分注井不動管柱機電一體化清垢儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油田分層注水開發技術配套工具，特別涉及一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀。
【背景技術】
[0002]隨著油田開發的深入，需要對分注井的各層流量定期進行測試與調配，以滿足油田注水的有效性，提高分層注水的配注合格率，達到精細注水的目標。然而，測調工作開展前，需要保證分注井井筒環境良好，防止測調儀器與工具串在下井過程中遇阻遇卡。但是，隨著分注井注水管柱服役時間延長，受井筒結垢、腐蝕等因素影響，分注井測調遇阻頻繁發生，部分井出現儀器工具落井，導致后期帶壓作業等大修維護費用，影響著分層注水測調工作的有序開展。傳統的除垢技術依靠鋼絲攜帶刮垢器、通井規等工具，屬于被動沖擊式機械除垢技術，多依靠人工經驗，除垢效率相對較低。隨著機電技術在油田的廣泛應用，機械向機電已經在分注工藝技術與測調工藝技術上得到了較好的應用，后期將會逐漸借鑒到其配套工藝中。因此，為了改善分注井井筒環境，提高清垢降阻工作效率，急需研究形成一種適合電纜攜帶的不動管柱清垢降阻工具。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有裝置除垢效率相對較低，本實用新型提供一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀，通過電纜攜帶清垢儀機電一體化操作而改善分注井井筒環境，實現分注井通井除垢由鋼絲到電纜、機械到機電的轉變，提升清垢降阻技術自動化程度水平，提高注水井井下清垢降阻效率和成功率，并為分注井順利測試調配提供技術支撐，同時能夠有效清除油田分注井內井筒垢塊，進而解決分注井測調遇阻、遇卡等問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]分注井不動管柱機電一體化清垢儀，包括電機、減速箱、扶正機構、防反轉機構、鉆進機構和中心桿，電機上端與地面電纜相接，電機下端與減速箱連接，中心桿插接在減速箱下端;減速箱下端與扶正機構相接;扶正機構下端與防反轉機構相接;防反轉機構下端連接有復位彈簧;復位彈簧下端連接有復位推臺；扶正機構、防反轉機構、復位彈簧與復位推臺從上到下依次套裝在中心桿上，中心桿下端連接有連桿，連桿下端連接鉆進機構。
[0006]所述扶正機構，包括扶正鋼體、扶正凹臂、扶正凸臂、助滑輪和銷釘;扶正凹臂與扶正凸臂分別通過銷釘裝在扶正鋼體的凹槽內，扶正凹臂的下端與扶正凸臂的上端與助滑輪三件通過銷釘相連，扶正凸臂下端與銷釘相連的銷釘孔為橢圓形槽體。
[0007]防反轉機構，包括防反轉鋼體、防轉臂、推力臂、雙助滑輪、助理彈簧孔、力臂推臺和推臺滑動槽;防轉臂左右對稱，通過銷釘安裝在防反轉鋼體上，助理彈簧孔位于兩個防轉臂之間，防轉臂下端、推力臂上端與雙助滑輪套裝在一起;推力臂下端與力臂推臺的凸臺連接。
[0008]鉆進機構包括螺旋式鉆頭與鉆進斜尖;螺旋式鉆頭下端與鉆進斜尖螺紋連接，螺旋式鉆頭上端與連桿螺紋連接。
[0009]螺旋式鉆頭位可更換鉆頭。
[0010]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0011]1、采用電纜攜帶不動管柱機電一體化清垢儀，擺脫了鋼絲攜帶通井規單憑經驗操作的機械作業，實現了機電一體化操作與地面可控除垢，提升了清垢降阻技術自動化程度水平。
[0012]2、不動管柱機電一體化清垢儀采用扶正、防反轉機構，并在機構銜接處設計滑輪與雙滑輪結構，既防止了工具自身旋轉，同時降低了工具鉆進時的阻力，解決了井下電動除垢儀器防旋轉、電動往復清垢、遇阻反轉防卡等技術難題，實現了地面控制井下除垢儀器連續旋轉鉆進、高效旋轉除垢。
[0013]3、不動管柱機電一體化清垢儀采用的螺旋鉆進式鉆頭為系列鉆頭，可以根據遇阻位置選擇適合油管內除垢或工具串內除垢的不同尺寸鉆頭，解決了以往只能通油管而無法清除配水器或封隔器內的垢阻問題。
[0014]以下將結合附圖進行詳細的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實施例中提供的分注井機電一體化清垢儀示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0017]圖3是本實施例中提供的扶正機構扶正臂組合示意圖。
[0018]圖4是圖2的剖視圖。
[0019]圖5防反轉機構的結構的示意圖。
[0020]圖6防反轉機構部分結構的示意圖。
[0021]圖7是圖6的剖視圖。
[0022]圖8是本實施例中提供的鉆進機構不意圖。
[0023]圖中，附圖標記1、電機;2、減速箱;3、扶正機構;4、防反轉機構;5、中心桿；、6、復位彈簧;7、復位推臺；8、連桿;9、鉆進機構；10、扶正鋼體；11、扶正凹臂；12、扶正凸臂；13、助滑輪；14、銷釘；15、防反轉鋼體；16、助理彈簧孔；17、防轉臂；18、推力臂；19、雙助滑輪;20、力臂推臺；21、推臺滑動槽;22、螺旋式鉆頭;23、鉆進斜尖。
【具體實施方式】
[0024]實施例1:
[0025]為了克服現有裝置除垢效率相對較低，本實用新型提供如圖1、圖2所示的一種分注井不動管柱機電一體化清垢儀，通過電纜攜帶清垢儀機電一體化操作而改善分注井井筒環境，實現分注井通井除垢由鋼絲到電纜、機械到機電的轉變，提升清垢降阻技術自動化程度水平，提高注水井井下清垢降阻效率和成功率，并為分注井順利測試調配提供技術支撐，同時能夠有效清除油田分注井內井筒垢塊，進而解決分注井測調遇阻、遇卡等問題。
[0026]分注井不動管柱機電一體化清垢儀，包括電機1、減速箱2、扶正機構3、防反轉機構
4、鉆進機構9和中心桿5，電機I上端與地面電纜相接，電機I下端與減速箱2連接，中心桿5插接在減速箱2下端;減速箱2下端與扶正機構3相接;扶正機構3下端與防反轉機構4相接;防反轉機構4下端連接有復位彈簧6;復位彈簧6下端連接有復位推臺7;扶正機構3、防反轉機構4、復位彈簧6與復位推臺7從上到下依次套裝在中心桿5上，中心桿5下端連接有連桿8，連桿8下端連接鉆進機構9。
[0027]本實施例提供了一種分注井不動管柱機電一體化儀，參見圖1。電機I上端與地面電纜相接，下端與減速箱2螺紋連接，中心桿5插接在減速箱2下端，減速箱2工作時可使帶動中心桿5旋轉;減速箱2下端與扶正機構3相接;防反轉機構4上端與扶正機構3相接;下端與復位彈簧6相連;扶正機構3、防反轉機構4、復位彈簧6與復位推臺7依次套裝在中心桿5上，復位推臺7上端與彈簧套裝，下端與連桿8鍵裝在一起，連桿8下端螺紋連接鉆進機構9，當中心桿5徑向旋轉時，帶動連桿8與鉆頭徑向旋轉清垢。
[0028]當不動管柱機電一體化清垢儀下放至油管內后，扶正機構3在助力彈簧作用下撐開，助滑輪13協助儀器整體沿著油管壁向下滑，同時扶正整個清垢儀。電機I帶動減速箱2和中心桿5轉動，中心桿5徑向旋轉時，帶動連桿8與鉆進機構9旋轉，鉆進機構9的鉆頭徑向旋轉進行清垢。當機電清垢儀遇阻，鉆進機構9旋轉鉆進