螺旋進風瓦斯稀釋器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦井下瓦斯處理裝置,具體為一種螺旋進風瓦斯稀釋器。
【背景技術】
[0002]煤礦井下開采過程中通常會產生大量瓦斯,給井下作業帶來危險。通常做法是通過大型通風系統對大面積瓦斯進行抽、排、放處理。但是這種做法,存在以下缺點:一是采用的電風機或電風扇均需帶電工作,容易產生電火花,極易引起瓦斯爆炸,造成重大安全事故;二是由于井下地理環境特殊,仍存在瓦斯排放的死角、盲區,易形成高濃度瓦斯的危險區,一旦遇明火,后果不堪設想。
[0003]為了解決上述問題,本申請人在前提出了一種瓦斯稀釋器,在殼體內設置喇叭管,喇叭管的細端和粗短分別為進氣口、出氣口,喇叭管的細端的外側設有環形氣室,環形氣室經分別經環形縫隙及壓縮氣體入口與喇叭管的內腔及外部壓縮氣源連通。
[0004]但是,上述的瓦斯稀釋器的壓縮氣體入口正對進氣室的內壁,壓縮氣體的進氣方向與進氣室的內壁垂直,壓縮氣體的能量損失大、進氣速度慢,瓦斯稀釋器的引射效率低,因此,亟需實用新型一種可以提高壓縮空氣進氣速度的瓦斯稀釋器。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的一個目的在于提出一種可以提高壓縮氣體的進氣速度與進氣量的螺旋進風瓦斯稀釋器。
[0006]為達此目的,本實用新型提出的技術方案如下:
[0007]一種螺旋進風瓦斯稀釋器,包括喇叭管狀的環縫式引射器,在所述環縫式引射器進氣端的周向設置有環形槽,在所述環縫式引射器的進氣端上設置有壓蓋,所述壓蓋和所述環形槽閉合成為環形氣室,所述環形氣室經環形縫隙與所述環縫式引射器的內腔連通,在所述環形槽的側壁上設置與所述環縫式引射器的軸線呈傾斜設置的壓縮氣體入口,在所述壓縮氣體入口內設置有螺旋進氣增速器,所述螺旋進氣增速器的進氣端與壓縮氣體連通,所述螺旋進氣增速器的出氣端的外周壁上設置有螺旋狀的出氣口。
[0008]優選地,在所述環形槽的側壁上沿周向均勻設置有至少兩個與所述環縫式引射器的軸線呈傾斜設置的壓縮氣體入口。
[0009]優選地,所述螺旋進氣增速器包括進氣管,出氣管和兩端分別與所述進氣管和所述出氣管固連的連接管,所述出氣管為末端封口的中空圓臺形盲管且所述出氣管的外徑沿進氣方向遞減,在所述出氣管的外周壁上設置有所述螺旋狀的出氣口。
[0010]優選地,在所述連接管的外周壁上設置螺紋,和/或在所述進氣管的外周壁上設置環形凸緣。
[0011]優選地,所述壓蓋和所述環縫式引射器之間螺栓連接,在壓蓋的外周壁上設置有O型密封圈,在所述環縫式引射器的接面上設置有環形定位槽,在所述壓蓋的接面上設置有定位卡,在所述壓蓋和所述環縫式引射器的接面之間還設置有壓蓋彈簧。
[0012]優選地,在所述環縫式引射器的進氣端和出氣端分別安裝有進氣端消聲器和出氣端消聲器,所述進氣端消聲器和所述環縫式引射器的進氣端螺紋連接,所述出氣端消聲器通過消聲器螺絲和所述環縫式引射器連接,在所述環縫式引射器和其兩端連接的所述進氣端消聲器和所述出氣端消聲器外設有不銹鋼殼體。
[0013]優選地,所述不銹鋼殼體兩端設有端套,端套通過螺栓和不銹鋼殼體連接。
[0014]優選地,在不銹鋼殼體上設有調節口,所述調節口的位置和壓蓋螺絲的端部相對應。
[0015]優選地,所述壓蓋和所述環形槽之間的環形間隙為0.04mm-0.25mm。
[0016]優選地,所述環縫式引射器的喉徑為Φ70πιπι-Φ100πιπι,擴散角β為4-5°。
[0017]優選地,在所述環縫式引射器上設置有吊環、接地螺栓;和/或在與所述螺旋進氣增速器的進氣管連接的進氣管路上設置控制閥。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]本實用新型提供的螺旋進風瓦斯稀釋器,通過設置螺旋進氣增速器通過螺旋進風可以有效增加壓縮空氣的進氣速度,且將環縫式引射器的壓縮氣體入口傾斜設置,壓縮氣體從螺旋狀的出氣口流出后,其流動方向可與環形氣室的內壁近乎平行或平行,減少了壓縮氣體與環形氣室碰撞造成的能量損失,進一步增加了壓縮氣體的流速和流量,能夠在環縫處形成更高的射出速度,起到更好的引射效果,能夠有效提高瓦斯稀釋器的效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述螺旋進風瓦斯稀釋器的結構示意圖;
[0021]圖2是圖1中A處的局部放大圖;
[0022]圖3是圖1中B處的局部放大圖;
[0023]圖4是本實用新型所述螺旋進氣增速器的結構示意圖。
[0024]圖中,1、環縫式引射器;2、壓蓋;3、環形氣室;4、環形縫隙;5、吊環;6、螺旋進氣增速器;61、進氣管;611、環形凸緣;62連接管;63、出氣管;7、出氣口 ;8、O型密封圈;9、環形定位槽;10定位卡;11進氣端消聲器;12、出氣端消聲器;13、不銹鋼殼體;14端套;15、調節
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【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0026]本實用新型的實施例提供了一種螺旋進風瓦斯稀釋器,如圖1至圖4所示,包括喇叭管狀的環縫式引射器1,在環縫式引射器I進氣端的周向設置有環形槽,在環縫式引射器的進氣端上設置有壓蓋2,壓蓋和環形槽閉合成為環形氣室3,環形氣室經環形縫隙4與環縫式引射器I的內腔連通,在環形槽的側壁上沿周向均勻設置有兩個與所述環縫式引射器的軸線呈傾斜設置的壓縮氣體入口,在壓縮氣體入口內設置有螺旋進氣增速器6,螺旋進氣增速器6的進氣端與壓縮氣體連通,螺旋進氣增速器的出氣端的外周壁上設置有螺旋狀的出氣口 7。
[0027]上述實施例中,壓縮氣體入口與環縫式引射器I的軸線呈傾斜設置且螺旋進氣增速器6的出氣端的外周壁上設置有螺旋狀的出氣口,螺旋進氣增速器6的設置可以有效增加壓縮空氣的進氣速度,且將環縫式引射器I的壓縮氣體入口傾斜設置,壓縮氣體再從螺旋狀的出氣口流出后,其流動方向可與環形氣室的內壁近乎平行或平行,減少了壓縮氣體與環形氣室碰撞造成的能量損失,進一步增加了壓縮氣體的流速和流量,提高了瓦斯稀釋器的效率。
[0028]上述實施例中,螺旋進風瓦斯稀釋器的壓縮氣體入口的傾斜方向應與壓縮氣體的流動方向相一致,壓縮氣體入口的數量可根據具體需要設定,例如I個、2個或多個,為了使壓縮氣體在沿瓦斯稀釋器的軸線呈對稱分布,優選為設置兩個以上壓縮氣體入口。另外,螺旋狀出氣