多功能井口密封防噴裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于采油裝置的井口密封裝置，特別是一種多功能井口密封防噴裝置。
【背景技術】
[0002]抽油桿防噴裝置是油田油井在修井作業、提升抽油桿過程中防止地層高壓氣夾帶原油和水可能形成的井涌和井噴的發生，安裝在井口的安全組合式密封裝置。目前，由于抽油機光桿斷脫、油井偏磨、驢頭與井口不對中、相應的光桿使用壽命短、間歇性出油導致的干磨、高含水井等問題，均會導致井口的油氣外溢。現有的密封裝置結構較為復雜，如采用液壓原理控制閘板關閉等，存在結構復雜，不易操控的問題;而且，其使用壽命短，密封填料更換過程麻煩;且針對上述諸多問題無法提供解決辦法。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種防止由于抽油機光桿斷脫、油井偏磨、井口不對中等造成油氣外溢的多功能井口密封防噴裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種多功能井口密封防噴裝置，其特征在于:包括從上至下依次連接的并可供抽油機光桿插入的上填料箱、下填料箱、主體管柱及下連接體，在上填料箱內設置上盤根并安裝盤根壓蓋，在下填料箱內設置下盤根，在主體管柱內同軸固定安裝閥球座體，在該閥球座體下的主體管柱中部十字交叉設置有閥球機構，該閥球機構包括軸筒、滑動柱塞、光桿座及軸筒端蓋，在軸筒內安裝滑動柱塞，滑動柱塞與軸筒的一端設置水平柱塞彈簧，在滑動柱塞端部的閥球座內設置閥球，閥球底部與閥球座之間設置有縱向閥球彈簧，在滑動柱塞的外端部固定設置光桿座。
[0006]而且，所述的閥球機構的軸筒底部固裝有一銷軸，該銷軸深入軸筒內的一端嵌入至所述滑動柱塞下部所制的鍵槽內。
[0007]而且，所述的軸筒外設置有滑動柱塞的初始定位機構，該初始定位機構由止動定位銷座、定位螺母及止動定位銷構成，止動定位銷座固裝在軸筒的外壁，止動定位銷通過定位螺母安裝伸入軸筒內并頂觸于滑動柱塞外壁。
[0008]而且，所述的主體管柱與下填料箱之間通過固定螺套進行連接，且主體管柱、下填料箱與固定螺套之間均為螺紋連接，且為反向螺紋連接;下填料箱的上端部制有下壓所述下盤根的壓環，下填料箱的下端部與主體管柱上端部之間留有下壓空間。
[0009]而且，在下填料箱的外壁同軸固裝旋轉螺母，該旋轉螺母與下填料箱外壁之間采用撥動頂絲進行徑向隨動安裝。
[0010]而且，所述的下連接體為偏心下連接體，該偏心下連接體與主體管柱的下端部為中軸線偏心連接，偏心下連接體與主體管柱下端部之間通過定位螺絲定位，偏心下連接體的內壁與主體管柱下端部的外壁之間設置有至少一圈定位滾珠，在偏心下連接體上設置有封堵定位滾珠的絲堵。
[0011]而且，所述的上填料箱上端部還安裝有壓帽，該壓帽下部與盤根壓蓋之間設置有碟簧。
[0012]本實用新型的優點和有益效果為:
[0013]1、本多功能井口密封防噴裝置，通過所設置的閥球機構，可實現當抽油機光桿斷脫時，立即進行封堵，閥球在水平柱塞彈簧及縱向閥球彈簧的作用下，位移至閥球座體下部，對閥球座體進行密封，從而實現防噴作用。
[0014]2、本多功能井口密封防噴裝置，軸筒底部固裝有一銷軸，該銷軸深入軸筒內的一端嵌入至所述滑動柱塞下部所制的鍵槽內，對滑動柱塞的水平移動起到限位及導向作用，使其沿設定方向進行移動，避免出現因位置偏轉造成閥球無法對中閥球座體的情況。
[0015]3、本多功能井口密封防噴裝置，閥球機構設置有初始定位機構，采用初始定位機構將閥球機構的滑動柱塞位置鎖定在非工作狀態，待井口安裝完畢準備開抽時松開初始定位機構的止動定位銷，使耐磨光桿座與光桿接觸。
[0016]4、本多功能井口密封防噴裝置，具有上盤根更換功能，停井后反旋下填料箱外壁上所固定安裝的旋轉螺母，使下填料箱下移，并壓緊下盤根，使下盤根與光桿起到臨時密封的作用，卸開壓帽，將舊的上盤根填料取出，加入新填料，加入新填料后，旋轉上填料箱，使上盤根填料低于上填料箱上平面，將壓帽上到底，并將上盤根壓緊，松開下填料箱，開井即可。
[0017]5、本多功能井口密封防噴裝置，可防止光桿與盤根的偏磨問題，當緊壓帽時，上盤根與上填料箱同時旋轉，使盤根偏磨位置轉動一定角度，避免了長時間偏磨同一方位，延長了裝置使用壽命和提高了生產效率。
[0018]6、本多功能井口密封防噴裝置，可解決驢頭與井口不對中問題:下連接體為偏心下連接體，該偏心下連接體與主體管柱的下端部為中軸線偏心連接，偏心下連接體與主體管柱下端部之間通過定位螺絲定位，當驢頭與井口不對中時，只需松開該定位螺絲，然后轉動調整主體管柱，使其整體的中心孔與井口對中，最后上緊此定位螺絲即可;偏心下連接體的內壁與主體管柱下端部的外壁之間設置有至少一圈定位滾珠，提高主體管柱與偏心下連接相互之間的轉動平滑性。
[0019]7、本多功能井口密封防噴裝置，可解決相應光桿使用壽命短問題:上填料箱上端部還安裝有壓帽，該壓帽下部與盤根壓蓋之間設置有碟簧，在上填料箱的內壁制有縱向的多道刻槽，該碟簧壓縮儲能，使初始階段的上盤根外壁能夠嵌入上述上填料箱的內壁刻槽內，當光桿發生磨損后，上盤根向光桿方向釋放，來補償光桿被磨損后增加的漏失，從而增加了光桿的使用壽命，一般光桿使用的壽命可增加一倍。
[0020]8、本實用新型結構設計科學合理，有效解決了抽油機光桿斷脫、油井偏磨、驢頭與井口不對中、相應的光桿使用壽命短等問題，是一種具有較高創新性的多功能井口密封防噴裝置。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖(剖視圖)；
[0022]圖2為圖1的A向視圖；
[0023]附圖標記說明:
[0024]光桿1、壓帽2、碟簧3、盤根壓蓋4、壓帽定位銷5、上填料箱6、上盤根7、下填料箱8、下盤根9、墊環10、旋轉螺母11、撥動頂絲12、固定螺套13、閥球座體14、主體管柱15、光桿座16、閥球17、縱向閥球彈簧18、滑動柱塞19、O型密封圈20、軸筒右螺母蓋21、鍵槽22、彈簧芯軸23、水平柱塞彈簧24、銷軸25、閥球座26、下連接體27、定位螺絲28、絲堵29、滾珠30、O型密封圈31、軸筒左端蓋32、軸筒33、0型密封圈34、0型密封圈35、止動定位銷座36、定位螺母37、止動定位銷38、壓環39、下壓空間40。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0026]—種多功能井口密封防噴裝置，其包括從上至下依次連接的并可供抽油機光桿I插入的上填料箱6、下填料箱8、主體管柱15及下連接體27，在上填料箱內設置上盤根7并安裝盤根壓蓋4，在下填料箱內設置下盤根9，在主體管柱內同軸固定安裝閥球座體14，下盤根的下端部與閥球座體的上端部之間設置有一墊環10。主體管柱與閥球座體之間設置有O型密封圈34，下盤根與閥球座體之間設置有O型密封圈35。
[0027]在該閥球座體下的主體管柱中部十字交叉設置有閥球機構，該閥球機構包括軸筒33、滑動柱塞19、光桿座16、軸筒左端蓋32及軸筒右螺母蓋21。在軸筒的一端安裝軸筒左端蓋，在軸筒另一端螺紋連接安裝軸筒右螺母蓋，軸筒左端蓋、軸筒右螺母蓋與軸筒之間設置有O型密封圈31、20。在軸筒內安裝滑動柱塞，滑動柱塞的一端內部固定套裝彈簧芯軸23，并在彈簧芯軸與滑動柱塞之間設置水