長軸一端與泵頭13連接，柱塞桿12由陶瓷材料制成；所述泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，泵頭13與柱塞桿12之間設置有密封膠圈14。

在上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)計量泵的流量。

在上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)螺桿改變泵頭的傾斜度調(diào)節(jié)計量泵的沖程，從而調(diào)節(jié)計量泵的流量。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明為一種微型油液檢測計量泵，包括：防爆電機外殼2，步進電機3，法蘭盤4，端蓋5，安裝支架7和泵體9；其中，步進電機3通過法蘭盤4固定在端蓋5上；防爆電機外殼2螺紋旋緊在端蓋5上；防爆電機外殼2包括電纜引出組件1用于引出電纜，該引出組件符合防爆要求；端蓋5包括軸承6,軸承6過盈裝配在端蓋5的凹槽內(nèi)；端蓋5固定在安裝支架7上；步進電機3包括驅(qū)動軸8；泵體9包括泵軸10、調(diào)節(jié)螺桿、柱塞桿12、泵頭13及泵蓋15；泵軸10緊定在驅(qū)動軸8上；泵頭13嵌套在泵體9頂部凹槽內(nèi)，泵體由塑質(zhì)材料制造而成；泵頭13包括出油口16和進油口17；泵蓋15固定在泵體9頂部并壓緊泵頭13；柱塞桿12為L形，由陶瓷材料制作而成，一端嵌在泵軸10球形通孔內(nèi)，一端與泵頭13連接，在驅(qū)動軸8帶動運轉(zhuǎn)后做偏心往復運動；泵頭13蝸室內(nèi)表面噴有陶瓷膜，從而提高了計量泵的耐磨性，隨之也延長了計量泵的使用壽命；泵頭13與柱塞桿12之間設置有密封膠圈14，防止油液泄露。

由于泵軸10套在驅(qū)動軸8上，泵軸10上的球形通孔可以自由轉(zhuǎn)動，而柱塞桿12短軸一端套在球形通孔內(nèi)，而長軸一端套在泵頭13蝸室內(nèi)，泵頭13采用無閥門設計，這樣柱塞桿12與泵軸10不同心，在步進電機驅(qū)動下，柱塞桿12在泵頭13蝸室內(nèi)做偏心往復旋轉(zhuǎn)運動，使得泵頭13蝸室內(nèi)處于真空狀態(tài)，因此也就避免了在以往傳統(tǒng)的泵的缸體中容易有泄漏、阻塞等一系列問題的出現(xiàn)，從而在某種程度上提高了輸送液體的精確度。

以上所述，僅為本發(fā)明的一種具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)做出任何細微修改或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。