放壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采技術領域，具體而言，涉及一種放壓裝置。
【背景技術】
[0002]在進行石油開采作業時，需要對開采現場的石油套管進行放壓。在現有技術中，一般通過放壓閥系統進行放壓，但是經過一段時間的使用后，由于原油粘度較大，加之放壓閥內擋板孔徑較小，這就容易造成放壓閥系統管線堵塞、凝管等現象，套管中的套管氣放不出來，其在套管內循環，會阻礙油液流出，從而影響油井產量。此外，還可以通過外排皮管進行放壓，但是在長時間的高溫高壓下，外排皮管容易破損，管內殘留的物質(如原油)流出，或者在外排皮管的出口端管內的物質容易溢出，這樣都會造成對井口、井場的污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種放壓裝置，以解決現有技術中的放壓裝置容易堵塞或者容易污染環境的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種放壓裝置，包括:排氣管道；氣液分離裝置，包括殼體、設置在殼體上的進氣口以及設置在殼體的上部的排氣口，排氣管道的第一端與進氣口連接。
[0005]進一步地，氣液分離裝置還包括設置在殼體下部的排液口，放壓裝置還包括回液管道，回液管道的第一端與排液口連接。
[0006]進一步地，排氣管道的第二端與回液管道連接。
[0007]進一步地，排氣管道的第二端位于回液管道的中部。
[0008]進一步地，氣液分離裝置還包括設置在殼體內的氣液分離擋板，氣液分離擋板位于進氣口和排氣口之間，氣液分離擋板上具有多個流通孔。
[0009]進一步地，氣液分離擋板沿殼體的徑向設置。
[0010]進一步地，進氣口位于殼體的中部。
[0011]進一步地，放壓裝置還包括設置在回液管道的第二端的安裝配合部。
[0012]進一步地，安裝配合部包括連接法蘭。
[0013]進一步地，放壓裝置還包括與排氣口連接的外排管道以及設置在外排管道上的閘門。
[0014]應用本實用新型的技術方案，設置排氣管道以及與上述排氣管道連接的氣液分離裝置，該氣液分離裝置的殼體上具有進氣口和排氣口，進氣口與排氣管道的第一端連接。在安裝上述放壓裝置時，將排氣管道的第二端與待放壓部件(如套管)連通。當對上述待放壓部件放壓時，氣液混合物(在對套管放壓時為油氣水混合物)經過排氣管道進入氣液分離裝置的殼體中，并在殼體中進行沉降，氣體上升至排氣口排出，液體下降至殼體的下部進行后續操作(如儲存起來或流回至套管內)。上述排氣管道的直徑相對于現有的放壓閥的管線直徑較大，不會出現堵塞的現象，從而不會影響油井產量。此外，分離之后的液體下降至殼體的下部進行后續操作(如儲存起來或流回至套管內)，這樣可以保證放壓裝置的封閉性，并且氣液分離裝置的殼體不易損壞，從而防止放壓裝置內的液體流出污染井口及井場。
【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據本實用新型的放壓裝置的實施例一的主視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的放壓裝置的側視示意圖；
[0018]圖3示出了圖1的放壓裝置的俯視示意圖；
[0019]圖4示出了根據本實用新型的放壓裝置的實施例二的主視示意圖；
[0020]圖5示出了圖4的放壓裝置的側視示意圖；以及
[0021]圖6示出了圖4的放壓裝置的俯視示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0023]10、排氣管道；20、氣液分離裝置；21、殼體；22、進氣口 ；23、排氣口 ；24、排液口 ；25、氣液分離擋板；251、流通孔；30、回液管道；40、連接法蘭；50、外排管道；60、閘門。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0026]需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述【具體實施方式】，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0027]需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
[0028]為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位旋轉90度或處于其他方位，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。
[0029]如圖1至圖3所示，實施例一的放壓裝置是對石油套管進行放壓。本實施例的放壓裝置包括排氣管道10、氣液分離裝置20以及回液管道30。其中，氣液分離裝置20包括殼體21、設置在殼體21上的進氣口 22、設置在殼體21的上部的排氣口 23以及設置在殼體21下部的排液口 24。排氣管道10的第一端與進氣口 22連接。回液管道30的第一端與排液口 24連接。
[0030]應用本實施例的放壓裝置，設置排氣管道10、與上述排氣管道10連接的氣液分離裝置20以及與氣液分離裝置20下部連接的回液管道30。該氣液分離裝置20的殼體21上具有進氣口 22、排氣口 23以及排液口 24。進氣口 22與排氣管道10的第一端連接。排液口 24與回液管道30的第一端連接。在安裝上述放壓裝置時，將排氣管道10和回液管道30的第二端均與套管連通。當對上述套管進行放壓時，油氣水混合物經過排氣管道10進入氣液分離裝置20的殼體21中，并在殼體21中進行沉降，氣體上升至排氣口 23排出，油水混合物下降至殼體21的下部并通過回液管道30流回至套管內。上述排氣管道10的直徑相對于現有的放壓閥的管線直徑較大，不會出現堵塞的現象，從而不會影響油井產量。此外，分離之后的油水混合物下降至殼體21的下部并通過回液管道30流回至套管，這樣可以保證放壓裝置的封閉性，使油水混合物流回至套管再次利用，并且氣液分離裝置20的殼體21不易損壞，從而防止放壓裝置內的液體流出，保證了污染井口及井場的清潔度。
[0031]需要說明的是，放壓裝置不限于對石油套管進行放壓，在圖中未示出的其他實施方式中，可以使用放壓裝置對其他待放壓部件進行放壓。
[0032]如圖1和圖3所示，在實施例一的放壓裝置中，排氣管道10的第二端與回液管道30連接。當安裝放壓裝置時，上述結構可以僅需將回液管道30或者排氣管道10與套管連接即可，這樣可以簡化安裝，使操作更