一種防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋的制作方法

本發明涉及水泵技術領域，尤其是涉及一種防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋。

背景技術：

在工業生產中，經常使用離心泵輸送原料介質，然而許多原料中含有懸浮顆粒物(漂浮物)，給離心泵的密封裝置帶來很大困難。由于懸浮顆粒物(漂浮物)數量多、體積小，會隨原料液體流動進入離心泵的密封腔室，使密封失效，造成原料泄漏，降低了機械密封的使用壽命，增加了維護成本。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述問題提供一種防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋，在避免采用復雜裝置或結構的前提下，防止阻礙顆粒物進入離心泵的密封裝置，改善密封環境，提高械密封的可靠性和使用壽命，降低維護成本。

本發明的技術方案是：一種防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋，包括離心泵泵蓋，所述泵蓋上開有若干圈周向溝槽。

上述方案中，所述泵蓋上開有2～4圈周向溝槽。

上述方案中，所述的周向溝槽位于泵蓋與流體接觸環面的中內側。

上述方案中，所述的周向溝槽的寬度為0.05～0.1*(D-D₀)，深度為0.05～0.15*(D-D₀)，D為泵蓋與流體接觸環面的外徑，D₀為環面內徑。

上述方案中，所述的周向溝槽的截面形狀可為矩形或三角形。

本發明的有益效果是：與現有技術相比，本發明通過在泵蓋上開周向溝槽，利用溝槽吸去邊界層中已滯止了的流體，會使溝槽開口附近的流體加速，而且由于形成了新的邊界層，泵蓋表面的壓力梯度將減小，流體能在更小的逆壓下流動，大大增強了二次渦流，使得顆粒難以繼續向密封腔運動。同時，葉輪一側的流體獲得了更多的動能，顆粒在流體的曳力下會加速向葉輪出口運動，在慣性力的作用下會拋出泵腔，隨流體向下游流動。另外，由于溝槽增強了二次渦流，泵腔內的流體壓力會降低，致使作用在后蓋板的軸向力減小，使泵運行更穩定。利用溝槽加強了流動防止顆粒進入密封裝置。

附圖說明

圖1是本發明一實施方式的泵蓋的結構剖視圖；

圖2是本發明一實施方式的泵蓋右向視圖；

圖3是本發明的工作原理示意圖。

圖中：1.泵蓋，2.葉輪，3.泵體，4.密封裝置，5.周向溝槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明，但本發明的保護范圍并不限于此。

圖1和圖2所示為本發明所述防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋的一種實施方式，所述防止顆粒進入密封裝置的離心泵泵蓋，包括離心泵泵蓋，所述泵蓋1上開有2～4圈周向溝槽5，本實施例中在所述泵蓋1上開有3圈周向溝槽5；所述周向溝槽5位于泵蓋1與流體接觸環面的中內側。所述的周向溝槽5的寬度為0.05～0.1*(D-D₀)，深度為0.05～0.15*(D-D₀)，D為泵蓋1與流體接觸環面的外徑，D₀為環面內徑。

所述的周向溝槽5的截面形狀可為矩形或三角形等形狀，使其更貼合加工機床的刀頭，更容易加工。

如圖3所示，由于離心泵葉輪2的旋轉，在泵蓋1所處的泵腔內產生了順時針的二次渦流。在靠近葉輪2的一側，流體順壓流動，渦流被加強。而在靠近泵蓋1的一側，由于泵蓋1是靜止部件，其表面方分布著較厚的邊界層，粘性摩擦以及逆壓阻礙了流體的向前運動。而衰減的渦流會使顆粒更容易進入密封裝置，帶來隱患。

本發明通過在泵蓋1上開溝槽，利用周向溝槽5吸去邊界層中已滯止了的流體，使得周向溝槽5開口附近的流體加速，而且由于形成了新的邊界層，泵蓋1表面的壓力梯度將減小，流體能在更小的逆壓下流動，大大增強了二次渦流，使得顆粒難以繼續向密封腔運動。同時，葉輪2一側的流體獲得了更多的動能，顆粒在流體的曳力下會加速向葉輪出口運動，在慣性力的作用下會拋出泵腔，隨流體向下游流動。

由于周向溝槽5增強了二次渦流，泵腔內的流體壓力會降低，致使作用在葉輪2后蓋板的軸向力減小，提高了泵運行的穩定性。

本發明實現了在避免采用復雜裝置或結構的前提下，防止阻礙顆粒物進入離心泵的密封裝置，改善密封環境，提高械密封的可靠性和使用壽命，降低維護成本的目標。

應當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。