支撐裝置、桅桿總成和旋挖鉆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種支撐裝置、桅桿總成和旋挖鉆機。
【背景技術】
[0002]旋挖鉆機的桅桿頂部設置有滑輪架，用于安裝滑輪和鋼絲繩，以便吊裝鉆桿等。在旋挖鉆機運輸過程中，為了盡可能減小設備的尺寸，需要將滑輪架從工作位置收起，然后在工作時再展開，如圖1和圖2所示，圖1為滑輪架I繞桅桿2頂部的鉸接處翻轉，圖2為滑輪架I翻轉至完全收起位置，收起后，滑輪架I的滑輪架支撐座3與桅桿的桅桿支撐座4相互貼合。此時，滑輪架I的底面已經與桅桿2的頂部形成一定夾角，由于滑輪架I與桅桿2采用的是鉸接連接，在運輸過程中，滑輪架I會上下顛簸而在結構件(例如滑輪架支撐座3和桅桿支撐座4)之間出現沖擊，產生噪音，甚至造成結構件損壞。
[0003]為了避免上述情況發生，現有的旋挖鉆機在運輸過程中，會在桅桿2頂部和滑輪架I之間裝配一個支撐架5，支撐架5的結構如圖2和圖3所示，利用該支撐架5頂住滑輪架I，使之不會與桅桿2發生相對運動，進而防止滑輪架I和桅桿2之間產生沖擊，避免產生噪音以及結構件損壞。
[0004]然而，現有的支撐架5采用固定的長度，由于滑輪架支撐座3與桅桿支撐座4的加工精度有限等原因，在圖2所示的收起位置時，滑輪架I的底面與桅桿I的頂部形成夾角很難精確確定，因此，經常出現支撐架5無法正常放入滑輪架I與桅桿2之間，無法進行支撐。也有些現有的支撐架5采用長度可調的結構形式，但是現有設計中的長度可調的支撐架多為一根絲管與兩根絲桿通過螺紋配合，兩根絲桿分別用于連接至滑輪架I和桅桿2，通過旋轉絲管，兩個絲桿可以從絲管的兩端伸出，達到適合長度后即可起到支撐作用，但是，這種結構的支撐架需要在絲管上加工兩種旋向不同的內螺紋和外螺紋，工藝較復雜，成本較高，而且，受限于支撐架5與滑輪架I和桅桿2現有的固定方式，支撐架5的拆裝非常不便，工作效率低。
[0005]因此，針對現有技術的上述不足，提供一種新的設計解決桅桿和滑輪架之間的支撐問題是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提出一種支撐裝置，其能夠用于支撐桅桿和滑輪架，并且方便拆裝，簡單易用。
[0007]具體地，該支撐裝置包括:支撐桿，所述支撐桿具有第一端和第二端，所述第一端設有連接孔，且所述支撐桿上設有螺紋；
[0008]支撐套，所述支撐套的長度小于所述支撐桿的長度，所述支撐套的內壁設有螺紋，并通過螺紋配合可移動地套設于所述支撐桿上，以及，所述支撐套在所述支撐桿的軸向方向上，能夠從所述支撐套完全處于所述支撐桿的長度范圍內移動至所述支撐套的支撐端從所述第二端伸出所述支撐桿的長度范圍。
[0009]進一步地，所述支撐桿的第二端設有連接孔。
[0010]進一步地，所述支撐套的支撐端的表面為錐面或球面，或者所述支撐套的支撐端設有徑向凸起的擋片。
[0011]進一步地，所述支撐套的至少一部分的截面外輪廓呈多邊形，或者所述支撐套的外表面設有防滑層。
[0012]進一步地，所述支撐裝置還包括通過螺紋配合可移動地套設于所述支撐桿的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于遠離所述支撐套的支撐端的一側。
[0013]進一步地，所述支撐桿設有用于限制所述鎖緊螺母向所述第一端移動的軸肩。
[0014]進一步地，所述支撐桿呈階梯軸狀，所述支撐桿分為第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述第一端，所述第二部分靠近所述第二端，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑，所述支撐桿上的螺紋設于所述第二部分上。
[0015]采用本實用新型的支撐裝置時，可以將支撐桿的第一端通過連接孔與第一被支撐物鉸接，當需要該支撐裝置在該第一被支撐物與第二被支撐物之間進行支撐時，可以旋轉支撐套，將其支撐端從支撐桿的第二端伸出，選擇合適的支撐長度，然后將支撐套的支撐端連接支撐在第二被支撐物上。因此，該支撐裝置能夠調節支撐長度，提升支撐裝置應對不同條件時的適應性，并且結構簡單，方便易用。
[0016]另一方面，本實用新型還提供一種桅桿總成，包括桅桿和鉸接在所述桅桿頂部的滑輪架，所述滑輪架上鉸接有如上任意一項所述的支撐裝置，并且，所述支撐桿的所述第一端鉸接至所述滑輪架，所述桅桿的頂部開設有與所述支撐套的支撐端對應配合的支撐孔或支撐槽。
[0017]進一步地，所述滑輪架上設有固定座，可選擇地與所述連接桿的第二端配合連接;
[0018]所述支撐孔為錐形孔，且靠近所述支撐裝置的一側的直徑大于遠離所述支撐裝置的一側的直徑。
[0019]本實用新型的桅桿總成設有長度可調的支撐裝置，提升了支撐裝置的靈活性，在滑輪架與桅桿之間的夾角因加工精度等問題而難于精確確定的情況下，其采用的支撐裝置仍能夠利用長度可調的特性使得支撐裝置的拆裝工作非常便利，提升工作效率，并且其支撐裝置結構簡單，方便易用。
[0020]又一方面，本實用新型還提供一種旋挖鉆機，其設置有如上所述的桅桿總成。
[0021]本實用新型的旋挖鉆機設有上述的桅桿總成，因此，具有與上述桅桿總成相同的技術效果，不再贅述。
【附圖說明】
[0022]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1為現有技術中桅桿、滑輪架和支撐架連接關系結構示意圖，其中，滑輪架處于收起過程中；
[0024]圖2為圖1所示的桅桿、滑輪架和支撐架連接關系結構示意圖，其中，滑輪架處于完全收起位置；
[0025]圖3為圖2中所示的桅桿、滑輪架和支撐架連接關系的另一視角局部放大示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的一種支撐裝置的結構示意圖，其中，支撐套處于支撐桿的長度范圍內；
[0027]圖5為圖4所示的支撐裝置的結構示意圖，其中，支撐套的支撐端處于支撐桿的長度范圍外；
[0028]圖6為圖4所示的支撐裝置的爆炸結構示意圖；
[0029]圖7為本實用新型實施例提供的一種桅桿總成的結構示意圖，其中，所述滑輪架處于完全收起位置；
[0030]圖8為圖7所示的桅桿總成結構示意圖，其中，省略了支撐裝置；
[0031]圖9為圖7所示的桅桿總成結構示意圖，其中，所述滑輪架處于工作位置。
[0032]附圖標記說明
[0033]【背景技術】附圖中
[0034]1、滑輪架；2、桅桿；3、滑輪架支撐座；4、桅桿支撐座；5、支撐架；
[0035]本實用新型附圖中
[0036]10、支撐桿；20、支撐套；30、鎖緊螺母；100、桅桿；110、支撐孔；200、滑輪架；210、
固定座。
【具體實施方式】
[0037]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0038]圖1為現有技術中桅桿、滑輪架和支撐架連接關系結構示意圖，其中，滑輪架處于收起過程中；圖2為圖1所示的桅桿、滑輪架和支撐架連接關系結構示意圖，其中，滑輪架處于完全收起位置；圖3為圖2中所示的桅桿、滑輪架和支撐架連接關系的另一視角局部放大示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的一種支撐裝置的結構示意圖，其中，支撐套處于支撐桿的長度范圍內；圖5為圖4所示的支撐裝置的結構示意圖，其中，支撐套的支撐端處于支撐桿的長度范圍外；圖6為圖4所示的支撐裝置的爆炸結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的一種桅桿總成的結構示意圖，其中，所述滑輪架處于完全收起位置；圖8為圖7所示的桅桿總成結構示意圖，其中，省略了支撐裝置；圖9為圖7所示的桅桿總成結構示意圖，其中，所述滑輪架處于工作位置。
[0039]如圖4至圖6所示，本實用新型實施例提供的支撐裝置其包括支撐桿10和支撐套20，其中，支撐桿10具有第一端和第二端，第一端(對應圖中支撐桿10的左端)設有連接孔，用于連接第一被支撐物，而且支撐桿10上設有螺紋；支撐套20的長度小于支撐桿10的長度，支撐套20的內壁設有螺紋，并通過螺紋配合可移動地套設于支撐桿10上，以及，支撐套20在支撐桿10的軸向方向上，能夠從支撐套20完全處于支撐桿10的長度范圍內移動至支撐套20的支撐端從支撐桿10的第二端(對應圖中支撐桿10的右端)伸出支撐桿10的長度范圍。
[0040]需要首先說明的是，上述的支撐套20的支撐端是指支撐套20從支撐桿10的第二端伸出其長度范圍并用于連接第二被支撐物的一端，因此，上述“支撐套20完全處于支撐桿10的長度范圍內”意即支撐套20的支撐端尚未從支撐桿10的第二端伸出時的狀態，如圖4至圖6所示，支撐套20的支撐端即為支撐套20的右端。該實施例中的支撐裝置包括的支撐桿10和支撐套20通過螺紋配合，可以通過旋轉支撐套20，使之在支撐桿10的軸向上移動，實現調整支撐裝置的長度，結合參見圖4和圖5所示，沿圖中箭頭A方向旋轉支撐套20，即可將支撐套20的支撐端(即右端)從支撐桿10的第二端旋出，即支撐套20從圖4中的位置移動至圖5中的位置。支撐套20的支撐端旋出后，其可以用于與第二被支撐物連接，相當于增加了支撐裝置的整體長度。
[0041]采用本實施例中的支撐裝置時，可以將支撐桿10的第一端通過連接孔與第一被支撐物鉸接，當需要該支撐裝置在該第一被支撐物與第二被支撐物之間進行支撐時，可以旋轉支撐套20，將其支撐端從支撐桿10的第二端伸出，選擇合適的支撐裝置的長度，然后將支撐套20的支撐端連接支撐在第二被支撐物上。因此，該實施例的支撐裝置能夠調節支撐長度，提升支撐裝置應對不同條件(例如兩被支撐物之間的距離會變動)時的適應性，并且結構簡單，方便易用。
[0042]作為優選