井下防噴閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油洗井作業領域，具體涉及小修沖排砂、洗井作業領域中的井下工具，即一種井下防噴閥。
【背景技術】
[0002]目前在油井小修作業如沖排砂，洗井等作業過程中，因為壓力很低現場操作人員只作井口的防噴工作，而忽視井下的防噴工作，致使在小修過程中出現井噴征兆處理不及時，很容易發生井噴事故，造成環境污染由此也給現場操作人員增加了很大的勞動量，同時也給現場操作人員的生命帶來了很大的風險。
[0003]綜上所述，現有技術中存在以下問題:油井小修作業中，容易發生井噴事故，給現場操作人員的安全帶來危險。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種井下防噴閥，目的是在發生井噴事故時，保證井下作業過程的安全性。
[0005]為此，本實用新型提出一種井下防噴閥，所述井下防噴閥包括:
[0006]閥體，呈環形；
[0007]閥座，套設在所述閥體內，所述閥座具有入口和出口，所述閥座的出口與外界連通；
[0008]具有內部通道的閥芯，能移動的套設在所述閥體中，所述閥座的入口位于所述閥芯的移動行程的終點，在所述閥芯的移動行程的起點，所述閥芯與所述閥座的入口分離，所述閥芯的內部通道與所述閥座的出口連通;在所述閥芯的移動行程的終點，所述閥芯密封所述閥座的入口，所述閥芯的內部通道與所述閥座的出口斷開;所述閥芯與所述閥體、以及所述閥座之間設有安裝空間；所述閥芯的內部通道與所述安裝空間連通；
[0009]彈簧，設置在所述安裝空間中并且抵壓在所述閥芯與所述閥座之間；
[0010]密封件，設置在所述閥芯與所述閥體之間；
[0011 ]所述密封件包括:環形的膠桶，設置在所述閥芯與所述閥體之間。
[0012]進一步地，所述安裝空間為環形空間。
[0013]進一步地，所述閥芯具有閥芯的首端和閥芯尾端，所述閥芯的尾端靠近所述閥座，所述閥芯的首端遠離所述閥座，所述井下防噴閥還包括:上接頭，連接在所述閥芯的首端。
[0014]進一步地，所述密封件還包括:與所述膠桶膠結在一起的膠桶壓環，所述膠桶壓環卡接在所述上接頭上。
[0015]進一步地，所述膠桶具有膠桶的首端和膠桶的尾端，所述膠桶壓環具有膠桶壓環的首端和膠桶壓環尾端，所述膠桶壓環的首端靠近所述上接頭，膠桶壓環尾端遠離所述上接頭，所述膠桶的首端嵌入到所述膠桶壓環的尾端中。
[0016]進一步地，所述膠桶的外表面與所述膠桶壓環的外表面相平齊。
[0017]進一步地，所述閥芯的尾端封閉所述閥芯的內部通道，所述閥芯的側壁上設有通液孔。
[0018]進一步地，所述閥體具有閥體的首端和閥體的尾端，所述閥芯的首端伸出所述閥體的首端，所述閥芯的尾端位于所述閥體的首端與所述閥體的尾端之間，所述閥座位于所述閥體的尾端。
[0019]進一步地，所述閥芯的中部設有凸出所述閥芯的首端和所述閥芯的尾端的中間凸起，所述中間凸起位于所述閥芯的首端和所述閥芯的尾端之間，所述彈簧抵緊在所述中間凸起與所述閥座的入口之間。
[0020]進一步地，所述閥芯的首端具有定位環，所述膠桶的尾端卡接在所述定位環上。
[0021]當應用本實用新型時，將其隨沖砂管柱下入到井筒中合適當位置。工作時沖砂液從閥芯內部通過內部通道然后經過閥座進行工作。當需要封井筒時，需要下放管柱，在管柱自身重力作用下，閥芯向下運動，當閥芯與閥座緊密接觸時，此時內部通道就封住了，液體無法向上運移，同時由于閥芯下移過程中推動膠桶向下運動，由于閥體的阻礙作用使膠桶膨脹封閉了油套環形空間，從而能夠防止井噴失控情況的發生。
[0022]本實用新型能夠保證在沖排砂，洗井等小修作業過程中，能夠迅速控制井噴征兆以進一步，防止井噴事故發生，從而減少了對環境的不良影響，同時了改善了操作人員的作業環境以及減輕其勞動強度。
[0023]本實用新型適用于需要小修作業中壓力中等以下，以防止井噴事故，同時還可以控制在豎直向不容易控制流體流向的地方，因此有較大的推廣范圍，應用前景廣闊。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的井下防噴閥的結構示意圖
[0025]附圖標號說明:
[0026]1、上接頭2、膠桶壓環3、密封圈4、閥芯5、膠桶6、閥體7、中間凸起
[0027]8、彈簧9、通液孔10、閥座41、閥芯的首端42、閥芯尾端61、閥體的首端610、定位環62、閥體的尾端80、安裝空間
【具體實施方式】
[0028]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【附圖說明】本實用新型。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例的井下防噴閥位于井下，所述井下防噴閥包括:
[0030]閥體6，呈環形；
[0031]閥座1，套設在所述閥體6內，所述閥座1具有入口(圖1中，閥座1的下端口)和出口(圖1中，閥座1的上端口)，所述閥座的出口與外界連通，即閥座的出口與閥體6之外的空間連接；
[0032]具有內部通道的閥芯4，能移動的套設在所述閥體6中，所述閥座10的入口位于所述閥芯6的移動行程的終點，在所述閥芯4的移動行程的起點，即閥芯4未移動時，所述閥芯6與所述閥座1的入口分離，所述閥芯4的內部通道與所述閥座的出口連通;沖砂液從閥芯內部通過內部通道然后經過閥座進行工作；
[0033]在所述閥芯的移動行程的終點，所述閥芯4密封所述閥座的入口，所述閥芯的內部通道與所述閥座的出口斷開;此時內部通道就封住了，液體無法向上運移，所述閥芯與所述閥體、以及所述閥座之間設有安裝空間80;所述閥芯的內部通道與所述安裝空間80連通；
[0034]彈簧8，設置在所述安裝空間80中并且抵壓在所述閥芯4與所述閥座10之間，彈簧主要起到支撐作用、以及控制閥芯4移動以及回復作用，防止閥芯4隨意移動；
[0035]密封件，設置在所述閥芯4與所述閥體6之間，以起到密封和使液體(沖砂液)不泄露的作用；
[0036]所述密封件包括:環形的膠桶5，設置在所述閥芯4與所述閥體6之間，膠桶5能夠變形膨脹，閥芯下移過程中，即閥芯向閥座移動的過程中(本文中，以閥芯向閥座的方向為下)(實際工作時，上接頭為上端，閥座為下端，圖1中，由于圖示的需要，上接頭位于圖中的下端，閥座位于圖中的上端)推動膠桶向下運動，由于閥體的阻礙作用使膠桶5膨脹封閉了油套環形空間，從而能夠防止井噴失控情況的發生。
[0037]進一步地，所述安裝空間80為環形空間，便于設置柱形彈簧，便于內部通道從側向與閥座的出口連通。
[0038]進一步地，如圖1，所述閥芯4具有閥芯的首端41和閥芯尾端42，所述閥芯的尾端42靠近所述閥座10，所述閥芯的首端41遠離所述閥座10，所述井下防噴閥還包括:上接頭I，連接在所述閥芯的首端41，例如上接頭I與閥芯4螺紋連接。上接頭I能夠防止膠桶從閥芯上脫離開。上接頭I用于連接管柱，通過下放管柱，在管柱自身重力作用下，閥芯向下運動，形成膠桶5膨脹封閉了油套環形空間。
[0039]進一步地，所述密封件還