一種圓形復合材料連續抽油桿作業機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油田連續抽油桿的起下作業裝置，特別涉及一種圓形復合材料連續抽油桿作業機。
【背景技術】
[0002]目前，油田上使用抽油桿主要是鋼質抽油桿，鋼質抽油桿中主要是每根長度小于10米定長抽油桿;有很少量的鋼質連續抽油桿。定長鋼質抽油桿采用常規作業設備起下，速度慢、工人勞動強度大、安全隱患多、作業費用高；鋼質定長抽油桿重量大、不耐腐蝕、工作時能耗高。鋼質連續抽油桿采用專用設備作業起下，作業速度快，工人勞動強度低、安全隱患少，但鋼質連續抽油桿重量大、不耐腐蝕;鋼質連續抽油桿作業設備技術不很成熟，復合材料連續抽油桿因材質不同、結構尺寸不同、要求條件不同，不能采用鋼質連續抽油桿作業設備起下抽油桿柱；國內外有少數公司在開發扁帶型復合材料連續抽油桿，但連續桿產品不成熟，設備也不適用于圓形復合材料連續抽油桿起下井作業;推廣圓形復合材料連續抽油桿產品，需研發圓形復合材料連續抽油桿作業機及相關作業工藝。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種圓形復合材料連續抽油桿作業機，適用于圓形碳纖維連續抽油桿柱的起、下作業，解決了復合材料連續抽油桿脆性大、易夾碎、易夾裂、加持力難控制的問題。
[0004]其技術方案是:包括運輸車、動力滾筒、撐桿系統、支撐框架、柴油機液壓站、旋升油缸、撬裝平臺、前后伸縮油缸、移動框架、井□裝置總成、液壓絞車、導桿架總成、龍門吊機，所述的動力滾筒、撬裝平臺固定在運輸車上，柴油機液壓站安裝在撬裝平臺上，支撐框架與動力滾筒的框架固定在一起，撐桿系統一端與導管架總成鉸連，另一端與支撐框架鉸連;液壓絞車固定在移動框架上部，前后伸縮油缸的缸體固定在撬裝平臺上，前后伸縮油缸的活塞桿連接移動框架，并且移動框架設有左右移動油缸，移動框架在撬裝平臺內可前后和左右的移動；旋升油缸缸體鉸連在移動框架上，旋升油缸的活塞桿與井口裝置總成的上端鉸連，井口裝置總成底端與移動框架鉸連;龍門吊機前后兩端與井口裝置總成鉸連，導管架總成前后兩端與井口裝置總成鉸連，井口裝置總成、導桿架總成和龍門吊機隨移動框架前后、左右移動，實現與井口的對準。
[0005]上述的動力滾筒(2)包括滾筒支架(2.1)、過渡齒輪(2.2)、主動齒輪(2.3)、控制臺(2.4)、參數顯示屏(2.5)、滾筒(2.8)、壓力傳感器(2.10)、主馬達(2.11)、制動器(2.12)、減速機(2.13)、固定底座(2.14)、浮動底座(2.15)，所述的固定底座(2.14)的上部安裝有浮動底座(2.15)、過渡齒輪(2.2)、主動齒輪(2.3)、控制臺(2.4)、參數顯示屏(2.5)、主馬達(2.11)、制動器(2.12)和減速機(2.13)，且浮動底座(2.15)與固定底座(2.14)之間設有壓力傳感器(2.10)，在浮動底座(2.15)上固定有滾筒支架(2.1)，滾筒支架(2.1)上安裝有滾筒(2.8)，所述的滾筒(2.8)通過過渡齒輪(2.2)與主動齒輪(2.3)嚙合，所述的主馬達(2.11)通過制動器(2.12)和減速機(2.13)連接主動齒輪(2.3)，從而驅動滾筒(2.8)在滾筒支架(2.1)上轉動，并且通過壓力傳感器(2.10)測量滾筒支架(2.1)上的連續抽油桿的重量。
[0006]上述的滾筒(2.8)的中部安設有排桿器(2.6)，所述的排桿器(2.6)的外端安裝有出桿系統和速度傳感器(2.7)，排桿器(2.6)由滾筒中部的軸與排桿器驅動軸之間的鏈傳動副傳動，在滾筒(2.8)收放桿時可使連續抽油桿有序整齊排列，速度傳感器上的滾輪夾持連續抽油桿并隨連續抽油桿的進出而轉動。
[0007]上述的滾筒(2.8)的外徑外側設有壓輥(2.9)，壓輥壓住連續抽油桿，防止連續抽油桿松弛和不整齊排列。
[0008]上述的撐桿系統采用伸縮結構，一端與導管架總成鉸連，另一端與支撐框架鉸連，可滿足對正井口時的長度需求和抵消動力滾筒與導管架總成之間的拉力，保持系統穩定。
[0009]上述的井口裝置總成通過旋升油缸繞底部鉸連旋升或放倒，實現井口裝置總成及與之連接的導桿架總成和龍門吊機立起或放倒，實現連續抽油桿作業或運輸。
[0010]上述的導桿架總成可前后左右移動，并可繞與井口裝置上前鉸連旋轉，以便在行車狀態不超高；導桿架總成的整體結構采用前寬后窄的喇叭結構，導桿架總成內的導向輪能隨連續抽油桿沿支撐軸左右移動。
[0011]上述的龍門吊機采用伸縮結構，龍門吊機總成通過龍門吊機內的舉升油缸實現上下伸縮，龍門吊機與井口裝置總成前鉸連銷軸取下后，龍門吊機可繞與井口裝置總成后鉸連銷軸旋轉，以便在行車狀態不超高。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的動力滾筒采用浮動結構能夠在動力滾筒框架內前后移動，以便通過壓力傳感器測量連續抽油桿柱重量;撐桿系統采用伸縮結構，可滿足對正井口時的長度需求和抵消動力滾筒與導管架之間的拉力，保持系統穩定;移動框架可沿撬裝平臺前后左右移動，容易對準井口；井口裝置總成通過旋升油缸繞底部鉸連旋升或放倒，實現井口裝置總成及與之連接的導桿架總成和龍門吊機立起或放倒，實現連續抽油桿作業或運輸;起吊液壓鉗和井口液壓鉗上的夾持塊采用復合材料制造，夾持復合材料連續抽油桿時不損傷桿、夾持力大，液壓鉗夾持壓力調節方便；
[0013]本實用新型適用于圓形碳纖維連續抽油桿柱的起、下作業，解決復合材料連續抽油桿脆性大、易夾碎、易夾裂、加持力難控制的問題;也實現井口對正、下圓形復合材料連續抽油桿、起圓形復合材料連續抽油桿功能。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的圓形復合材料連續抽油桿作業機行車狀態；
[0015]附圖2是本實用新型的撬裝平臺和移動框架的俯視圖
[0016]附圖3是本實用新型的圓形復合材料連續抽油桿作業機下桿狀態；
[0017]附圖4是本實用新型的圓形復合材料連續抽油桿作業機吊機起桿狀態；
[0018]附圖5是動力滾筒的結構示意圖；
[0019]附圖6是動力滾筒底部的結構示意圖；
[0020]附圖7是夾持塊的結構示意圖；
[0021 ]附圖8是夾持塊的俯視圖；
[0022]上圖中:運輸車1、動力滾筒2、撐桿系統3、支撐框架4、柴油機液壓站5、旋升油缸6、撬裝平臺7、前后伸縮油缸8、移動框架9、井口裝置總成10、液壓絞車11、導桿架總成12、龍門吊機13、左右移動油缸14;起吊液壓鉗13.1和井口液壓鉗13.2、連續抽油桿15 ;滾筒支架2.1、過渡齒輪2.2、主動齒輪2.3、控制臺2.4、參數顯示屏2.5、排桿器2.6、速度傳感器2.7、滾筒2.8、壓輥2.9、壓力傳感器2.10、主馬達2.11、制動器2.12、減速機2.13、固定底座2.14、浮動底座2.15;托板al、夾持塊體a2、摩擦塊a3。
【具體實施方式】
[0023]結合附圖1-8，對本實用新型作進一步的描述:
[0024]本實用新型提到的一種圓形復合材料連續抽油桿作業機，包括運輸車1、動力滾筒
2、撐桿系統3、支撐框架4、柴油機液壓站5、旋升油缸6、撬裝平臺7、前后伸縮油缸8、移動框架9、井口裝置總成10、液壓絞車11、導桿架總成12、龍門吊機13，所述的動力滾筒2、撬裝平臺7固定在運輸車I上，柴油機液壓站5安裝在撬裝平臺7上，支撐框架4與動力滾筒2的框架固定在一起，撐桿系統3—端與導管架總成12鉸連，另一端與支撐框架4鉸連;液壓絞車11固定在移動框架9上部，前后伸縮油缸8的缸體固定在撬裝平臺7上，前后伸縮油缸8的活塞桿連接移動框架9，并且移動框架9設有左右移動油缸14，移動框架9在撬裝平臺7內可前后和左右的移動;旋升油缸6缸體鉸連在移動框架9上，旋升油缸6的活塞桿與井口裝置總成10的上端鉸連，井口裝置總成10底端與移動框架9鉸連;龍門吊機13前后兩端與井口裝置總成10鉸連，導管架總成12前后兩端與井口裝置總成10鉸連，井口裝置總成10、導桿架總成12和龍門吊機13隨移動框架9前后、左右移動，實現與井口的對準。
[0025]其中，動力滾筒2包括滾筒支架2.1、過渡齒輪2.2、主動齒輪2.3、控制臺2.4、參數顯示屏2.5、滾筒2.8、壓力傳感器2.10、主馬達2.11、制動器2.12、減速機2.13、固定底座2.14、浮動底座2.15,所述的固定底座2.14的上部安裝有浮動底座2.15、過渡齒輪2.2、主動齒輪2.3、控制臺2.4、參數顯示屏2.5、主馬達2.11、制動器2.12和減速機2.13，且浮動底座2.15與固定底座2.14之間設有壓力傳感器2.10，在浮動底座2.15上固定有滾筒支架2.1，滾筒支架2.1上安裝有滾筒2.8，所述的滾筒2.8通過過渡齒輪2.2與主動齒輪2.3嚙合，所述的主馬達2.11通過制動器2.12和減速機2.13連接主動齒輪2.3，從而驅動滾筒2.8在滾筒支架2.1上轉動，并且通過壓力傳感器2.10測量滾筒支架2.1上的連續抽油桿的重量。
[0026]柴油機液壓站5向動力滾筒2提供動力液壓油，操作控制臺控制閥使主馬達轉動，主馬達通過減速機、主動齒輪、過渡齒輪驅動與滾筒連成一體的大齒輪轉動，帶動滾筒轉動實現收桿或放桿;液壓制動器可根據指令對滾筒進行制動；固定底座與浮動底座間設有壓力傳感器，可通過參數顯示屏顯示連續抽油桿的拉力或重量;排桿器由滾筒軸與排桿器驅動軸之間的鏈傳動副傳動，在滾筒收放桿時可使連續抽油桿有序整齊排列；排桿器的上方設有速度傳感器，出桿馬達在動力滾筒放桿初始時驅動連續抽油桿伸出至井口 ；動力滾筒收桿時，出桿馬達卸荷空載轉動或起阻尼作用，防止連續抽油桿松弛而不利于排桿;速度傳感器上的滾輪緊緊夾持連續抽油桿并隨連續抽油桿的進出而轉動，速度傳感器輸出信號至參數顯示屏實現連續抽油桿速度和長度的實時顯示;滾筒支架可靠支撐滾筒工作;壓輥緊緊壓住連續抽油桿，防止連續抽油桿松弛和不整齊排列;連續桿卡座可實現連續桿接頭可靠固定在滾筒上，實現動力滾筒收放連續抽油桿。
[0027]另外，滾筒2.8的中部安設有排桿器2.6，所述的排桿器2.6的外端安裝有出桿系統和速度傳感器2.7，排桿器2.6由滾筒中部的軸與排桿器驅動軸之間的鏈傳