本發明涉及壓縮機生產技術領域,特別涉及一種調溫設備、壓縮機以及壓縮機消音器。
背景技術:
在調溫設備(如空調)中,壓縮機是必不可少的核心元件之一,壓縮機,滾動轉子壓縮機是眾多壓縮機中的一種,在滾動轉子壓縮機中,高壓冷媒氣體經排氣口排出后進入與壓縮機法蘭相連的消音器內部,消音器內具有消音腔,消音器的擴張結構對部分排氣噪音具有降低作用。
如圖1中所示,現有消音器內消音腔為整體呈花瓣狀的擴張腔01,由排氣口排出的冷媒氣體在擴張腔01內迅速膨脹,體積的變化可以將一部分排氣噪音消除;然而現有的消音器由于僅僅具有一個擴張腔01,擴張腔01的空腔模態已經確定,因此該擴張腔01只能消除特定頻率的氣流噪音,而對于其他頻段的噪音無法消除,這導致壓縮機排氣的整體噪音依然較大。
因此,如何能夠進一步降低壓縮機的排氣噪音,以便達到用戶更高的使用要求是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現要素:
本發明的目的之一是提供一種壓縮機消音器,以便能夠進一步降低壓縮機的排氣噪音,達到用戶更高的使用要求。
本發明的另一目的還在于提供一種采用上述壓縮機消音器的壓縮機。
本發明的再一目的還在于提供一種采用上述壓縮機的調溫設備。
為達到上述目的,本發明提供的壓縮機消音器,包括擴張腔,且所述壓縮機消音器還包括固定設置在所述擴張腔內的消音擴張管,所述消音擴張管至少包括一個消音節段,且所述消音節段包括中部膨大段和位于所述中部膨大段兩端的縮口段,所述縮口段的端部為與所述消音擴張管的內部相通的開口結構。
優選的,所述消音擴張管上包括多個串聯的所述消音節段,且每個所述消音節段中的所述縮口段橫截面積均相同,任意兩個所述消音節段中的所述中部膨大段的橫截面積均不同。
優選的,所述擴張腔內固定設置有多個所述消音擴張管,且任意一個所述消音擴張管均只有一個所述消音節段。
優選的,在任意一個所述消音節段內,所述中部膨大段的橫截面積與所述縮口段的橫截面積的比值稱為擴張比,且任意兩個所述消音節段的擴張比均不同。
優選的,所述擴張腔內焊接有安裝板,所述擴張管安裝在所述安裝板上。
優選的,所述安裝板呈矩形,且豎直焊接在所述擴張腔內,所述安裝板與所述擴張腔接觸的邊角為避免與所述擴張腔干涉的底部圓角。
優選的,位于所述底部圓角對角線位置的邊角為避免與壓縮機轉軸干涉的頂部圓角。
優選的,所述安裝板上開設有與所述用于供所述消音擴張管穿過的通孔,且所述消音擴張管與所述通孔邊緣焊接相連。
本發明中所公開的壓縮機,設置有消音器,并且所述消音器為上述任意一項所公開的消音器。
本發明所公開的調溫設備,包括壓縮機,且所述壓縮機為上述壓縮機。
優選的,所述調溫設備為空調或冰箱。
由以上技術方案中可以看出,本發明所公開的壓縮機消音器中,不僅包括擴張腔,而且在擴張腔內還設置了消音擴張管,消音擴張管至少包括一個消音節段,該消音節段包括中部膨大段和位于中部膨大段兩端的縮口段,縮口段的端部為開口結構。
實質上,消音擴張管構成了抗性消音器,當在擴張腔內增設消音擴張管之后,壓縮機消聲器就形成了復合式消聲器,壓縮機進行排氣時,排氣噪音中與擴張腔頻率對應的一部分噪音將首先被擴張腔削弱甚至消除,而排氣噪音中與消音擴張管對應的一部分噪音,將被消音擴張管削弱甚至消除,相比于現有技術,消音擴張管的增設有效彌補了單擴張腔消音頻段有限的缺陷,該壓縮機消音器同時削弱了原消音器所無法消除的頻段的噪音,這就有效降低了壓縮機排氣的整體噪音,從而達到了用戶更高的使用要求。
本發明中所公開的壓縮機以及調溫設備中由于均采用了上述壓縮機消音器,因此應當兼具上述壓縮機消音器相應的技術優點,本文中對此不再進行贅述。
附圖說明
圖1為現有技術中壓縮機消音器的結構示意圖;
圖2為本發明實施例中所公開的壓縮機消音器的結構示意圖;
圖3為本發明實施例中所公開的壓縮機消音器中安裝板與擴張腔的配合示意圖;
圖4為本發明實施例中所公開的消音擴張管的結構示意圖;
圖5為本發明實施例中所公開的安裝板的結構示意圖。
其中,1為擴張腔,2為消音擴張管,3為安裝板,21為中部膨大段,22為縮口段。
具體實施方式
本發明的核心之一是提供一種壓縮機消音器,以便能夠進一步降低壓縮機的排氣噪音,達到用戶更高的使用要求。
本發明的另一核心在于提供一種采用上述壓縮機消音器的壓縮機。
本發明的再一核心在于提供一種采用上述壓縮機的調溫設備。
為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案,下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
本發明中所公開的壓縮機消音器,包括擴張腔1,除此之外,該壓縮機消音器還包括固定設置在擴張腔1內的消音擴張管2,消音擴張管(2)至少包括一個消音節段,并且消音節段包括中部膨大段21和位于中部膨大段21兩端的縮口段22,縮口段22的端部為與消音擴張管2的內部相通的開口結構,如圖2和圖4中所示。
由上述實施例中可以看出,本發明所公開的壓縮機消音器中,不僅包括擴張腔1,而且在擴張腔1內還設置了消音擴張管2,消音擴張管2至少包括一個消音節段,該消音節段包括中部膨大段21和位于中部膨大段21兩端的縮口段22,縮口段22的端部為開口結構。
實質上,消音擴張管2構成了抗性消音器,當在擴張腔1內增設消音擴張管2之后,壓縮機消聲器就形成了復合式消聲器,壓縮機進行排氣時,排氣噪音中與擴張腔頻率對應的一部分噪音將首先被擴張腔1削弱甚至消除,而排氣噪音中與消音擴張管2對應的一部分噪音,將被消音擴張管2削弱甚至消除,相比于現有技術,消音擴張管2的增設有效彌補了單擴張腔消音頻段有限的缺陷,該壓縮機消音器同時削弱了原消音器所無法消除的頻段的噪音,這就有效降低了壓縮機排氣的整體噪音,從而達到了用戶更高的使用要求。
本領域技術人員容易理解的是,為了達到更好的消音效果,消音擴張管2上可以設置多個上述消音節段,多個消音節段應當串聯,為了方便不同消音節段之間的連接,每個消音節段中的縮口段22橫截面積均相同,但需要保證任意兩個消音節段中的中部膨大段21的橫截面積不同,在抗性消音器中,這就使得任意兩個消音節段的擴張比均不同,而不同擴張比的抗性消音器能夠消除不同頻率的噪音,這就使得該壓縮機消音器的消音效果進一步提高。
當然,除此之外還有一種方式,擴張腔1內可以設置多個上述消音擴張管2,并且任意一個消音擴張管2均只有一個消音節段,在任意一個消音節段內,中部膨大段21的橫截面積與縮口段22的橫截面積的比值稱為擴張比,任意兩個消音節段的擴張比均不同。不同擴張比的抗性消音器能夠消除不同頻率的噪音,這同樣使得該壓縮機消音器的消音效果進一步提高。
消音擴張管2可以直接焊接在擴張腔1內,也可通過其他部件間接安裝在擴張腔1內,為了方便安裝,本實施例中的擴張腔1內焊接有安裝板3,并且消音管擴張管2安裝在安裝板3上,如圖2中所示,實質上,通過安裝板3將消音擴張管2安裝在擴張腔1內的做法,還可有效降低壓縮機排氣的脈動。
如圖3和圖5所示,安裝板3具體呈矩形,并且安裝板3豎直焊接在擴張腔1內,安裝板3與擴張腔1接觸的邊角部位為底部圓角,底部圓角設計主要是為了避免與擴張腔1干涉。
更進一步的,位于底部圓角對角線位置的角為頂部圓角,頂部圓角主要是為了避免與壓縮機的轉軸進行干涉。
如圖3和5中所示,安裝板3上開設有通孔,通孔用于供消音擴張管2穿過,并且與消音擴張管2中的中部膨大段21焊接相連。
本發明中還公開了一種壓縮機,該壓縮機設置有消音器,并且所述消音器為上述任意一項中所公開的壓縮機消音器。
由于采用了上述實施例中所公開的壓縮機消音器,因此該壓縮機應當兼具上述壓縮機消音器相應的技術優點,本申請文件中對此不再進行贅述。
本發明中同時還公開了一種調溫設備,該調溫設備包括但不限于空調和冰箱,調溫設備中包括壓縮機,并且該壓縮機為上述實施例中所公開的壓縮機。
由于采用了上述壓縮機,因此該調溫設備兼具上述壓縮機相應的技術優點,本文中對此同樣不再進行贅述。
以上對本發明所提供的調溫設備、壓縮機及壓縮機消音器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以對本發明進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。