一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆孔設備領域，具體是一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的日新月異發展，鉆孔灌注粧在房屋建筑、水工建筑、橋墩基礎的施工和重型構筑物中被廣泛應用，且施工種類繁多，技術含量高，影響因素多，若稍有不慎或質量控制措施不到位，就會出現或大或小的質量事故，其中鉆孔是鉆孔灌注粧的第一步，直接影響到成粧的關鍵，是灌注粧質量控制的一個重要環節，如果鉆出來的孔質量控制的不好，則可能發生塌孔、縮頸、粧孔偏斜及粧端達不到設計持力層要求等。
[0003]目前鉆孔灌注粧在工程現場主要通過機械鉆孔、鋼管擠土成孔和人力挖掘成孔等，雖然在一定程度上給施工帶來了一定的成效，但這些鉆孔方法自動化程度和成孔效率底，造價高且施工周期長，對于一些復雜地層鉆頭很難深入，對設備的要求較高，如果不能快速連續性施工，會很容易造成施工事故。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種集機電液一體化的智能鉆孔裝置，包括工作平臺、主控制器、四個液壓缸、定滑輪、定滑輪軸承、機器主體鉆頭、液壓油箱和液壓油栗，所述主控制器、液壓缸、機器主體鉆頭、液壓油箱、液壓油栗和電機均設于工作平臺上，所述液壓缸呈方形設置，液壓缸的上端傳動連接有液壓桿，相鄰的液壓桿之間通過硬質桿件相連接，且所述定滑輪通過定滑輪軸承固定設于硬質桿件上；所述機器主體鉆頭設于硬質桿件形成的方形框體中心位置，所述定滑輪纏繞有鋼繩，鋼繩的一端連接機器主體鉆頭，鋼繩的另一端纏繞在電機的輸出端，電機設于液壓缸的一側，通過電機的轉動，實現機器主體鉆頭的升降，且電機連接液壓油栗，液壓油箱連接液壓油栗，液壓油栗連接液壓缸和設于機器主體鉆頭內的液壓馬達；所述機器主體鉆頭的主體底部設有攻堅鉆，機器主體鉆頭的主體側面設有正向擴寬鉆和反向擴寬鉆，且所述攻堅鉆、正向擴寬鉆和反向擴寬鉆之間通過行星齒輪傳動連接，所述行星齒輪通過行星輪軸承固定于行星輪支架上；所述液壓馬達的上方設有進水水箱，進水水箱上設有四個進水口，進水口通過管道連接進水水栗，且機器主體鉆頭的外殼上設有抽水水栗和水管，且抽水水栗的輸出端連接水管。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述液壓馬達的上下端分別設有液壓馬達上蓋和液壓馬達下蓋。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述機器主體鉆頭的外殼上設有導向輪，通過導向輪保證整體的平衡。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述主控制器連接電機、抽水水栗、進水水栗和液壓油栗。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述行星齒輪與行星輪中心齒輪相嚙合，行星輪中心齒輪固定連接攻堅鉆，所述行星輪中心齒輪傳動連接液壓馬達。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述液壓油栗與液壓馬達之間的油路上設有控制閥、換向閥、溢流閥和節流單向閥O
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述液壓油栗與液壓缸之間的油路上設有控制閥、換向閥、節流單向閥和溢流閥O
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型集機電液一體化設計，其自動化程度和鉆進效率高，體積小，機動靈活，勘測全程智能化調控，對粧孔的定位非常準確、方便，大大提高了工作效率，縮短了工期，降低了成本，而且大大減少了因工期較長帶來的鉆孔過程中的安全事故，其具有的優點在鉆孔澆灌粧方面定會具有很大的市場前進景。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置中機器主體鉆頭的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置中行星齒輪的傳動示意圖。
[0017]圖中:1-工作平臺、2-主控制器、3-液壓缸、4-液壓桿、5-定滑輪、6-定滑輪軸承、7-機器主體鉆頭、71-攻堅鉆、72-行星輪軸承、73-正向擴寬鉆、74-行星齒輪、75-反向擴寬鉆、76-行星輪支架、77-水管、78-液壓馬達下蓋、79-液壓馬達、710-液壓馬達上蓋、711 -抽水水栗、712-導向輪、714-行星輪中心齒輪、8-液壓油箱、9-液壓油栗、I O-電機。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種集機電液一體化的智能鉆孔裝置，包括工作平臺1、主控制器2、四個液壓缸3、定滑輪5、定滑輪軸承6、機器主體鉆頭7、液壓油箱8和液壓油栗9，所述主控制器2、液壓缸3、機器主體鉆頭7、液壓油箱8、液壓油栗9和電機10均設于工作平臺I上，所述液壓缸3呈方形設置，液壓缸3的上端傳動連接有液壓桿4，相鄰的液壓桿4之間通過硬質桿件相連接，且所述定滑輪5通過定滑輪軸承6固定設于硬質桿件上；所述機器主體鉆頭7設于硬質桿件形成的方形框體中心位置，所述定滑輪5纏繞有鋼繩，鋼繩的一端連接機器主體鉆頭7，鋼繩的另一端纏繞在電機10的輸出端，電機10設于液壓缸3的一側，通過電機10的轉動，實現機器主體鉆頭7的升降，且電機10連接液壓油栗9，液壓油箱8連接液壓油栗9，液壓油栗9連接液壓缸3和設于機器主體鉆