本發明涉及一種油井抽油泵,屬于油田井下工具技術領域,特別涉及管式抽油泵技術領域。
背景技術:
公知的油井抽油泵有很多種,尤其是管式抽油泵,存在不能泄液的不足。
技術實現要素:
為了克服現有管式抽油泵泄液的不足,本發明的目的是:提供一種打開凡爾球泄液油井抽油泵,需要泄液時讓凡爾球和凡爾座分開,完成凡爾球以上液體泄入井內。
一種打開凡爾球泄液油井抽油泵,主要由外套和活塞組成,外套主要由泵筒、接箍、活節頂桿、凡爾蓋、撥球板、固定凡爾座、固定凡爾球、凡爾套、固定支撐座、支撐彈簧組成;活塞主要由柱塞罩、柱塞、上游動凡爾罩、下游動凡爾罩、頂球筒、頂球桿、上游動凡爾球、下游動凡爾球、上游動凡爾座、下游動凡爾座、進油孔、出油孔、游動支撐座組成。
在實施中,為了解決打開固定凡爾球的問題,采用解決的方案是:設計了撥球板,撥球板是“凸”形,撥球板采用杠桿原理撬動凡爾球。其有益效果是:撥球板上部向外運動,下部向固定凡爾球運動,完成打開固定凡爾球。
在實施中,為了解決撥球板撥球省力問題,采用解決的方案是:撥球板設計成不一樣的厚度,撥球位置的厚度大。其有益效果是:撥球板以厚度開始變化處為支點做杠桿原理運動。
在實施中,為了解決撥球板在凡爾套內部運動問題,采用解決的方案是:撥球板是“凸”字形,且內外是弧形,最寬處小于凡爾套內徑。其有益效果是:撥球板能夠在凡爾套內運動。
在實施中,為了解決撥球板杠桿原理運動的給力問題,采用解決的方案是:設計了活節頂桿,活節頂桿由兩節組成,中部用銷子連接,一節端頭設有掛板柱,另一節設有限位銷孔。其有益效果是:活節頂桿運動的同時,帶動撥球板運動;當外力下壓活節頂桿時,活節頂桿延長,同時頂動撥球板,反之在沒有外力下壓活節頂桿時,支撐彈簧撐起活節頂桿中部,活節頂桿縮短。
在實施中,為了解決活節頂桿的安裝問題,采用解決的方案是:設計了凡爾蓋,凡爾蓋設有凹槽和限位銷孔,活節頂桿裝入凡爾蓋凹槽內,用限位銷子限位。其有益效果是:活節頂桿限制在凡爾蓋凹槽內。
在實施中,為了解決撥球板和活節頂桿的連接問題,采用解決的方案是:活節頂桿設有掛板柱,撥球板設有掛板孔,凡爾蓋設有過板口,撥球板通過過板口套裝在活節頂桿的掛板柱上。其有益效果是:撥球板可以在掛板柱上移動。
在實施中,為了防止撥球板向上運動,采用解決的方案是:撥球板設有臺階,臺階面和凡爾蓋下平面接觸。其有益效果是:撥球板臺階和凡爾蓋接觸后,限制撥球板上行。
在實施中,為了解決撥球板通過凡爾蓋的問題,采用解決的方案是:在凡爾蓋上設有過板口,過板口內裝入撥球板上部,撥球板下部裝入凡爾套和固定凡爾球之間。其有益效果是:撥球板上部裝入凡爾蓋過板口,下部裝入凡爾套和固定凡爾球之間。
在實施中,為了解決凡爾蓋固定問題,采用解決的方案是:凡爾蓋外徑小于接箍內徑,大于泵筒和凡爾套內徑。其有益效果是:凡爾蓋固定在接箍中部,也就是凡爾蓋固定在凡爾套和泵筒之間。
在實施中,為了解決活節頂桿支起問題,采用解決的方案是:在凡爾蓋和活節頂桿之間裝入支撐彈簧。其有益效果是:活節頂桿的活節部分被撐起。
在實施中,為了解決支撐彈簧的限位和保持彈簧彈力的問題,采用解決的方案是:在凡爾蓋和活節頂桿上設有彈簧限位孔。其有益效果是:彈簧限位孔限制了彈簧的運動方向和保持彈簧彈力。
在實施中,為了解決活節頂桿的活節問題,采用解決的方案是:活節頂桿有兩節組成,兩節采用凹凸鑲入方法對接,對接端是圓弧形,用圓柱銷連接;限位端也是圓弧形,用圓柱銷限位在凡爾蓋上。其有益效果是:活節頂桿能夠延長和縮短。
在實施中,為了解決連接件密封問題,采用解決的方案是:固定支撐座、凡爾套、接箍、泵筒采用絲扣連接;柱塞罩、柱塞、上游動凡爾罩、下游動凡爾罩、游動支撐座采用絲扣連接。其有益效果是:能夠保證連接件的密封。
在實施中,為了解決活節頂桿的延長問題,采用解決的方案是:1.活塞不在井內時,用小于泵筒內徑的工具下壓活節頂桿。其有益效果是:下壓力大于支撐彈簧彈力時,活節頂桿延長,同時固定凡爾球打開泄液。2.活塞在泵筒內時,用活塞下壓活節頂桿。其有益效果是:頂球筒頂開下游動凡爾球,同時帶動頂球桿打開上游動凡爾球,同時固定凡爾球打開泄液。
在實施中,為了解決凡爾座密封問題,采用的解決的方案是:端面壓緊密封。其有益效果是:能做到端面壓緊密封。
在實施中,為了解決外套內徑密封問題及活塞內徑密封問題,采用解決的方案是:凡爾球和凡爾座接觸密封。其有益效果是:需要密封時,凡爾球和凡爾座接觸密封;不需要密封時,凡爾球和凡爾座分開。
在實施中,為了解決凡爾蓋及游動凡爾罩通過液體的問題,采用解決的方案是:凡爾蓋及游動凡爾罩上有多個通油孔。其有益效果是:能夠完成液體的流動。
在實施中,為了解決打開下游動凡爾球問題,采用解決方案是:設計了頂球筒,頂球筒能夠在游動凡爾支撐座內滑動。其有益效果是:頂球筒下壓活節頂桿時,頂球筒頂開下游動凡爾球。
在實施中,為了解決頂球筒滑動問題,采用解決方案是:頂球筒最大外徑小于游動支撐座內徑。其有益效果是:頂球筒能夠在游動支撐座內部滑動。
在實施中,為了解決頂球筒脫落問題,采用解決的方案是:游動支撐座設有擋環,頂球筒設有防脫環。其有益效果是:頂球筒在游動支撐座內滑動。
在實施中,為了解決打開上游動凡爾球問題,采用解決的方案是:設計了頂球桿,頂球桿設有上下擋環,頂球桿在要求范圍內滑動。其有益效果是:頂球筒頂開下游動凡爾球,下游動凡爾球頂動頂球桿,頂球桿頂開上游動凡爾球。
為了限制游動凡爾球運動范圍,采用解決方案是:設計了游動凡爾罩。其有益效果是:游動凡爾球在游動凡爾罩內運動。
在實施中,為了解決柱塞和拉桿連接問題。采用解決的方案是:設計了柱塞罩。其有益效果是:柱塞罩上部和拉桿連接,下部和柱塞連接。
在實施中,為了解決活塞過油問題。采用解決的方案是:頂球筒可以過油,柱塞罩設有過油孔,凡爾罩設有過油孔,柱塞是通孔。其有益效果是:抽油泵抽油時頂球筒是進油孔,柱塞罩上的孔是出油孔;抽油泵泄液時,柱塞罩上的孔是進液孔,頂球筒是出液孔。
在實施中,為了解決活塞順利進入泵筒問題。采用解決的方案是:游動支撐座設有倒角。其有益效果是:保證活塞順利進入泵筒。
本發明抽油時凡爾座和凡爾球接觸密封;檢修抽油泵時,活塞不在井內的泄液方法是,投入下擊棒,完成打開固定凡爾球泄液;活塞在泵內需要泄液的方法是,活塞下壓活節頂桿,全部凡爾球打開泄液。
附圖說明:
圖1是本發明的主要部件結構示意圖。
圖2是本發明的撥球板立體示意圖。
圖3是本發明的活節頂桿主視示意圖。
圖4是本發明的活節頂桿俯視示意圖。
圖5是本發明的凡爾蓋主視示意圖。
圖6是本發明的凡爾蓋側視示意圖。
圖7是本發明的凡爾蓋俯視示意圖。
圖8是本發明的頂球筒示意圖。
圖9是本發明游動支撐座示意圖。
圖中:柱塞罩(1)、過油孔(2)、柱塞(3)、上游動凡爾罩(4)、上游動凡爾球(5)、上游動凡爾座(6)、頂球桿(7)、下游動凡爾罩(8)、下游動凡爾球(9)、下游動凡爾座(10)、游動支撐座(11)、頂球筒(12)、泵筒(13)、接箍(14)、活節頂桿(15)、凡爾蓋(16)、撥球板(17)、固定凡兒球(18)、固定凡爾座(19)、凡爾套(20)、固定支撐座(21)、掛板孔(22)、臺階(23)、掛板柱(24)、活節頂桿支撐彈簧限位孔(25)、限位銷孔(26)、過油孔(27)、凡爾蓋支撐彈簧限位孔(28)、凡爾蓋凹槽(29)、凡爾蓋過板口(30)、頂球筒防脫環(31)、游動支撐座擋環(32)。
具體實施方式:
如圖1所示,一種打開凡爾球泄液油井抽油泵,泵的下端是固定支撐座21,為了固定凡爾座19的密封,固定支撐座21和凡爾套20絲扣連接,把固定凡爾座19壓緊,所述的固定凡爾座19和固定凡爾球18接觸密封,固定凡爾球18限制在凡爾套內。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7所示,在固定凡爾球18和法爾套20之間裝入撥球板17,撥球板17有一定活動空間,所述的撥球板17通過凡爾蓋16過板口30套在活節頂桿15的掛板柱24上,撥球板17設有防其上竄臺階23。
如圖1、圖3、圖5、圖6所示,活節頂桿15裝入凡爾蓋16凹槽29內,并且用圓柱銷限位在凡爾蓋16上,所述的凡爾蓋16被凡爾套20和泵筒13壓緊。所述的活節頂15和凡爾蓋16之間裝有支撐彈簧;凡爾蓋16上設有多個通油孔27,一個限位銷孔26,一個限位彈簧孔28。所述的活節頂桿15有兩節組成,用圓柱銷子連接,連接端凹凸對接,連接端成弧形,限位端也是弧形。
如圖1、圖8、圖9所示,一種打開凡爾球泄液油井抽油泵,泵的內部是活塞,活塞下端是頂球筒12,頂球筒12在游動支撐座11內滑動,游動支撐座11設有擋環32,頂球筒12設有防脫環31。
如圖1、所示,游動支撐座11和下游動凡爾罩8是絲扣連接,并且壓緊下游動凡爾座10,下游動凡爾球9在下游動凡爾罩8內,有活動空間。
如圖1、圖所示,下游動凡爾罩8和上游動凡爾罩4是絲扣連接,并且壓緊上游動凡爾座6,上游動凡爾球5在上游動凡爾罩4內,有活動空間。
如圖1圖所示,上游動凡爾罩4、下游動凡爾罩8,設有多個過油孔。下游動凡爾罩8上部設有頂球桿7,頂球桿7能夠滑動。
如圖1、圖所示,柱塞罩1和柱塞3是絲扣連接,柱塞罩1設有過油孔2。柱塞3和上游動凡爾罩4是絲扣連接。上游動凡爾罩4和下游動凡爾罩8是絲扣連接,同時壓緊上游動凡爾座6。下游動凡爾罩8和游動支撐座11是絲扣連接,同時壓緊下游動凡爾座10。