一種油田多相計量混輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種油田多相計量混輸裝置。
【背景技術】
[0002]對于油田開發來說，在生產集輸流程的前端環節，油、氣、水產量計量是掌握油井生產動態，為進一步科學制定開發方案提供依據。目前較為成熟的是三相分離計量技術，是通過三相分離器把油井產出物分離成油、氣、水三相后分別進入相應儀表，該分離技術測量誤差較低，工藝技術復雜，投資大，管理操作難度大，不適合在井場、增壓點等集輸流程前端環節應用。近年來多相不分離計量技術發展迅速，它是在油、氣、水三相不分離狀態下實現油井產物中油量、氣量、水量、含水率以及溫度、壓力的在線測量。目前開發的多相流量計技術各有特點，總的來說，主要包括測混合流流量(如文丘里管法、相關法等)、測量相分率(如電容法、微波法、γ射線法等)和微機數據處理技術。由于油井采出液中的油、氣、水一般不是均勻混合的，它們相互作用以不同的速度流動形成復雜的流態，多相流量計對復雜流態的適應性不強，計量精度不高，并且儀表價格昂貴，使得多相流量計的使用范圍受到了很大的限制。同時采出液中油、氣、水混合不均勻，流態變化多樣，使得混輸栗效率較低，不利于油田生產需求。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有費用高、工藝復雜的問題，本實用新型的目的是提供一種油田多相計量混輸裝置，以便減少工藝、降低費用，提高混輸效率便于油田生產管理。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種油田多相計量混輸裝置，包括離心式分離器、拆流式分離器和緩沖控制器，所述離心式分離器上部出氣口連接有拆流式分離器上部進氣口，離心式分離器下部出液口連通拆流式分離器下部出液口 ；拆流式分離器上部出氣口連接緩沖控制器上部進氣口，拆流式分離器下部出液口連接緩沖控制器下部進液口 ；緩沖控制器上部出氣口通過管線連接有氣液混合器，該管線上設置有第一調節閥，緩沖控制器下部出液口與氣液混合器下部的進液口連通，所述氣液混合器連接有混輸栗。
[0006]所述緩沖控制器的上出氣口的管線上還設置有第二調節閥，第二調節閥電連接有第二壓力變送器。
[0007]所述緩沖控制器的上出氣口的管線上還設置有有控制氣體放空的電磁閥，電磁閥與緩沖控制器之間電連接有第一壓力變送器，所述壓力變送器還與第一調節閥電連接。
[0008]所述緩沖控制器下部出液口與氣液混合器之間設置有液體流量計；第一調節閥與氣液混合器之間設置有氣體流量計；液體流量計與氣體流量計之間設置有PLC，所述PLC與液體流量計、氣體流量計和第一調節閥分別電連接。
[0009]所述緩沖控制器的下方設置有變頻器，所述的變頻器分別與混輸栗、壓力變送器和PLC電連接，所述緩沖控制器的一側電連接有壓差變送器。
[0010]所述的液體流量計是質量和密度流量計，所述的氣體流量計是渦街流量計。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]用于單井(油井采出液不分離)、油氣匯管(氣、液混輸)等任何流型或流態的油、水、氣三相在線實時計量，尤其適用于間歇來液、氣液變化比較大的油井計量；計量精確度高、重復性好，且不受油氣流型和流態影響；在線實時測量，線性好、量程寬；壓力損失小，整個系統最大壓損小于0.04MPa ;無傳動件和輔助電控系統，運行管理費用低；結構緊湊，體積小、重量輕，移動拆卸方便；模塊化組合，可根據測量要求選擇配套液、氣流量計和組分儀。
[0013]下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是工藝方法流程圖。
[0015]圖2是控制工作原理圖。
[0016]圖中:1、混合介質；2、離心式分離器；3、拆流式分離器；4、緩沖控制器；5、氣體流量計；6、液體流量計；7、氣液混合器；8、混輸栗；9、第一壓力變送器；10、電磁閥；11、差壓變送器；12、第一調節閥；13、第二調節閥；14、第二壓力變送器；15、變頻器；16、PLC。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
[0018]為了克服現有費用高、工藝復雜的問題，本實用新型的目的是提供如圖1所示的一種油田多相計量混輸裝置及方法，以便減少工藝、降低費用，提高混輸效率便于油田生產管理。
[0019]一種油田多相計量混輸裝置，包括離心式分離器2、拆流式分離器3和緩沖控制器4，所述離心式分離器2上部出氣口連接有拆流式分離器3上部進氣口，離心式分離器2下部出液口連通拆流式分離器3下部出液口 ；拆流式分離器3上部出氣口連接緩沖控制器4上部進氣口，拆流式分離器3下部出液口連接緩沖控制器4下部進液口 ；緩沖控制器4上部出氣口通過管線連接有氣液混合器7，該管線上設置有第一調節閥12，緩沖控制器4下部出液口與氣液混合器7下部的進液口連通，所述氣液混合器7連接有混輸栗8。
[0020]混合介質I通過管路連接進入離心式分離器2，油、氣、水混合物依靠旋流產生的離心力實現氣液的初步分離，氣相從上側管路進入拆流式分離器3，液相從下側進入拆流式分離器3，拆流式分離器3中設置阻擋折流設施，液體與氣體混合流動時，遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，使氣液的進一步分離。
[0021]經拆流式分離器3 二次分離后氣液兩相基本分離，氣相中僅存部分小液滴，由于壓力作用溶解在液相中的氣泡仍然存在，拆流式分離器3 二次分離后氣液兩相通過管路連接至緩沖控制器4，通過緩沖控制器4液相與氣相得到緩沖進行重力沉降分離，氣相經過捕物器進一步脫離小液滴后從緩沖控制器4上側管路輸出。液相經過短暫沉降，釋放溶解氣泡，通過差壓變送器11控制液面高度，當液面高度位于上液位線時，液相閥門開度放大，緩沖控制器4中液面迅速下降致工作液面，當液面高度位于下液位線時，液相閥門開度放小，經過短暫時間液面恢復至工作液面。
[0022]氣相從緩沖控制器4中分離后有三路出口，第一路由第二調節閥13、第二壓力變送器14控制流量壓力輸至加熱爐，用于加熱爐燃料使用；
[0023]第二路由第一調節閥12控制在經過氣體流量計5進行氣體計量后進入氣液混合器7 ；
[0024]第三路是當第一壓力變送器9檢測到緩沖控制器4超壓后，通過控制電磁閥10開啟氣體放空通道，進行氣體放空，保護裝置平穩運行。
[0025]緩沖控制器4中分離后的液相經過液體流量計6進行計量進入氣液混合器7底部管路；
[0026]所述的離心式分離器2是依靠旋流產生的離心力實現氣液的高效分離。
[0027]所述的拆流式分離器3是利用氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續有一個向前的速度，向前的液體附著在阻擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，實現氣液的進一步高效分離。
[0028]所述的緩沖控制器4是對氣液介質進行緩沖，使系統工作更平穩；具有重力沉降功能；增加系統儲存量；各控制模塊與之相連，通過控制模塊調節系統流量。
[0029]所述的氣液混合器7通過固定在管內的混合單元內件，使氣體與液體產生流體的切割、剪切、旋轉和重新混合，達到二者良好分散和充分混合的目的。同時防止氣液路反串。
[0030]為了適應復雜多變的生產前