一種抽油井洗井裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油開采領域，具體是指一種抽油井洗井裝置。
【背景技術】
[0002]在油井的開采過程中，由于鉆井施工會產生較多的碎肩、鐵肩等干擾石油的抽取，因此需要下管柱進行清洗，油田進行套磨銑作業時有兩種方法。一種方法是:由機械轉盤帶動方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具旋轉對井下物體進行套磨銑，套磨銑出的巖肩、鐵肩由液流循環系統將其帶至井筒外，液流循環系統有正循環和反循環兩種方式，正循環就是將循環液從方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具內打入，經套管與鉆桿的環形空間返出；反循環就是將循環液從套管與鉆桿的環形空間打入，經套磨銑工具、鉆桿、方鉆桿內返出。由于正循環方式對修井液和泵速要求高，處理不當會卡鉆，造成工程事故，所以一般要求反循環。但反循環時打入的高壓作用在井口的旋轉自封上，目前的旋轉自封承壓低，密封性能差，使用壽命短，需要經常更換膠芯，使其工作效率低，更換膠芯時需要傍泵，容易發生卡鉆事故。油田進行套磨銑作業時的另一種方法是:采用螺桿鉆具帶動套磨銑工具旋轉對井下物體進行套磨銑，由于螺桿鉆具中的螺桿為實心體，不能采用反循環，套磨銑出的巖肩、鐵肩只能采取正循環方式將其帶至井筒外。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種抽油井洗井裝置，快速對油井進行正反向的清洗。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]一種抽油井洗井裝置，包括筒體以及固定在筒體內壁上的固定板、封隔板，筒體的上下兩端分別連接有上接頭、下接頭，在所述固定板的兩側開有通孔，且在固定板的中部貫穿設置有帶彈簧B的封隔柱，在所述封隔板的兩端設有正向流道，且在正向流道下端內壁上鉸接設置有帶彈簧A的擋流板，在所述封隔板的圓周上開設有與擋流板活動端相配合的環形凹陷，封隔板的中部開設有與封隔柱端部形狀相配合的反向流道；還包括濾網，所述濾網固定在下接頭的中部，且在下接頭上開有兩個傾斜的第一泄流孔、第二泄流孔，所述第一泄流孔與第二泄流孔相互平行且分別位于濾網的上下兩側。
[0006]本實用新型在油井進行正向清洗時，清洗液經與上接頭連接的油管由筒體上端高壓注入，進入筒體內的清洗液沖擊封隔柱使其彈簧B受力被拉伸，封隔柱的端部和與之相匹配的反向流道接觸，并將其封堵，而清洗液則順利通過通孔以及正向流道，位于正向流道下端內壁上的擋流板同樣受到沖擊使彈簧A發生壓縮形變，并繞其鉸接點發生圓周運動使得正向流道完全打開，傾斜液由筒體下端進入到套管內，即開始對油井進行正向的清洗工序，同時當注入清洗液的水壓過大時，為避免對濾網造成損傷，部分清洗液直接沖第一泄流孔內分流而出；當油井進行反向清洗時，清洗液由筒體的下端向筒體內部注入，清洗液正面沖擊反向流道以及正向流道，而位于正向流道末端的擋流板受到沖擊后上移，但在環形凹陷內壁的限制作用下無法繼續上升，而反向流道中，由于封隔柱滑動設置在固定板上，清洗液的沖擊使得封隔柱無限制上升一端距離，即能實現封隔柱與反向流道之間相互脫離，清洗液由通孔注入到油管中，連帶清洗液中的碎石、鐵肩等雜物被排出，進而實現油井的反向清洗;
[0007]其中在油井反洗過程中，井內的碎石或是鐵肩等會隨清洗液快速滑過筒體內部，對筒體內部的各部件造成一定的劃傷，在下接頭的中部安裝濾網，則能將直徑較大的碎石、碎肩等隔離，避免對筒體內部造成損傷；并且，在井內液體經下接頭處快速注入筒體內部時，濾網受到水流的沖擊力較大，開設在下接頭上的第一泄流孔和第二泄流孔可對套管內的液體進行分流處理，進而減小液體噴射而作用在濾網上的應力集中，提高濾網的使用壽命O
[0008]所述封隔柱的端部截面為四分之三圓。在油井進行反向清洗時，套管內的清洗液正面沖擊反向流道，一旦封隔柱與反向流道脫離，則噴射的水會直接作用到封隔柱端部以及筒體的內壁上，對筒體造成一定的損傷，本實用新型將封隔柱的端部設置為四分之三圓，而反向流道與封隔柱端部相匹配，在清洗液流入反向流道后，圓弧形的封隔柱端面將水柱進行分流，且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動能，進而減小水柱對筒體內壁以及封隔柱的沖擊，延長筒體的使用壽命。
[0009]在所述封隔柱上端固定有下壓板。進行正向油井清洗的過程中，在筒體內部清洗液水柱中部相對于其兩側而言，速度較低，因此在對封隔柱進行沖擊時，如果沖擊力度較小則無法實現對反向流道的徹底密封，進而使得筒體下端的液體沿反向通道進行到筒體內部，本實用新型在封隔柱的上端部安裝下壓板，增大了注入清洗液與封隔柱的接觸面積，使得封隔柱的下端部徹底與反向流道接觸，保證油井正向清洗的順利進行。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0011]1、本實用新型的清洗液由筒體的下端向筒體內部注入，清洗液正面沖擊反向流道以及正向流道，而位于正向流道末端的擋流板受到沖擊后上移，但在環形凹陷內壁的限制作用下無法繼續上升，而反向流道中，由于封隔柱滑動設置在固定板上，清洗液的沖擊使得封隔柱無限制上升一端距離，即能實現封隔柱與反向流道之間相互脫離，清洗液由通孔注入到油管中，連帶清洗液中的碎石、鐵肩等雜物被排出，進而實現油井的反向清洗；
[0012]2、本實用新型將封隔柱的端部設置為四分之三圓，而反向流道與封隔柱端部相匹配，在清洗液流入反向流道后，圓弧形的封隔柱端面將水柱進行分流，且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動能，進而減小水柱對筒體內壁以及封隔柱的沖擊，延長筒體的使用壽命;
[0013]3、本實用新型在封隔柱的上端部安裝下壓板，增大了注入清洗液與封隔柱的接觸面積，使得封隔柱的下端部徹底與反向流道接觸，保證油井正向清洗的順利進行。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0017]1-上接頭、2-筒體、3-下壓板、4-通孔、5-封隔柱、6_正向流道、7_擋流板、8_彈簧A、9-下接頭、10-固定板、11-彈簧B、12-反向流道、13-封隔板、14-濾網、15-第一泄流孔、16-第二泄流孔。
【具體實施方式】
[0018]為使