本發明涉及壓縮機的技術領域，尤其涉及一種壓縮機的水路調節系統及具有該水路調節系統的壓縮機。
背景技術：
壓縮機(compressor)，將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(吸熱)的制冷循環。
壓縮機分活塞壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機、直線壓縮機等。其中，螺桿壓縮機主要分為無油螺桿壓縮機、有油螺桿壓縮機及注液螺桿壓縮機。
而對于無油螺桿壓縮機，由于其壓縮腔內介質不與潤滑油接觸，故被稱為“無油螺桿”；同時，其主要分為兩種：一種是以水作為潤滑劑實現真正的無油，俗稱噴水螺桿壓縮機；另外一種是完全無油、無水進行潤滑來實現真正的無油，俗稱干式無油螺桿壓縮機。其中，噴水螺桿壓縮機是將水噴入壓縮機主機腔內，以水作為潤滑劑來產生潔凈無油的壓縮空氣。
現有技術中的噴水螺桿壓縮機的水路調節系統為：噴水螺桿壓縮機的轉子在旋轉吸入氣體時，大量的純凈水被汽水分離器內的空氣壓力壓入壓縮腔內，并與空氣直接混合；而當壓縮后的混合物進入到汽水分離器內時，混合物中的液態水被分離下來，集聚在汽水分離器的底部，該液態水經冷卻器冷卻后被噴入到壓縮機主機，不斷循環使用；分離后干凈的空氣經最小壓力閥后進入供氣管道。但是，現有技術中的噴水螺桿壓縮機的水路調節系統存在如下問題，就 是汽水分離器容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響，如汽水分離器的水位稍為過高，汽水分離器便會發出警報，而不能自行調節處理；又如汽水分離器的水位處于正常水位，當機器初始運行時，該汽水分離器的液態水輸送到壓縮機主機的機頭需要一定時間，致使壓縮機主機的機頭在這段時間內無水運行，相當于壓縮機主機的機頭是在無任何冷卻和密封介質的情況下進行干磨，這樣將對壓縮機主機的機頭容易造成損害，降低其使用壽命。
因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供壓縮機的水路調節系統，以解決現有技術中的噴水螺桿壓縮機的水路調節系統的汽水分離器容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響的問題。
本發明是這樣實現的，壓縮機的水路調節系統，所述壓縮機包括一壓縮機主機，所述壓縮機主機配設有一用以控制空氣進入其內部的進氣閥，所述進氣閥與所述壓縮機主機連通，所述水路調節系統包括：
用以對所述壓縮機主機產生的壓縮空氣進行氣水分離并可向所述壓縮機主機提供液態水的汽水分離器，所述汽水分離器包括一罐體、及設于所述罐體上以控制所述罐體內部液體的液位的液位開關，所述罐體與所述壓縮機主機連通；
用以將液態水輸送至指定位置的輸送裝置，所述輸送裝置分別與所述罐體、所述進氣閥、所述壓縮機主機連通；
用以控制所述輸送裝置與所述罐體之間連通與否的第一補水控制元件，所述第一補水控制元件設于所述輸送裝置與所述罐體之間，并分別與所述輸送裝置、所述罐體連通；
用以控制所述輸送裝置與所述進氣閥之間連通與否的第二補水控制元件，所述第二補水控制元件設于所述輸送裝置與所述進氣閥之間，并分別與所述輸 送裝置、所述進氣閥連通；
用以控制所述輸送裝置與所述壓縮機主機之間連通與否的第三補水控制元件，所述第三補水控制元件設于所述輸送裝置與所述壓縮機主機之間，并分別與所述輸送裝置、所述壓縮機主機連通；及
用以根據所述液位開關的液位信息而對應控制所述輸送裝置、所述第一補水控制元件、所述第二補水控制元件、所述第三補水控制元件工作的控制裝置，所述控制裝置分別與所述液位開關、所述輸送裝置、所述第一補水控制元件、所述第二補水控制元件、所述第三補水控制元件電連接。
具體地，所述罐體上設有用以將過多的液態水排出外部的第一排水管路，所述第一排水管路上設有用以控制其打開及關閉的第一排水控制元件。
進一步地，所述第一排水控制元件為排水電磁閥，所述排水電磁閥與所述控制裝置電連接。
較佳地，所述罐體上還設有用以將過多的液態水排出外部的第二排水管路，所述第二排水管路上設有用以控制其打開及關閉的第二排水控制元件。
進一步地，所述第二排水控制元件為排水球閥。
具體地，所述水路調節系統還包括用以過濾所述輸送裝置輸送的液態水的雜質的過濾器，所述輸送裝置先與所述過濾器連通，再分別與所述第一補水控制元件、所述第二補水控制元件、所述第三補水控制元件連通。
較佳地，所述第一補水控制元件為第一補水電磁閥；所述第二補水控制元件為第二補水電磁閥；所述第三補水控制元件為第三補水電磁閥。
具體地，所述水路調節系統還包括用以防止流入所述罐體的液態水回流至所述輸送裝置的第一防回流元件、用以防止流入所述壓縮機主機的液態水從所述第二補水控制元件回流至所述輸送裝置的第二防回流元件、及用以防止流入所述壓縮機主機的液態水從所述第三補水控制元件回流至所述輸送裝置的第三防回流元件；
所述第一防回流元件設于所述輸送裝置與所述第一補水控制元件之間，并 分別與所述輸送裝置、所述第一補水控制元件連通；
所述第二防回流元件設于所述進氣閥與所述第二補水控制元件之間，并分別與所述進氣閥、所述第二補水控制元件連通；
所述第三防回流元件設于所述第三補水控制元件與所述壓縮機主機之間，并分別與所述第三補水控制元件、所述壓縮機主機連通。
進一步地，所述第一防回流元件為第一單向閥；所述第二防回流元件為第二單向閥；所述第三防回流元件為第三單向閥。
本發明的壓縮機的水路調節系統的技術效果為：本發明的水路調節系統主要由汽水分離器、輸送裝置、第一補水控制元件、第二補水控制元件、第三補水控制元件及控制裝置組成，由此，當液位開關檢測到罐內的液態水的液位低于指定值時，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第一補水控制元件、第二補水控制元件工作，以分別使輸送裝置與罐體之間連通、輸送裝置與進氣閥之間連通，然后再控制輸送裝置工作，以分別將液態水送至罐體、壓縮機主機；當液位開關檢測到罐內的液態水的液位等于指定值時，若機器為初始運行，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第三補水控制元件工作，以使輸送裝置與壓縮機主機之間連通，然后再控制輸送裝置工作，以將液態水送至壓縮機主機；當液位開關檢測到罐內的液態水的液位大大高于指定值時，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制壓縮機主機上的警報裝置進行警報工作。可見，整個水路調節系統不但結構簡單，而且可對壓縮機主機、罐體有效補水，同時，還可有效避免汽水分離器容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響的問題。
本發明提供的壓縮機，具有上述的水路調節系統。由于該壓縮機具有上述的水路調節系統，不但可對壓縮機主機、罐體有效補水，同時，還可有效避免汽水分離器容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響的問題，大大提高壓縮機的使用壽命以及穩定性。
附圖說明
圖1為本發明的壓縮機的水路調節系統的示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
壓縮機的水路調節系統的實施例：
請參閱圖1，下面對本發明的壓縮機的水路調節系統的實施例進行闡述。
本實施例的壓縮機為噴水螺桿壓縮機，而噴水螺桿壓縮機就是將水噴入壓縮機主機腔內，以水作為潤滑劑來產生潔凈無油的壓縮空氣。具體地，壓縮機包括一壓縮機主機10、水路調節系統20及主電機30，壓縮機主機10的內部設有一壓縮腔，壓縮機主機10與主電機30連接；另外，壓縮機主機10配設有一用以控制空氣進入其內部的進氣閥40，進氣閥40與壓縮機主機10連通；而水路調節系統20包括汽水分離器21、輸送裝置22、第一補水控制元件23、第二補水控制元件24、第三補水控制元件25及控制裝置(圖中未標示)，下面對該水路調節系統20的各部件作進一步描述：
汽水分離器21為用以對壓縮機主機10產生的壓縮空氣進行氣水分離并可向壓縮機主機10提供液態水，其中，汽水分離器21包括一罐體211、及設于罐體211上以控制罐體211內部液體的液位的液位開關212，罐體211與壓縮機主機10連通，具體為，罐體211通過第一管路213與壓縮機主機10連通，于第一管路213上設有用以對由罐體211流出的液態水進行冷卻的水冷卻器214，同時，壓縮機主機10通過第二管路215與罐體211連通，以形成一回流系統；另外，于罐體211的下端設有一水位計，以便于隨時測量罐體211的水位；
輸送裝置22為用以將供水源的液態水輸送至指定位置處，其中，輸送裝 置22分別與罐體211、進氣閥40、壓縮機主機10連通，具體地，輸送裝置22通過第三管路221與罐體211連通，輸送裝置22通過第四管路222與進氣閥40連通，輸送裝置22通過第五管路223與壓縮機主機10連通，另外，輸送裝置22通過第六管路224與液態水連通，且于第六管路224上設有用以控制進水的進水球閥225；較佳地，該輸送裝置22為一油泵，以便于取材及安裝設置；
第一補水控制元件23為用以控制輸送裝置22與罐體211之間連通與否，其中，第一補水控制元件23設于第三管路221上，并設于輸送裝置22與罐體211之間，且其分別與輸送裝置22、罐體211連通；較佳地，為了便于安裝及便于操控，第一補水控制元件23為第一補水電磁閥；
第二補水控制元件24為用以控制輸送裝置22與進氣閥40之間連通與否，其中，第二補水控制元件24設于第四管路222上并設于輸送裝置22與進氣閥40之間，且其分別與輸送裝置22、進氣閥40連通；較佳地，為了便于安裝及便于操控，第二補水控制元24為第二補水電磁閥；
第三補水控制元件25為用以控制輸送裝置22與壓縮機主機10之間連通與否，其中，第三補水控制元件25設于第五管路223上并設于輸送裝置22與壓縮機主機10之間，且其分別與輸送裝置22、壓縮機主機10連通；較佳地，為了便于安裝及便于操控，第三補水控制元25為第三補水電磁閥，其中，該第三補水電磁閥為機械密封補水電磁閥，以作進一步保證該電磁閥的密封性；
控制裝置為用以根據液位開關212的液位信息而對應控制輸送裝置22、第一補水控制元件23、第二補水控制元件24、第三補水控制元件25工作，其中，控制裝置分別與液位開關212、輸送裝置22、第一補水控制元件23、第二補水控制元件24、第三補水控制元件25電連接；另外，該控制裝置可以為一上位機，其也與壓縮機主機10、主電機30、進氣閥40電連接，以控制壓縮機主機10、主電機30、進氣閥40的工作。
本實施例的水路調節系統20主要由汽水分離器21、輸送裝置22、第一補水控制元件23、第二補水控制元件24、第三補水控制元件25及控制裝置組成，由此，當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位低于指定值時，如液位開關212顯示其液位為L，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第一補水控制元件23、第二補水控制元件24工作，以分別使輸送裝置22與罐體211之間連通、輸送裝置22與進氣閥40之間連通，然后再控制輸送裝置22工作，以分別將液態水送至罐體211、壓縮機主機10。
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位等于指定值時，若機器為初始運行，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第三補水控制元件25工作，以使輸送裝置22與壓縮機主機10之間連通，然后再控制輸送裝置22工作，以將液態水送至壓縮機主機10。
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位大大高于指定值時，如液位開關212顯示其液位為HH，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制壓縮機主機10上的警報裝置進行警報工作。
可見，整個水路調節系統20不但結構簡單，而且可對壓縮機主機10、罐體211有效補水，同時，還可有效避免汽水分離器21容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響的問題。
請再參閱圖1，本實施例的另一優選實施方式為，罐體211上設有用以將過多的液態水排出外部的第一排水管路261，第一排水管路261上設有用以控制其打開及關閉的第一排水控制元件262，而借由第一排水管路261、第一排水控制元件262的設置，一旦液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位高于指定值時，如液位開關212顯示其液位為H，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第一排水控制元件262工作，以使第一排水管路261導通，此時，罐體211便可將其內部過多的液態水排出外部。為了便于安裝及便于操控，第一排水控制元件262為排水電磁閥，排水電磁閥與控制裝置電連接。
為了使到在排水電磁閥失效或者斷電的時候，亦可正常排出多余的液態 水，進一步地，罐體211上還設有用以將過多的液態水排出外部的第二排水管路263，第二排水管路263上設有用以控制其打開及關閉的第二排水控制元件264。較佳地，第二排水控制元件264為排水球閥，其中，球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。
請繼續參閱圖1，本實施例的水路調節系統20的另一優選實施方式為，水路調節系統20還包括用以過濾所述輸送裝置22輸送的液態水的雜質的過濾器27，輸送裝置22先與過濾器27連通，再分別與第一補水控制元件23、第二補水控制元件24、第三補水控制元件25連通，而借由該過濾器27的設置，有效提高液態水的純度，避免其產生或自帶的雜質對其經過的部件造成影響，有利于提高機器的可靠性及穩定性。
過濾器27為Y型過濾器，其中，Y型過濾器是輸送介質的管道系統不可缺少的一種過濾裝置。Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來清除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進，阻力小，排污方便等特點。Y型過濾器適用介質可為水、油、氣等。
請參閱圖1，本實施例的水路調節系統20的另一優選實施方式為，水路調節系統20還包括用以防止流入罐體211的液態水回流至輸送裝置22的第一防回流元件281、用以防止流入壓縮機主機10的液態水從第二補水控制元件24回流至輸送裝置22的第二防回流元件282、及用以防止流入壓縮機主機10的液態水從第三補水控制元件25回流至輸送裝置22的第三防回流元件283；
第一防回流元件281設于第三管路221上并設于輸送裝置22與第一補水控制元件23之間，且其分別與輸送裝置22、第一補水控制元件23連通；
第二防回流元件282設于第四管路222上并設于進氣閥40與第二補水控制元件24之間，且其分別與進氣閥40、第二補水控制元件24連通；
第三防回流元件25設于第五管路221上并設于第三補水控制元件25與壓 縮機主機10之間，且其分別與壓縮機主機10、第三補水控制元件25連通。
其中，由于第一防回流元件281的設置，可避免流入罐體211的液態水發生回流時，可以被隔阻，不能直接回流至輸送裝置22，以影響其正常工作；同理，由于第二防回流元件282的設置，使到流入壓縮機主機10的液態水不能從第二補水控制元件24發生回流，不能直接回流至輸送裝置22，以影響其正常工作；也同理，由于第三防回流元件283的設置，使到流入壓縮機主機10的液態水不能從第三補水控制元件25發生回流，不能直接回流至輸送裝置22，以影響其正常工作。
為了簡化結構及安裝設置，第一防回流元件281為第一單向閥，第二防回流元,282為第二單向閥，第三防回流元,283為第三單向閥。
下面結合各圖式，對本實施例的壓縮機的水路調節系統20的工作原理作進一步說明：
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位低于指定值時，如液位開關212顯示其液位為L，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第一補水控制元件23、第二補水控制元件24工作，以分別使輸送裝置22與罐體211之間連通、輸送裝置22與進氣閥40之間連通，然后再控制輸送裝置22工作，以分別將液態水送至罐體211、壓縮機主機10。
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位等于指定值時，若機器為初始運行，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第三補水控制元件25工作，以使輸送裝置22與壓縮機主機10之間連通，然后再控制輸送裝置22工作，以將液態水送至壓縮機主機10。
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位高于指定值時，如液位開關212顯示其液位為H，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制第一排水控制元件262工作，以使第一排水管路261導通，此時，罐體211便可將其內部過多的液態水排出外部。
當液位開關212檢測到罐內211的液態水的液位大大高于指定值時，如液 位開關212顯示其液位為HH，其會向控制裝置傳送相關信息，再由控制裝置控制壓縮機主機10上的警報裝置進行警報工作。
壓縮機的實施例：
請參閱圖1，下面對本發明的壓縮機的實施例進行闡述。
本實施例的壓縮機為噴水螺桿壓縮機，而噴水螺桿壓縮機就是將水噴入壓縮機主機腔內，以水作為潤滑劑來產生潔凈無油的壓縮空氣。具體地，壓縮機包括一壓縮機主機10、上述的水路調節系統20及主電機30。由于該壓縮機具有上述的水路調節系統20，不但可對壓縮機主機10、罐體211有效補水，同時，還可有效避免汽水分離器21容易因其液態水的水位高低而對機器的運行造成不同的影響的問題，大大提高壓縮機的使用壽命以及穩定性。
以上所述僅為本發明較佳的實施例而已，其結構并不限于上述列舉的形狀，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。