打開，第五通斷閥16關閉，第六通斷閥17關閉，第七通斷閥18打開;原料依次經第二吸排總管11、第七通斷閥18進入第二吸入栗3，并依次經第二吸排總管11、第七通斷閥18及第二連接管進入第一吸入栗2，經第一吸入栗2和第二吸入栗3加壓后，原料經吸入管6和第一通斷閥8進入到混合罐I，混合罐I將原料混合形成攜砂液;第一排出栗4和第二排栗將攜砂液加壓后依次經排出管
7、第一連接管、第四通斷閥15及第一吸排總管10輸送給壓裂栗。在另一種工作模式下，也可以單栗系單栗排，即第一吸入栗2和第二吸入栗3僅一個工作，另一個作為備份，第一排出栗4和第二排出栗5也僅一個工作，另一備份。
[0033]清洗管匯時，可以有以下兩種工作模式；
[0034]I)直供液排砂模式
[0035]第一吸排總管10與壓裂栗連接，第二吸排總管11與清水(或基液)的儲存罐連接，此時，第一通斷閥8關閉，第二通斷閥9打開，第四通斷閥15打開，第五通斷閥16關閉，第六通斷閥17關閉，第七通斷閥18打開，第一排出栗4和第二排出栗5不工作;清水(或基液)依次經第二吸排總管11、第七通斷閥18進入第二吸入栗3，并依次經第二吸排總管11、第七通斷閥18及第二連接管進入第一吸入栗2，經第一吸入栗2和第二吸入栗3加壓后，清水(或者基液)依次經吸入管6、過渡管12、第二通斷閥9、排出管7、第一連接管、第四通斷閥15及第一吸排總管10輸送給壓裂栗。清水或基液在流動過程中，將管匯內沉積的支撐劑清洗出來。
[0036]2)自清理排砂模式
[0037]將清水儲存裝置直接與第一吸入栗2、第二吸入栗3的入口連接，此時，第一通斷閥8關閉，第二通斷閥9打開，第四通斷閥15打開，第五通斷閥16打開，第六通斷閥17關閉，第七通斷閥18關閉，第一排出栗4和第二排出栗5不工作;經第一吸入栗2和第二吸入栗3加壓后，清水依次經吸入管6、過渡管12、第二通斷閥9、排出管7、第一連接管、第四通斷閥15進入第一吸排總管10，同時經第五通斷閥16進入第二吸排總管11;最終通過第一吸排總管10和第二吸排總管11排出;清水或基液在流動過程中，將管匯內沉積的支撐劑清洗出來。
[0038]為了防止流體倒流入第一排出栗4和第二排出栗5，在第一排出栗4與排出管7之間、第二排出栗5與排出管7之間均設置有第三通斷閥14，混砂作業時將第三通斷閥14單口，清洗管匯時，將第三通斷閥14關閉。另外，為了減少支撐劑在管道內沉積，采用90度彎頭13來連接第一排出栗4和排出管7、第二排出栗5和排出管7，且90度彎頭13的出口朝水平方向布置，第三通斷閥14設置于90度彎頭13的出口處。通過采用90度彎頭13，將90度彎頭13的出口朝水平方向布置，并且第三通斷閥14設置在90度彎頭13的出口處，使支撐劑更少的沉積在彎頭13和第三通斷閥14附近，也方便清洗液對這些位置的清洗。
[0039]在進一步的實施例中，第二連接管上設置有第八通斷閥19，在單栗吸單栗排的工作模式下，關閉第八通斷閥19可以防止原料進入到第一吸入栗2或第二吸入栗3內，減少原料對備用吸入栗的腐蝕。
[0040]在進一步的實施例中，排出管7和吸入管6上均設置有流量計，流量計用于檢測排出管7和吸入管6的流量，在壓裂作業過程中，根據流量計檢測的實時流量可以精確掌握混砂裝置的工作狀態，進而方便壓裂作業的控制。
[0041]在上述實施例中，所有通斷閥均可以采用球閥或蝶閥，優先采用蝶閥。
[0042]在其它實施例中，為了簡化結構，管匯中可以省去第一吸排總管10、第二吸排總管11等部件，壓裂作業時，直接將排出管7與壓裂栗連接。
[0043]另外，本實用新型具體實施例還提出一種混砂車，包括底盤及上述的混砂裝置，混砂裝置設置于底盤上。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種混砂裝置，其特征在于，包括混合罐(I)、第一吸入栗(2)、第二吸入栗(3)、第一排出栗⑷、第二排出栗(5)及管匯，所述管匯包括吸入管(6)、排出管(7)、過渡管(12)、第一通斷閥(8)和第二通斷閥(9)，所述第一吸入栗(2)和第二吸入栗(3)的出口通過所述吸入管(6)與混合罐(I)的進口連接，所述混合罐(I)的出口與第一排出栗(4)、第二排出栗(5)的進口連接，第一排出栗(4)及第二排出栗(5)的出口與排出管(7)連接;所述吸入管(6)通過過渡管(12)與排出管(7)連接，所述第一通斷閥(8)設置于吸入管(6)上并位于混合罐(I)的進口處，所述第二通斷閥(9)設置于過渡管(12)上。2.根據權利要求1所述的混砂裝置，其特征在于，所述過渡管(12)與排出管(7)的連接位置位于第一排出栗(4)和第二排出栗(5)的出口的上游。3.根據權利要求1所述的混砂裝置，其特征在于，所述第一排出栗(4)和第二排出栗(5)的出口分別通過90度彎頭(13)與排出管(7)連接。4.根據權利要求3所述的混砂裝置，其特征在于，所述90度彎頭(13)的出口朝水平方向布置，且所述90度彎頭(13)的出口處設置有第三通斷閥(14)。5.根據權利要求1所述的混砂裝置，其特征在于，所述管匯包括第一吸排總管(10)和第二吸排總管(11)，所述第一吸排總管(10)和第二吸排總管(11)之間設置有第一連接管，其中，第一連接管上設置有第四通斷閥(15)和第五通斷閥(16);所述排出管(7)與第一連接管連接，且連接位置處于第四通斷閥(I 5)和第五通斷閥(16)之間；所述第一吸入栗(2)經第六通斷閥(17)與第一吸排總管(10)連接，第二吸入栗(3)經第七通斷閥(18)與第二吸排總管(11)連接;所述第一吸入栗(2)的入口與第二吸入栗(3)的入口之間設置有第二連接管。6.根據權利要求5所述的混砂裝置，其特征在于，所述第二連接管上設置有第八通斷閥(19)。7.根據權利要求6所述的混砂裝置，其特征在于，所述第一吸排總管(10)和第二吸排總管(11)均包括多個流通口，每個所述流通口上均設置有閥門。8.根據權利要求1至7任意一項所述的混砂裝置，其特征在于，所述排出管(7)和/或吸入管(6)上設置有流量計，所述流量計用于檢測流量。9.一種混砂車，其特征在于，包括底盤及權利要求1至8任意一項所述的混砂裝置，所述混砂裝置設置于所述底盤上。10.—種壓裂設備，其特征在于，包括壓裂栗及權利要求1至8任意一項所述的混砂裝置，所述壓裂栗的吸入口與排出管(7)直接或間接連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種混砂裝置，該混砂裝置在吸入管和排出管之間設置有過渡管，且混合罐的進口處設置有第一通斷閥，過渡管上設置有第二通斷閥；在生產攜砂液的時候，第一通斷閥打開，第二通斷閥關閉，此時，第一吸入泵和第二吸入輸出的原料供入混合罐內，混合罐將原料混合后獲得攜砂液，然后，第一排出泵和第二排出泵將攜砂液加壓后經排出管輸出至壓裂泵；當需要清洗管匯時，關閉第一通斷閥，打開第二通斷閥，第一吸入泵和第二吸入泵輸出的清洗液依次經吸入管、過渡管、第二通斷閥及排出管流出，清洗液將管匯內沉積的支撐劑沖洗掉，從而防止管匯堵塞。另外，本實用新型還提出一種具有該混砂裝置的混砂車及壓裂設備。
【IPC分類】E21B43/267
【公開號】CN205225231
【申請號】CN201521013144
【發明人】李丹, 肖冰, 李 杰, 謝學志
【申請人】三一重型能源裝備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日