樁基清渣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粧基工程施工機械設備技術領域，具體提供一種粧基清渣系統。
【背景技術】
[0002]在粧基工程的施工中，鉆孔深度達到設計要求并符合終孔條件I，應進行清孔。清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣是影響灌注粧承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動時所具有的動能沖擊粧孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂礫等處于懸浮狀態，再利用泥漿膠體的粘結力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出粧基孔，最終將粧孔內的沉渣清理干凈。
[0003]目前清孔的常用方法為:首先將泥漿從粧孔內吸出來，然后由施工人工進行簡單的撈渣處理，最后再將清渣后的泥漿回流至粧孔內。但這種清孔方式不能有效將泥漿中的沉渣清除干凈，難以滿足成粧施工的質量控制要求，使得人們必須進行多次清孔工，進一步影響了清孔清渣的效率，增加了施工人員的工作強度。
【發明內容】
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種粧基清渣系統，該粧基清渣系統。
[0005]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種粧基清渣系統，包括抽泥管、機架、以及分別安裝于所述機架上的供水系統、泥漿栗和過濾裝置，其中，所述抽泥管的一端口伸入粧基孔內，所述抽泥管的另一端口連通于所述泥漿栗的進水口，所述供水系統連通于所述泥漿栗內部，且所述泥漿栗的出水口與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置對輸送至其中的泥漿進行濾渣處理;所述過濾裝置包括過濾箱、橫向設置于所述過濾箱內部的過濾篩板、以及多個對稱安裝在所述過濾箱上的振動器，所述過濾箱與所述機架之間安裝有減震件;所述過濾篩板由呈上下布置的上過濾篩板和下過濾篩板組成，所述上過濾篩板和下過濾篩板均相對于水平面呈傾斜設置，且所述上過濾篩板和下過濾篩板還將所述過濾箱的內腔劃分為三個腔室，由上至下分別為上腔室、中腔室和下腔室，其中，所述上腔室的側壁上部設置有一螺旋狀的泥漿入口，所述泥漿栗的出水口通過泥漿輸送管與所述泥漿入口相連通;所述上腔室的側壁下部、以及所述中腔室的側壁下部上均開設有一用以將濾渣排出的排渣口，兩個所述排渣口還均通過管道與螺旋輸送機的入口相連通;另外在所述下腔室的側壁上還開設有一用以將過濾后的泥漿濾液排出的濾液排出口。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述抽泥管中還設置有用以防止所述泥漿栗內的泥漿回流到粧基孔內的單向閥門。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述過濾箱為頂部開口的長方體結構；
[0008]所述上過濾篩板和下過濾篩板的橫向截面均為長方形，且所述上過濾篩板相對于水平面的傾斜角度與所述下過濾篩板相對于水平面的傾斜角度一致，均為10°?15°。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，兩個所述排渣口位于所述過濾箱的同一側;且所述上過濾篩板朝向所述排渣口的一側高于所述上過濾篩板朝向所述濾液排出口的另一側；
[0010]所述螺旋狀的泥漿入口靠近于所述上過濾篩板朝向所述排渣口的一側。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，多個所述振動器為多個同步振動電機;所述減震件采用減震膠墊或減震彈簧;所述螺旋輸送機采用無軸螺旋輸送機。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述供水系統包括蓄水箱、增壓栗和噴管，所述增壓栗的進水口與所述蓄水箱相連通，所述增壓栗的出水口通過軟管與所述泥漿栗內部相連通;所述噴管包括管狀的本體、以及若干個間隔設置于所述本體上并與所述本體內部相通的噴嘴，所述本體橫向設置于所述過濾箱的頂部，并能夠沿所述過濾箱的長度方向進行往復移動，且所述本體還通過軟管與所述增壓栗的出水口相連通。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，分別在所述過濾箱開口側的兩長邊上開設有沿所述過濾箱長度方向延伸的滑槽；
[0014]還設有兩組驅動單元，每組驅動單元各包括有一驅動氣缸和一與所述驅動氣缸的活塞桿定位連接的滑塊，兩個驅動氣缸分別固定在所述過濾箱的開口側上，兩個所述滑塊分別滑設于兩條滑槽中，且所述噴管的本體定位架設于兩個所述滑塊之間。
[0015]本實用新型的有益效果是:相較于現有技術，該粧基清渣系統具有以下優點:①當泥漿經螺旋狀的泥漿入口進入過濾箱中時，在旋轉壓力和振動的雙重作用下，泥漿會迅速通過上過濾篩板和下過濾篩板過濾后進入下腔室中，且經過濾后的泥漿濾液會回流至粧基孔中；該粧基清渣系統的清渣速度很快，大大提高了工作效率，降低了施工成本;②直接從粧基孔內抽取泥漿，經濾渣后再回流至粧基孔中，從而能夠有效地提升工程質量，保證粧基的成粧質量;③通過螺旋輸送機將濾渣輸送到較遠的地方，當濾渣達到一定規模后可以集中裝運，避免人工頻繁清理，減輕了工人的工作量;④用以清洗過濾篩板的噴管橫向設置于過濾箱的頂部，并能夠沿過濾箱的長度方向進行往復移動，這樣不僅能將過濾篩板清洗干凈，且省時省力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述粧基清渣系統的剖面結構示意圖。
[0017]結合附圖，作以下說明:
[0018]I一一抽泥管2—一機架
[0019]30——蓄水箱31——增壓栗
[0020]32——噴管4——泥漿栗
[0021]50一一過濾箱51—一上過濾篩板
[0022]52一一下過濾篩板53—一振動器
[0023]500——排渣口501——濾液排出口
[0024]6一一減震件7—一泥漿輸送管
[0025]8——螺旋輸送機
【具體實施方式】
[0026]下面參照圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
[0027]本實用新型所述的一種粧基清渣系統，包括抽泥管1、機架2、以及分別安裝于所述機架2上的供水系統、泥漿栗4和過濾裝置，其中，所述抽泥管I的一端口伸入粧基孔內，所述抽泥管I的另一端口連通于所述泥漿栗4的進水口，所述供水系統連通于所述泥漿栗4內部，以向所述泥漿栗供水，且所述泥漿栗4的出水口與所述過濾裝置連接，所述過濾裝置對輸送至其中的泥漿進行濾渣處理;所述過濾裝置包括過濾箱50、橫向設置于所述過濾箱50內部的過濾篩板、以及多個對稱安裝在所述過濾箱50上的振動器53，所述過濾箱50與所述機架2之間安裝有減震件6 ；所述過濾篩板由呈上下布置的上過濾篩板51和下過濾篩板52組成，所述上過濾篩板51和下過濾篩板52均相對于水平面呈傾斜設置，且所述上過濾篩板51和下過濾篩板52還將所述過濾箱50的內腔劃分為三個腔室，由上至下分別為上腔室、中腔室和下腔室，其中，所述上腔室的側壁上部設置有一螺旋狀的泥漿入口，所述泥漿栗4的出水口通過泥漿輸送管7與所述泥漿入口相連通;所述上腔室的側壁下部、以及所述中腔室的側壁下部上均開設有一用以將濾渣排出的排渣口 500，兩個所述排渣口 500還均通過管道與螺旋輸送機8的入口相連通；另外在所述下腔室的側壁上還開設有一用以將過濾后的泥漿濾液排出的濾液排出口 501，且所述濾液排出口還連通于粧基孔。
[0028]優選的，所述抽泥管I中還設置有用以防止所述泥漿栗內的泥漿回流到粧基孔內的單向閥門。
[0029]優選的，所述過濾箱50為頂部開口的長方體結構;所述上過濾篩板51和下過濾篩板52的橫向截面均為長方形，且所述上