一種礦井用風門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風門，屬于礦井通風技術領域。
【背景技術】
[0002]煤礦井下巷道中的風門主要作用是阻隔風流，保證通風系統正常運行。這使得風門兩側產生很大的風壓差，導致風門很難開啟；當人員經過風門時，需要以90Kg以上的力才可以開啟風門，操作極其不便。這也給安全帶來了隱患，不僅從風門關閉時給人90Kg以上的撞擊力，還是從井下發生災難時人員能否快速安全的撤離，都要求對風門重新進行合理設計。
[0003]目前，已經有一些技術人員通過用氣缸和連桿機構來開啟風門，實現了風門輕松便捷的開啟。然而，這種方式仍存在以下缺陷:
[0004]1、一旦氣缸或動力管路出現問題，就會給風門開啟造成困難；此時，在發生礦難或需要人員迅速撤離時，有可能導致災難性的后果。
[0005]2、安裝動力氣缸需要足夠的空間，有些風門設置點空間有限不能安裝氣缸。
[0006]3、安裝氣缸成本較高。
【發明內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種礦井用風門，以解決現有風門可能發生開啟困難，風門設置點空間有限不能安裝氣缸，以及成本較高等問題。
[0008]本實用新型的方案:
[0009]一種礦井用風門，包括風門本體，風門本體上開設有通風口，風門本體上還設置有封閉通風口的門窗，門窗為沿風門本體的板面滑動設置的開關式結構。
[0010]優選地，通風口占風門本體板面的1/3-2/5。
[0011]優選地，通風口開設在風門本體的上部，門窗在風門本體上沿上下方向滑動設置，還包括有兩根吊繩，兩根吊繩的一端分別固定有一組配重塊，位于通風口上方的風門本體上設置有至少兩個滑輪，兩根吊繩的另一端分別繞過至少一個滑輪并分別固定于門窗上端的兩側，兩組配重塊的重力和設為G5，門窗的重力設為G3，門窗、吊繩及配重塊所受到的摩擦阻力之和設為F，則G5大于等于G3與F之差，配重主要為了減小滑動門窗時的阻力，同時，若G5小于等于G3與F之和，則需手動滑開和關閉門窗，而若G5大于G3與F之和，則需手動滑開門窗，門窗在關閉時會依靠配重塊的重力自動關閉，因此，此處優選G5略大于G3與F之和，能夠實現門窗的自動關閉。
[0012]優選地，滑輪共四個，通風口沿豎直方向的軸線設為a，四個滑輪沿軸線a兩兩對稱設置，兩組配重塊分別設置于通風口的左右兩側，每根吊繩繞過該吊繩所對應配重塊所在一側的兩個滑輪，兩根吊繩在門窗上的固定位置也沿軸線a相對稱，兩組配重塊的重量相同，每組配重塊的重量都能夠根據需要進行調整。
[0013]優選地，門窗本體內設置有空心夾層，門窗滑動設置與空心夾層內；
[0014]優選地，門窗的左右兩側設置有滾輪，門窗通過滾輪滑動設置于門窗本體上；
[0015]優選地，配重塊上也設置有滾輪，配重塊也通過滾輪滑動設置于門窗本體上；配重塊上裝有滾輪，由于安裝風門時，風門為了實現自動關閉而向關門方向傾斜一個角度，在這種情況下，滾輪以及門窗的滾輪便可以騎在風門本體兩側的邊框上滑動，同時也防止了配重塊懸吊時的擺動作用減小了摩擦阻力。
[0016]優選地，門窗的前后兩端均設置有把手；
[0017]優選地，門窗上還設置有掛環，風門本體上對應設置有固定掛環的卡子。當工作人員要通過風門時，首先一只手抓住把手將門窗向下拉動打開門窗，然后用另一只手拉或推風門，風門就會被輕易打開。當人員通過風門后，放開把手，門窗由于受配重塊的拉力而自動關閉，風門也會因部分風壓差及傾斜自重自行關閉，完成操作。當工作人員一手提著東西不方便開啟風門時，可先將門窗打開，然后將掛環扣掛在卡子上，固定門窗使其保持打開狀態，然后推或拉開風門。通過風門后，取下掛環，使風窗、風門自動關閉，完成操作。
[0018]優選地，通風口開設在風門本體的下部，門窗在風門本體上沿上下方向滑動設置；
[0019]優選地，通風口開設在風門本體的左側或右側，以風門規格長1.8 mX高2.2 m為例，通風口的規格大于等于長0.8mX高2.0m，窗在風門本體上沿左右方向滑動設置。
[0020]本實用新型的有益效果:
[0021]由于風門通常都處在一個高負壓狀態，導致開啟風門阻力很大，這是導致風門難以開啟的主要原因。為了降低風門兩側的壓力差，我們選擇在風門上開設一個門窗，由于連通器原理，當窗戶打開時，風門兩側的壓力差會降低，然后再開啟風門就容易多了。其中需要說明的是，風門一般設置兩道，且間距一般為幾米，兩道風門之間的空間有限，所以當風窗開啟時，風門兩側的壓力差會很快降低。
[0022]本實用新型與現有技術相比，主要優點如下:
[0023]1、在風門上設置通風口及配套的滑動窗，S卩門窗，能夠快速、簡便、省力地開啟或關閉風門，在突發情況下它更可靠安全且成本較低，同時在某些巷道長度有限、空間狹小的地點不適合安裝氣缸時，更適宜選用該風門；
[0024]2、此風門根據通風口的位置及門窗的滑動方向能夠設計成多種不同結構，各結構各有優缺點，可根據現場風門具體位置情況進行優化選擇；
[0025]3、此風門能夠與氣缸驅動配合使用，提高了氣缸驅動風門的安全性。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例1的主視結構示意圖；
[0027]圖2是圖1中A-A向門窗及其下方部分風門本體的剖面結構示意圖；
[0028]圖3是實施例3的主視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將參照附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，
[0030]實施例1:
[0031]參照圖1和圖2，本實施例提供一種礦井用風門，包括風門本體1，風門本體I的上部開設有通風口 2，風門本體I的規格為長1.8 mX高2.2 m，通風口 2為長1.4 mX高0.9m的方孔，風門本體I上還設置有封閉通風口 2的門窗3，門窗3的左右兩側設置有滾輪8，門窗本體I內設置有空心夾層7，門窗3通過滾輪8沿上下方向滑動設置于空心夾層7內，門窗3的前后兩端均設置有把手9，門窗3上還設置有掛環10，風門本體I上位于通風口 2的下方對應設置有固定掛環10的卡子11。
[0032]還包括有兩根吊繩4，吊繩4是直徑為14mm的耐磨抗拉繩，兩根吊繩4的一端分別固定有一組配重塊5，位于通風口 2上方的風門本體I上設置有四個滑輪6，通風口 2沿豎直方向的軸線設為a，四個滑輪6沿軸線a兩兩對稱設置，兩組配重塊5