一種可連續掘進的鉆機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種對堅硬巖石進行挖掘的鉆井(孔)機械，具體是特指挖掘效率高的沖擊式可連續掘進的鉆機。
【背景技術】
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[0002]在巖石上進行鉆孔特別是鉆較大孔徑的孔是現代建筑工程經常遇到的，例如鐵路或公路橋梁粧就需要挖掘出大直徑的粧孔，然后進行水泥澆注，還有是礦山的回填或大型建筑的地基粧均涉及挖掘較大直徑的孔洞，特別是大直徑深孔挖掘時常遇到硬度較高的巖石。目前在橋梁粧基礎施工時常使用的泥漿式沖擊鉆機施工效率低，并且巖石碎渣采用泥漿法排出對環境有污染且不易清除。上述的沖擊鉆機一般是一個較大面積的沖擊錘，當鉆挖的孔底局部出現較硬巖石情況下，沖擊錘面會受到撞擊瞬間發生的一個側向力，造成沖擊錘有向一側運動的趨勢或實際產生一個傾斜狀態及小的側向運動，這會對鉆挖機械造成損壞。因此，針對垂直鉆孔遇到的實際困難和現有技術的缺陷，如何使垂直鉆孔的效率增加并克服上述的多方面的問題是非常重要的。
[0003]本申請人設計發展出一種不使用水使破碎巖石成為泥漿就可排出深孔的沖擊式集束錘，其基本結構是有一錘體，錘體內設有多個子錘，子錘的可運動錘頭在壓力空氣的驅動下反復沖擊巖石表面，沖擊破碎的巖石粉粒亦在壓力空氣的驅動下沿錘體與巖石孔壁之間的間隙上升，進入錘體上設有的集渣桶內，當集渣桶內集滿巖石粉粒后，鉆機將錘體與集渣桶提升出地面，排出粉碎的巖石后再置入巖石孔反復掘進。上述的沖擊式集束錘效率高，結構設計獨特，且無須使用泥漿，無污染地表，具有明顯的效果，但其仍然存在的一個主要缺陷是當集渣桶裝滿巖石粉粒時，必須停止掘進，排出巖石粉粒后再置入，才能再開始掘進，因此工作狀態是間歇式的，這會影響其掘進效率，故解決這一缺陷對提高工效非常重要。基于前述的已有技術的缺陷，首先是如何解決可連續對堅硬巖石的破碎和排出，同時解決連續運行的沖擊錘與鉆機配套設備的有效集成，實際實現一種連續作業的機械具有重要的意義。
【發明內容】
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[0004]本實用新型的發明目的是公開一種掘進效率高、減少掘進作業污染和可自行的連續掘進的鉆機。
[0005]實現本實用新型的技術解決方案如下:包括可行駛的機動裝置，其上設有動力源和支架，支架設有升降裝置，關鍵是升降裝置與主傳動管活動連接，主傳動管上設有一旋轉動力裝置，主傳動管經一旋轉密封機構與傳動接管連接，傳動接管與反循環集束錘連接，位于反循環集束錘內的一出渣管自出渣口貫穿傳動接管和主傳動管至主傳動管上端開口的出渣管的出渣管口，一進氣管口設于旋轉密封機構的側壁并與傳動接管和出渣管之間的空間連通，形成壓縮空氣進入反循環集束錘的進氣通道。
[0006]所述的反循環集束錘的結構是:錘體內設有多個子錘，子錘的上端與錘體的上部連接，子錘的進氣孔與錘體的上部的集氣室相通，集氣室與接管連接并位于與錘體上端連接的集渣桶的中心位置，接管與上述的傳動接管連接，接管側壁有排渣口并連有出渣管，子錘的下端設有壓力空氣驅動的可運動的錘頭，錘頭的中心位置有排氣孔，錘頭的一側的凹部中的排渣口與集渣桶的內腔相通。
[0007]所述的旋轉密封機構包括一軸承，軸承的兩端均設有0型密封圈，軸承有一外環套，軸承套上有一氣孔，外環套上設有進氣管口。
[0008]所述的旋轉動力裝置的一端與支架連接，另一端有一斜支撐與支架連接，旋轉動力裝置可驅動主傳動管轉動。
[0009]所述的升降裝置是在支架上端設有一滾輪支撐，滾輪支撐兩端各設一滾輪，牽引繩一端連接動力源，另一端有一吊鉤。
[0010]所述的接管的下端設有盆狀濾芯，盆狀濾芯位于集氣室內，并且接管的下端與集氣室通過法蘭連接。
[0011]所述的反循環集束錘的錘體設有的多個子錘的一部分設置在錘體的周邊，其余另一部分子錘設于內部，子錘的錘頭凸出于錘體的下表面，錘頭的下表面有多個環狀分布的硬質合金刀頭。
[0012]所述的錘體的側外表面設有多條斜向設置的耐磨條，前述的排渣口為2?5個。
[0013]所述的支架與機動裝置之間設有一可使支架改變支撐位置的液壓支撐。
[0014]本實用新型的結構設計非常有特點，首先是在掘進過程中，當遇到堅硬的巖石時，在壓力空氣的驅動下多個子錘的錘頭對巖石表面沖擊，使巖石破碎，因多個錘頭作用，巖石破碎粒度較小，并因錘頭和錘頭表面的刀頭的合理分布，使待破碎的巖石表面保持較好的平整性，同時破碎的巖石在壓力空氣的驅動下沿排渣口進入集渣筒后，再經進渣口進入排渣管，最終被壓力空氣吹出(或吸出)排渣管的上端口(設在地表之上)，即整個沖擊掘進、排渣過程可以連續作業，極大地提高了堅硬巖石的掘進效率，且無須用水使巖石成漿排出，減少了對地面的污染。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型的一個實施例的整體結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的局部放大結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的一種反循環集束錘的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的另一種反循環集束纏的結構不意圖。
【具體實施方式】
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[0019]結合說明書附圖給出本實用新型的【具體實施方式】，須說明的詳給出【具體實施方式】是便于對本實用新型的理解，而不應視為對權利要求保護范圍的限制。
[0020]請參見圖1?圖4，本實用新型的具體實施例如下:包括可行駛的機動裝置1，其上設有動力源和支架2，該機動裝置1實質是鉆機的運動部分和承載體，可使用已有技術的適合要求的車輛(如輪式或履帶式)，動力源亦為已有技術，對液壓、提升等機械動作提供動力，支架2設有升降裝置，關鍵是升降裝置與主傳動管3活動連接，主傳動管3上設有一旋轉動力裝置4，其可驅動主傳動管3旋轉運動，并采用現有技術中適用的裝置即可；主傳動管3經一旋轉密封機構5與傳動接管6連接，當主傳動管3和傳動接管6旋轉時，旋轉密封機構5可靜止不動，同時將主傳動管3和傳動接管6與旋轉密封機構5的連接運動部位密封；傳動接管6與反循環集束錘連接，位于反循環集束錘內的一出渣管8自出渣口 7貫穿傳動接管6和主傳動管3至主傳動管3上端開口的出渣管8的出渣管口 9 ;一進氣管口 30設于旋轉密封機構5的側壁并與傳動接管6和出渣管8之間的空間連通，形成壓縮空氣進入反循環集束錘的進氣通道。本實用新型使用時，當遇到巖石層時，通過升降裝置經主傳動管3和傳動接管6將反循環集束錘置入孔洞中，啟動隨本實用新型匹配的空壓機，將壓縮空氣經進氣管口 30、旋轉密封機構5和傳動接管6與出渣管8之間的空間通道進入反循環集束錘，最終驅動反循環集束錘沖擊巖石并將巖石粉粒經出渣口 7、出渣管8的出渣管口 9排出。
[0021]前述的反循環集束錘是本實用新型的關鍵之一，其具體結構實施例是:錘體10內設有多個子錘11，錘體10為圓柱狀，多個子錘11的軸向與錘體10的軸向相同，子錘11亦為圓柱狀，子錘11的上端與錘體10的上部連接，子錘11的進氣孔與錘體10的上部的集氣室12相通，集氣室12與接管13連接并位于與錘體10上端連接的集渣桶14的中心位置，接管13與上述的傳動接管6連接，接管13側壁有排渣口 17并連有出渣管8，子錘11的下端設有壓力空氣驅動的可運動的錘頭15，錘頭15的中心位置有排氣孔16，錘頭15的一側的凹部中的排渣口 17與集渣桶14