超導地埋管垂直施工系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于地源熱栗技術領域，尤其是涉及一種超導地埋管垂直施工系統。
【背景技術】
[0002]常規的地埋管垂直施工工藝包括孔位放樣、就位鉆孔、PE管下管、打壓試驗、回填。根據現場情況，依照甲方要求及設計圖紙進行施工現場孔位定位;小鉆機進行鉆孔到要求孔深度后拔出鉆桿，預制PE管再將PE管下管;下管完成后對管道進行打壓試驗，確保各系統水壓試驗合格;試壓合格后對地埋孔進行回填。此施工工序是地埋管垂直鉆孔最常規最普遍的施工工序。其優點是，地埋管垂直施工工藝已經非常成熟，當下應用市場比較廣闊。其缺點是，地埋管垂直施工工藝包括鉆孔、下管、試壓、回填。地埋管垂直打孔下管無法一次完成，有可能導致埋孔破壞，并且垂直鉆井施工時間過長，且易發生回填不夠密，實施工工序比較復雜可能導致施工工期延誤等問題的發生。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種地源熱栗豎埋管原漿自然回流補填法[申請號:201510568829.6]，該法在相鄰兩豎埋孔之間開設連接槽，在開設某豎埋孔時溢出的鉆孔原漿可經由連接槽流至已完成孔底返漿回填的其它豎埋孔中開始自然沉淀，最后用黃沙對完成自然沉淀的豎埋孔的孔口進行封口回堵。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現有地埋管回填不夠密實的問題，但是該方案依然存在著:地埋管垂直打孔下管無法一次完成，有可能導致埋孔破壞，并且垂直鉆井施工時間過長，實施工工序比較復雜可能導致施工工期延誤的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，降低埋孔損壞率，能實現一次鉆孔埋管的超導地埋管垂直施工系統。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本超導地埋管垂直施工系統，包括呈中空狀的鉆桿，所述的鉆桿上端連接有能驅動鉆桿周向轉動的鉆機，所述的鉆桿下端活動設有向鉆桿的軸心線方向收攏或向遠離鉆桿的軸心線方向展開的鉆頭，其特征在于，所述的鉆桿一側設有超導管體，且所述的超導管體通過轉動安裝結構與鉆桿軸向定位且周向轉動相連，所述的超導管體上端設有液體進口，所述的液體進口與供液機構相連，所述的超導管體下端設有與液體進口相連的液體出口，且所述的液體出口處設有能將液體出口開啟或關閉的開關閥，所述的鉆桿內具有分別貫穿鉆桿兩端的漿液通道，且所述的鉆桿上端還連接有與漿液通道相連通且能將鉆孔內的漿液抽出以及將漿液回填至鉆孔內的抽漿回填機構。
[0007]本施工系統能在打孔的同時實現超導管體的下管過程，不需要單獨下管，避免了在下管之前埋孔破壞，并且一次下管成型不需要鉆孔后再次下管和回填等操作，既減少了損壞率，又節省了施工時間，更能達到保證施工質量保證施工工期的目的。
[0008]在上述的超導地埋管垂直施工系統中，所述的轉動安裝結構包括套設于鉆桿上的軸承套，所述的超導管體與軸承套外側可拆式相連，且所述的鉆桿周向外側與軸承套周向內側之間設有轉動軸承。即超導管體與鉆桿用轉動軸承和軸承套相連，所以超導管體能隨鉆頭一起下管至所要求的深度，理論上深度可以達到地面以下100米以內。
[0009]在上述的超導地埋管垂直施工系統中，所述的轉動軸承由聚四氟乙烯材料制成。這里的轉動軸承和軸承套來固定超導管體的位置，由于鉆桿工作時是旋轉運動的，而超導管不可能隨著鉆桿旋轉運動，所以轉動軸承的材質是聚四氟乙烯類材質，并且是活動的軸承，用來保證超導管體只受鉆桿的垂直向下的力。
[0010]在上述的超導地埋管垂直施工系統中，所述的超導管體自上向下依次套設有若干位于鉆桿外側的支架，且所述的支架依次等間距設置。這樣可以保證超導管體下管不被刮傷損壞，且支架在超導管體上每隔一定長度設置一個，以防鉆桿在工作時碰觸到超導管體，并且損壞超導管體。
[0011]在上述的超導地埋管垂直施工系統中，所述的鉆頭外壁設有當鉆頭處于收攏狀態時能將整個鉆頭包裹的保護膜。當鉆頭隨著鉆桿一起抽出時，先收攏閉合鉆頭，保護膜將鉆頭包裹起來，防止鉆頭觸碰到超導管體。
[0012]在上述的超導地埋管垂直施工系統中，所述的抽漿回填機構包括設置在鉆桿上端的泥漿栗，所述的漿液通道與泥漿栗的進料口或出料口相連通，且所述的泥漿栗的出料口或進料口連接有泥漿池。將鉆孔時漿液可以由鉆桿中心抽出至泥漿池內，待完成布管需要回填時可以將抽出的漿液由泥漿池內抽出并由鉆桿中心灌漿回填至鉆孔內。
[0013]與現有的技術相比，本超導地埋管垂直施工系統的優點在于:1、操作簡單，維護方便，在工業換熱節能，農業種植加工領域，建筑物內冷暖應用方面具有廣泛的應用前景;2、不需要單獨下管，避免了在下管之前埋孔破壞，并且一次下管成型不需要鉆孔后再次下管和回填等操作，既減少了損壞率，又節省了施工時間，還降低了施工工藝的復雜性，更能達到保證施工質量保證施工工期的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供的局部結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型提供的結構剖視圖。
[0017]圖中，鉆桿1、鉆機2、鉆頭3、保護膜31、支架4、超導管體5、液體進口51、供液機構52、液體出口 53、開關閥54、轉動安裝結構6、軸承套61、轉動軸承62、抽漿回填機構7、泥漿栗71、泥漿池72。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1-3所示，本超導地埋管垂直施工系統，包括呈中空狀的鉆桿I，鉆桿I上端連接有能驅動鉆桿I周向轉動的鉆機2，鉆桿I下端活動設有向鉆桿I的軸心線方向收攏或向遠離鉆桿I的軸心線方向展開的鉆頭3，其特征在于，鉆桿I 一側設有超導管體5，且超導管體5通過轉動安裝結構6與鉆桿I軸向定位且周向轉動相連，這里的轉動安裝結構6可以包括套設于鉆桿I上的軸承套61，超導管體5與軸承套61外側可拆式相連，且鉆桿I周向外側與軸承套61周向內側之間設有轉動軸承62，即超導管體5與鉆桿I用轉動軸承62和軸承套61相連，所以超導管體5能隨鉆頭3—起下管至所要求的深度，理論上深度可以達到地面以下100米以內，這里的轉動軸承62和軸承套61來固定超導管體5的位置，由于鉆桿I工作時是旋轉運動的，而超導管體5不可能隨著鉆桿I旋轉運動，所以轉動軸承62的材質是聚四氟乙烯類材質，并且是活動的軸承，用來保證超導管體5只受鉆桿I的垂直向下的力，超導管體5上端設有液體進口 51，液體進口 51與供液機構52相連，超導管體5下端設有與液體進口 51相連的液體出口 53，且液體出口 53處設有能將液體出口 53開啟或關閉的開關閥54，鉆桿I內具有分別貫穿鉆桿I兩端的漿液通道11，且鉆桿I上端還連接有與漿液通道11相連通且能將鉆孔內的漿液抽出以及將漿液回填至鉆孔內的抽漿回填機構7，本施工系統能在打孔的同時實現超導管體5的下管過程，不需要單獨下管，避免了在下管之前埋孔破壞，并且一次下管成型不需要鉆孔后再次下管和回填等操作，既減少了損壞率，又節省了施工時間，更能達到保證施工質量保證施工工期的目的。
[0020]具體地，本實施例中的超導管體5自上向下依次套設有若干位于鉆桿I外側的支架4，且支架4