溫度達到設定油溫度40°C時自動停止加熱，并在顯示單元7觸摸屏上做 相應記錄;當循環累9故障或水流檢測傳感器14檢測當前無水流或高頻電磁感應加熱電源3 故障時控制模塊6PLC執行停止加熱輸出，并在顯示單元7觸摸屏上記錄事件信息，同時在報 警模塊8上進行聲光報警，直至事件被消除；當出水水溫度傳感器16有斷線情況發生時，自 動將當前設定啟停值減l〇°C后，采用正常的進水溫度傳感器15進行加熱控制，即控制回水 溫度為55~65°C，方法同上，報警模塊8聲光報警，顯示單元7記錄事件信息并在監控畫面做 指示。
[0045] 控制方法Ξ，設定油溫一液位控制實例，控制模塊6接收使用者在顯示單元7觸摸 屏上的模式Ξ[油溫一液位控制]及設定加熱啟動液位值百分比40%，設定循環出水溫度值 70°C，回水溫度上限保護參數80°C，出水溫度上限保護參數75°C，原油溫度設定值40°C，執 行原油溫度控制自動加熱運行；當控制模塊6在10分鐘內分析判斷平均原油液位低于設定 加熱啟動液位值百分比40%，系統待機，當控制模塊6PLC在10分鐘內分析判斷平均原油液位 高于設定加熱啟動液位值百分比40%時，執行自動加熱輸出，W最大功率5檔加熱動行，至循 環設定循環出水溫度值70°C，在水溫達到出水溫度值70°C后，做控制單元化C分析判斷當前 平均原油液位值百分比60%，當前平均原油液位m=52%~64%，功率檔巧日熱運行;原油當前油 溫32°C，原油溫度設定值40°C，差值為8度，根據5<8< 10，功率檔3檔，控制單元PLC根據上 述判斷，取比較結果的較大檔位加熱運行，故當前運行檔為3檔。當循環出水溫度達到設定 溫度70°C，控制模塊6PLC執行75°C停止加熱，65°C啟動加熱，當循環水溫大于進水上限75°C 或出水上限80°C時或原油溫度達到設定油溫度40°C時自動停止加熱，并在顯示單元7上做 相應記錄;當循環累9故障或水流檢測傳感器14檢測當前無水流或高頻電磁感應加熱電源3 故障時控制模塊6執行自動停止加熱輸出，并在顯示單元7上記錄事件信息，同時報警模塊8 聲光報警，直至事件被消除；當出水水溫度傳感器16有斷線情況發生時，自動將當前設定啟 停值減l〇°C后，采用正常的進水溫度傳感器15進行控制，報警模塊8聲光報警，顯示單元7觸 摸屏歷史報警畫面上記錄事件信息并監控畫面做指示。
[0046] 控制方法四，時段控制模式實例，控制模塊6PLC接收使用者在顯示單元7觸摸屏上 的模式Ξ [時段控制]及時段加熱控制時段參數如:0:00啟，8:00停，設定出水溫70°C，設定 油溫40°C; 12:00啟，16:00停，出水溫70°C，設定油溫40°C;回水上限75°C，出水上限80°C; - 日之內可分四個加熱時間段，一次性可安排屯天的加熱規劃。W通訊的方式下發給控制模 塊6,存儲于PLC調電保持區，保存時間大于10個月，PLC自動完成規劃任務，無需人為干預。 達到油溫加熱要求40°C或加熱區段結束到達8:00或16:00，自動停止加熱;在加熱時段內出 水溫度低于給定值5°C自動重新啟動加熱;在加熱時段內出水溫度高于給定值5°C自動重新 信止加熱。當循環水溫大于回水上限75°C或出水上限80°C時或原油溫度達到設定油溫度40 °〇時自動停止加熱，并在顯示單元7觸摸屏上做相應記錄；當循環累9故障或水流檢測傳感 器14檢測當前無水流或高頻電磁感應加熱電源3故障時，控制模塊6PLC執行自動停止加熱 輸出，并在顯示單元7觸摸屏上記錄事件信息，同時在報警模塊8上聲光報警，直至事件被消 除；當出水水溫度傳感器16有斷線情況發生時，自動將當前設定啟停值減10°C后，采用正常 的回水溫度傳感器15進行控制，報警模塊8聲光報警，顯示單元7觸摸屏歷史報警畫面上記 錄事件信息并監控畫面做指示。
[0047] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而 且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠W其他的具體形式實現本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新 型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含 義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制 所設及的權利要求。
[0048] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加 W描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的運種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可W經適當組合，形成本領域技術人員 可W理解的其他實施方式。
【主權項】
1. 一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，包括漏電斷路器、交流接觸器、高頻電 磁感應加熱電源、高頻電磁感應加熱本體、控制變壓器、控制模塊、傳感器組、原油液位檢測 傳感器、油溫檢測傳感器、水流檢測傳感器、回水溫度傳感器、出水溫度傳感器、安全限壓閥 和排空閥，其特征在于，所述安全限壓閥安裝在井場原油儲罐的出水管道上，水流檢測傳感 器設置在井場原油儲罐的回水管道上，出水管道、回水管道聯通和排空閥通過三通連接，所 述出水管道和回水管道上均設置高頻電磁感應加熱本體，同時出水管道和回水管道上分別 安裝出水溫度傳感器和回水溫度傳感器； 所述水流檢測傳感器、回水溫度傳感器、出水溫度傳感器、安全限壓閥和排空閥均連接 控制系統，所述控制系統主要包括控制模塊，控制模塊的數據采集端連接傳感器組，傳感器 組電連接原油液位檢測傳感器、油溫檢測傳感器、水流檢測傳感器、回水溫度傳感器和出水 溫度傳感器，其中原油液位檢測傳感器和油溫檢測傳感器設置在井場原油儲罐內；所述控 制模塊電連接控制變壓器，控制變壓器通過漏電斷路器連接外部電源，所述漏電斷路器另 外的輸出接口依次連接交流接觸器、高頻電磁感應加熱電源和高頻電磁感應加熱本體。2. 根據權利要求1所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述控制模塊連接顯示單元、報警模塊、循環栗和柜內加熱器，其中循環栗安裝在出水管道或 者回水管道上，柜內加熱器設置在高頻電磁感應加熱本體外的柜子內。3. 根據權利要求1所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述高頻電磁感應加熱本體主要由感應加熱發熱體、保溫隔離層、電磁感應線圈和電磁屏蔽 導磁條組成，其中感應加熱發熱體為帶有連接法蘭的管道，而感應加熱發熱體的外表面依 次耦合連接保溫隔離層和電磁感應線圈，電磁感應線圈的外表面用300~350攝氏度高溫玻 璃固體膠鑲裝電磁屏蔽導磁條，高頻電磁感應加熱電源與電磁感應線圈電連接。4. 根據權利要求3所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述感應加熱發熱體材質為耐熱鐵素體409。5. 根據權利要求4所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述感應加熱發熱體的尺寸為:外徑：Φ 90~300mm;內徑：Φ 83~293mm;管壁厚3.5mm。6. 根據權利要求3所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述保溫隔離層的內層為高溫石棉，外層為玻璃纖維帶，厚15~25_。7. 根據權利要求3所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述電磁感應線圈分段設置在保溫隔離層外表面，相鄰兩段的間隔為10~20cm，電磁感應線 圈的導線為耐高溫多股銅導線。8. 根據權利要求3所述的一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，其特征在于，所 述高頻電磁感應加熱本體多臺并聯工作時，不同高頻電磁感應加熱本體的電磁感應線圈相 隔20cm以上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種井場原油儲罐用高頻電磁感應加熱系統，包括水流檢測傳感器、回水溫度傳感器、出水溫度傳感器、安全限壓閥和排空閥，所述安全限壓閥安裝在井場原油儲罐的出水管道上，水流檢測傳感器設置在井場原油儲罐的回水管道上，出水管道、回水管道聯通和排空閥通過三通連接，所述出水管道和回水管道上均設置高頻電磁感應加熱本體，同時出水管道和回水管道上分別安裝出水溫度傳感器和回水溫度傳感器。本實用新型解決了目前拉油井組通過燃燒化石燃料所造成的環境污染、熱能利用率低、自動化程度低、管理難，存在安全隱患，加熱效果不理想等，實現能源的高效利用，節能降耗，實現零污染零排放。
【IPC分類】E21B36/00
【公開號】CN205154104
【申請號】CN201520996097
【發明人】趙吉安
【申請人】趙吉安
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月3日