一種組合式濕式混凝土噴射機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土噴射裝置，尤其是涉及一種組合式濕式混凝土噴射機。
【背景技術】
[0002]混凝土噴射機是對礦山巷道、隧道等場所進行混凝土噴射的主要設備，主要是利用壓縮空氣將混凝土噴射到施工面上，現有的噴射機主要分為干料噴射機和濕料噴射機，然而兩種噴射機均存在很大問題，干料噴射機體積小；功耗低；效率高；易操作維護；但在噴射過程中容易形成大量的粉塵污染環境，濕料噴射機相比干噴機無粉塵污染，但體積大；功耗高；效率低；操作維護復雜且在噴射過程中容易凝固堵塞管路。而現有的干濕結合的噴射機由于管路太長依然容易造成管路堵塞的問題，同時容易造成混合不均勻，影響施工效果。同時噴射機的攪拌設備，由于要不斷加料，現有的攪拌設備加料只能從單方向加料比較麻煩，而且容易有雜物落入攪拌筒內影響攪拌設備工作，甚至堵塞整個噴射機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現有的噴射機使用不方便，由于管路過長容易造成凝固堵塞以及混合不均勻影響施工效果的問題，提供一種組合式濕式混凝土噴射機。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是:
[0005]—種組合式濕式混凝土噴射機，包括移動車架1、移動車架I1、安裝在移動車架I上的漿料攪拌輸送機和安裝在移動車架II上的干料輸送機，還包括漿料輸送管、干料輸送管、環狀混漿器和噴射頭，環狀混漿器通過干料輸送管和漿料輸送管分別與干料輸送機和漿料攪拌輸送機連通，所述的環狀混漿器包括主管道、支管道和外殼，外殼套設在主管道上，外殼內壁和主管道外壁密封配合形成環形的密封工作腔，該密封工作腔即為漿料流動腔，支管道安裝在外殼上且支管道與漿料流動腔連通，主管道上開設有多個沿其圓周均勻分布的用于將漿料流動腔與主管道連通的連接孔，主管道的一端與干料輸送管連通，另一端與噴射頭連接，分管道與漿料輸送管連通。
[0006]所述的主管道的外圓周上設置有間隔分布的擋環I和擋環II，且擋環I的直徑小于擋環II的直徑，外殼為一個內部開設有階梯孔的套筒，外殼套設在主管道上擋環I和擋環II的外部，通過擋環1、擋環II和外殼內壁的密封配合形成位于三者之間的漿料流動腔。
[0007]所述的擋環I和擋環II與外殼接觸面上均安裝有密封環。
[0008]所述的漿料攪拌輸送機包括攪拌筒、動力軸、驅動動力軸轉動的驅動電機、用于提供攪拌漿料用水的供水管和蓋設在攪拌筒開口上的筒蓋，供水管安裝在筒蓋上，攪拌筒為從上至下依次設有的攪拌腔、動力腔和儲料腔的筒體，攪拌腔和儲料腔均與動力腔隔絕，攪拌腔和儲料腔連通以便于將攪拌腔攪拌過的漿料儲存在儲料腔內，動力軸的一端轉動安裝在筒蓋上，另一端依次穿過攪拌腔和動力腔后伸入儲料腔內，位于攪拌腔內的動力軸上安裝有復數個用于將干料與水混合的上攪拌葉片，位于動力腔內的攪拌軸通過傳動輪帶連接在驅動電機上，攪拌筒上開設有與儲料腔連通的出料口，位于儲料腔內的攪拌軸上安裝有復數個便于漿料排出的下攪拌葉片，出料口通過出料管與出料栗連通以便于輸送漿料。
[0009]所述的筒蓋包括圓環狀蓋沿、固定在蓋沿內的篩網和卡設在篩網上的開袋器，開袋器的一側卡設在篩網上，其另一側上設置有便于劃開料袋的鋸齒，蓋沿上還設置有便于將筒蓋轉動連接在攪拌筒上的連接塊。
[0010]所述的連接塊內穿設有轉軸以便于將筒蓋轉動設置在攪拌筒上。
[0011]所述的傳動輪帶和驅動電機之間安裝有減速器。
[0012]所述的上攪拌葉片為一個攪拌鏟，且固定在動力軸的攪拌鏟所在平面與動力軸的夾角為30-50° O
[0013]所述的下攪拌葉片為攪拌桿，且攪拌桿均勻分布在動力軸。
[0014]所述的攪拌桿為U型攪拌桿。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置的干料輸送機和漿料攪拌輸送機，把粉塵的主要來源物水泥先制成濕漿，然后在從噴射頭噴出之前再與干料(石子，砂)進行混合，可以有效的避免，產生粉塵，同時避免了過早的混合造成的料凝固堵塞管路，所述的噴射頭處設置有環狀混漿器，使干料和漿料在這里邊進行混合，然后通過噴頭噴出，同時在環狀混漿器內部設置有復數個連接孔，且沿主管道的圓周分布，這樣就使得主管道內的干料的四周均勻的噴射漿料，便于使漿料和干料混合均勻，提高噴射后的使用效果；同時使用的濕料攪拌機設置有三個腔室，將料的混合和儲存分開，這樣就保證了漿料的連續傳送也可以減緩漿料的凝固，同時設置有上下兩個攪拌葉片，也可以使漿料一直處于攪拌狀態，避免凝固，同時設置有動力腔，在動力腔內對驅動軸的中部進行傳動，避免動力軸的傳動不均勻，影響其使用壽命，同時在頂部設置有濾網，可以避免雜物落入攪拌筒內，同時設置有鋸齒便于料袋的打開，且采用濾網結構使得整個筒的上方均可以加料，同時料袋未被鋸齒劃開的一面還可以起到遮擋作用避免料亂發，改變了傳統加料被限制位置的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體安裝示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中漿料攪拌輸送機的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中筒蓋的側視圖。
[0019]圖4為本實用新型中圖3所示筒蓋的立體示意圖。
[0020]圖5為本實用新型中環狀混漿器的結構示意圖。
[0021]圖示標記:1、移動車架I ;2、漿料攪拌輸送機；201、出料栗；202、出料管；203、驅動電機；204、減速器；205、下攪拌葉片；206、上攪拌葉片；207、動力軸；208、筒蓋；208_1、蓋沿；208-2、鋸齒；208-3、開袋器；208_4、連接塊；208_5、篩網；209、攪拌腔；2010、動力腔；2011、儲料腔；2012、傳動輪帶；3、移動車架II ;4、漿料輸送管；5、干料輸送管；6、環狀混漿器；601、外殼；602、支管道；603、漿料流動腔；604、擋環II ;605、連接孔；606、密封環；607、擋環I ;608、主管道；7、噴射頭；8、干料輸送機。
【具體實施方式】
[0022]圖1-5所示，【具體實施方式】如下:
[0023]—種組合式濕式混凝土噴射機，包括移動車架I1、移動車架113、安裝在移動車架Il上的漿料攪拌輸送機2和安裝在移動車架113上的干料輸送機8，還包括環狀混漿器6、干料輸送管5、漿料輸送管4和噴射頭7，環狀混漿器6通過干料輸送管5和漿料輸送管4分別與干料輸送機8和漿料攪拌輸送機2連通，所述的環狀混漿器6包括主管道608、支管道602和外殼601，外殼601套設在主管道608上，外殼601內壁和主管道外壁密封配合形成環形的密封工作腔，該密封工作腔即為漿料流動腔603，支管道602安裝在外殼601上且支管道602與漿料流動腔603連通，主管道608上開設有復數個沿其圓周均勻分布的用于將漿料流動腔603與主管道608連通的連接孔605，主管道608的一端與干料輸送管5連通，另一端與噴射頭7連接，分管道602與漿料輸送管4連通。
[0024]所述的主管道608的外圓周上設置有間隔分布的擋環1607和擋環11604，且擋環1607的直徑小于擋環II604的直徑，外殼601為一個內部開設有階梯孔的套筒，外殼601套設在主管道608上擋環1607和擋環II604的外部，通過擋環1607、擋環II604和外殼601內壁的密封配合形成位于三者之間的漿料流動腔603。
[0025]所述的擋環1607和擋環II604與外殼601接觸面上均安裝有密封環606。
[0026]所述的漿料攪拌輸送機2包括攪拌筒、動力軸207、驅動動力軸轉動的驅動電機203