一種非動力鼠洞裝置及其系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及海洋鉆井領域，尤其涉及一種非動力鼠洞裝置及其系統。
【背景技術】
[0002]在鉆井施工過程中，鼠洞是用來連接鉆桿或鉆鋌等管具的裝置。鼠洞裝置的結構較復雜、元器件較多，故加工過程復雜、加工周期較長，導致成本增加，因此實有必要對其結構進行優化以簡化加工過程從而降低成本。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種非動力鼠洞裝置及其系統，優化鼠洞裝置的結構，簡化加工過程且節省加工時間，從而降低生產成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型公開了一種非動力鼠洞裝置，包括連接盒和鼠洞本體，所述鼠洞本體套合連接在所述連接盒的底座上，所述鼠洞本體的頂板與所述連接盒的底座相互接觸并固定連接，其中所述鼠洞本體的頂板和所述連接盒的底座相互接觸的各自接觸面的角隅處分別采用直邊倒角結構。
[0006]在進一步的實施例中，本實用新型還可以包括以下技術特征:
[0007]所述連接盒的內壁其中一側設有連接接頭，所述連接接頭用于導通連接盒內與連接盒外的電力線以及連接所述連接盒內與所述連接盒外的壓縮空氣管線。
[0008]所述連接盒的內壁的至少一側設有線夾，所述線夾用于固定所述連接盒內的電力線和壓縮空氣管線并將其引導至所述連接接頭處。
[0009]所述鼠洞本體包括變徑管體、直管體和多塊肋板，所述變徑管體從上端至下端的直徑逐漸變小，所述變徑管體的上端連接所述鼠洞本體的頂板的下端面，下端連接所述直管體的上端口；所述多塊肋板固定連接所述鼠洞本體的頂板的下端面、所述變徑管的外側以及所述直管體的外側。
[0010]所述直管體的外徑為300?350cm。
[0011]在所述直管體靠近底部位置設有與所述直管體一體連接的綁扎法蘭，所述綁扎法蘭用于固定所述直管體。
[0012]在所述直管體的底部設有連接法蘭和下端蓋板，所述連接法蘭連接在所述直管體的下端口，所述下端蓋板與所述連接法蘭固定連接，所述下端蓋板與所述連接法蘭之間設有橡膠墊片。
[0013]所述下端蓋板的上端面上設有減震單元和定位單元，所述減震單元和所述定位單元套合設置在所述直管體的內部，所述定位單元用于定位插入所述鼠洞本體的工件以使得所述工件的軸線與所述直管體的軸線重合。
[0014]所述直管體的側面靠近所述連接法蘭處設有第一排泄口，所述下端蓋板上設有第二排泄口。
[0015]本實用新型還公開了一種非動力鼠洞系統，包括兩組如上所述的非動力鼠洞裝置，其中兩組所述非動力鼠洞裝置并列相鄰設置。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型中的連接盒的底座和鼠洞本體的底座相互接觸的各自接觸面的角隅處分別采用直邊倒角結構，在機加工的過程中，可以一次性加工到位，相對于現有技術中采用圓角結構需多次加工才能完成簡化了加工過程且節省了加工時間，從而降低了生產成本。
[0017]在進一步的方案中，在連接盒的內部設有連接接頭，從而不再需要將連接盒內的電力線和壓縮空氣管線通過設置相應的孔洞來引出到連接盒外，如果設置相應的孔洞不僅增加加工步驟，而且容易導致漏水等問題。進一步在連接盒的內壁處設有線夾，使得連接盒內的電力線和壓縮空氣管線規整，而不再雜亂無章，避免出現安全隱患。
[0018]在優選的方案中，鼠洞本體上設置變徑管體和直管體兩部分，變徑管體在工作過程中起引導鉆桿或鉆鋌等管具的作用;直管體設置的外徑在300?350cm，節約了鼠洞本體所占空間，而避免與其他裝置相互干擾;在直管體靠近底部設置一體連接的綁扎法蘭，可以在鉆井平臺拖航過程中緊固住鼠洞本體，而使鼠洞本體的直管體部分固定住，相對于現有技術中采用可拆卸方式來實現同樣的功能，減少了零件個數(也減少使用螺栓和螺母)，還節約了零件冷彎加工的時間。
[0019]在部分方案中，并排相鄰設置兩個非動力鼠洞裝置可以使得在預拼接鉆桿或鉆鋌時提高效率，在拼接過程中在兩個鼠洞裝置可以同時放入鉆桿或鉆鋌，然后再吊入第三根鉆桿或鉆鋌，在其中一個鼠洞裝置中完成拼接后，將拼接好的兩根鉆桿或鉆鋌同時吊入至另一個鼠洞裝置，完成預拼接，從而節約鉆桿或鉆鋌在鉆井的過程中所需的預拼接時間。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型優選實施例的非動力鼠洞裝置的連接盒的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中的A處視角的示意圖；
[0022]圖3是圖2中的B-B截面的示意圖；
[0023]圖4是本實用新型優選實施例的非動力鼠洞裝置的鼠洞本體的結構示意圖；
[0024]圖5是圖4中的C處視角的不意圖；
[0025]圖6是本實用新型優選實施例的非動力鼠洞裝置的鼠洞本體的頂板與連接盒底座接觸加工面的不意圖；
[0026]圖7是本實用新型優選實施例的非動力鼠洞系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面對照附圖并結合優選的實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0028]本實用新型的優選實施例的非動力鼠洞裝置包括連接盒I和鼠洞本體2:
[0029]結合圖1至圖3所示，圖1是連接盒I的結構示意圖，圖2是圖1中從視角A處看的示意圖，為充分顯示結構，并顯示部分剖面圖，圖3是圖2中的B-B截面圖，連接盒I是一個方盒子，頂部的四角位置處設有起吊、安裝微調用的螺紋孔18，中間設有頂蓋板112和中心蓋板111，在中心蓋板111及頂蓋板112上分別設有起吊孔113，其中如圖1中的局部剖面放大圖，中心蓋板111的底部部分疊合在頂蓋板112上，頂蓋板112的底部部分疊合在側壁12向內延伸的凸緣上，以支撐起頂蓋板112和中心蓋板111。連接盒I設有四面側壁12，側壁12四面是封閉的，圖1中為顯示內部結構將側壁12部分挖空顯示，在其中一面側壁12的內部設有連接接頭15，連接接頭15是電力線、壓縮空氣管線的快速接頭，可以直接導通和連接連接盒I內以及連接盒I外的電力線、壓縮空氣管線，在其他三面側壁12上設有線夾16，以便將連接盒I內的電力線、壓縮空氣管線固定并引至連接接頭15處，而使得連接盒I內的電力線、壓縮空氣管線不會雜亂無章，并避免了安全隱患;為加強連接盒I的內部結構的強度，在連接盒I的側壁12內部以及角落處均設有加強筋17。在連接盒I的底部設有底板13，底板13的下側設有直管排泄口 19，直管排泄口 19可設計為帶圓柱管螺紋，用于與回收管路連接。在底板13上設有底座14，底座14是用以托舉并固定鼠洞本體2的頂板，底座14是一個八邊形內空的法蘭，形狀與鼠洞本體2的頂板緊密相關，底座14的其中兩個邊上分別設有3個帶沉槽的螺栓孔141，并在螺紋孔141之間設有定位銷螺紋孔142，以定位鼠洞本體2的頂板與底座14的連接位置，此夕卜，在部分實施例中，在底座14和鼠洞本體2的頂板接觸的面上還可以設有與底座14形狀相同的墊片143。
[0030]結合圖4至圖6所示，圖4是鼠洞本體2的結構示意圖，圖5是圖4中C處視角的示意圖，圖6是鼠洞本體頂板21與連接盒I的接觸加工面的示意圖，鼠洞本體2是一個長管狀物，頂部設有一個八邊形內空的頂板21，頂板21的上表面是一個平整面用以托舉FOXHOLESPIDER(狐貍洞扶正、抓緊機構)，頂板21的兩個邊上分別設有3個帶沉槽的螺栓孔211與連接盒I底座14上的螺栓孔141相互配合以通過螺栓固定連接;且在兩個設有螺栓孔211的兩個邊上分別設有與定位銷螺紋孔142對應的一個定位銷孔212用以與定位銷螺紋孔142內安裝的定位銷相互配合，以定位鼠洞本體2的頂板21與底座14的連接位置(本具體實例中在頂板21上的每個邊上只設置一個定位銷孔212，而在底座14的每個邊上分別設置了兩個定位銷螺紋孔142，是為適應鼠洞本體2以不同方向插入連接盒I時均可起定位作用)；在頂板21的中心圓孔周圍設有12個螺紋孔214、2個定位銷孔213和銘牌215，12個螺紋孔214用以緊固起吊工裝，2個定位銷螺紋孔213用以安裝FOXHOLE SPIDER的定位銷以定位安裝FOXHOLESPIDER。頂板21的中空部分與變徑管體22的上端連接，變徑管體22的從上端至下端直徑逐漸變小，變