一種氣井的井下管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及天然氣工程設(shè)備領(lǐng)域的一種氣井的井下管柱，尤其涉及高含硫氣井的井下管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前氣藏在開發(fā)過程中，會出砂或者出固體雜質(zhì)造成管線堵塞，另外天然氣與水結(jié)合易形成冰堵(所謂的冰堵是指天然氣水合物)，天然氣中含有的硫化氫與水結(jié)合，易腐蝕設(shè)備甚至泄露造人員傷亡和環(huán)境污染。目前傳統(tǒng)的處理方式是，將除水、除硫的任務(wù)集中到地面處理，而忽視了在地下的源頭開始處理。導(dǎo)致在整個開發(fā)過程中，氣體流過的管道都容易發(fā)生堵塞和腐蝕。而且，對地面上用于氣體輸送的集輸材料要求過高，尤其是針對高含硫氣藏的開發(fā)，對材料的要求更高，導(dǎo)致開發(fā)費用過高，經(jīng)濟(jì)效益差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣井的井下管柱，克服了目前氣藏開發(fā)腐蝕嚴(yán)重、易堵塞、成本高、地面空間占用大的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種氣井的井下管柱，包括氣體管道、除固體雜質(zhì)裝置、多個氣體過濾裝置，所述氣體管道的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述除固體雜質(zhì)裝置固定安裝在所述氣體管道內(nèi)靠近所述進(jìn)氣口的一端，所述氣體管道內(nèi)靠近所述除固體雜質(zhì)裝置的一端至靠近所述出氣口的一端上依次均勻固定安裝有多個所述氣體過濾裝置，相鄰的所述氣體過濾裝置之間留有間隙，所述氣體管道的側(cè)面上設(shè)有多個均勻分布的氣體通道，所述氣體通道用于連通相鄰的間隙。
[0005]本實用新型的有益效果是:從氣體的源頭進(jìn)行除雜凈化處理，降低了環(huán)境的污染，同時充分利用了低下空間，減少了地表空間的占用，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述除固體雜質(zhì)裝置包括輸送管、螺旋擋板、多個過濾網(wǎng)、立柱，所述螺旋擋板的內(nèi)側(cè)固定在所述立柱上，且繞著所述立柱螺旋上升，所述螺旋擋板的外側(cè)固定安裝在所述輸送管的內(nèi)壁面上，多個所述過濾網(wǎng)懸掛安裝在所述輸送管的內(nèi)壁上，且均勻分布在所述螺旋擋板的外側(cè)離心力最大處。
[0008]采用是上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過過濾網(wǎng)過濾除去固體雜質(zhì)，從源頭凈化氣體。
[0009]進(jìn)一步，所述氣體過濾裝置包括過濾管道、多個支撐板，所述支撐板上設(shè)有多個均勻分布的氣孔，所述過濾管道豎直放置，多個所述支撐板互相平行且徑向的設(shè)置在所述過濾管道內(nèi)，并從所述過濾管道的底端均勻固定安裝至所述過濾管道的頂端，所述過濾管道的底端設(shè)有氣體進(jìn)口，所述過濾管道的頂端設(shè)有氣體出口。
[0010]采用是上述進(jìn)一步方案的有益效果是:充分利用低下輸送空間，在地下輸送過程中完成氣體的除雜凈化，該結(jié)構(gòu)用于氣體豎直輸送時的凈化。
[0011]進(jìn)一步，所述氣體過濾裝置包括過濾管道、三個支撐板、所述支撐板上設(shè)有多個均勻分布的氣孔，所述過濾管道水平放置，所述三個支撐板互相平行且均從所述過濾管道的一端延伸至所述過濾管道的另一端，并將所述過濾管道均勻分隔成四層，所述過濾管道一端端部的最底層設(shè)有氣體進(jìn)口，所述過濾管道另一端端部的最頂層設(shè)有氣體出口。
[0012]采用是上述進(jìn)一步方案的有益效果是:充分利用低下輸送空間，在地下輸送過程中完成氣體的除雜凈化，該結(jié)構(gòu)用于氣體水平輸送時的凈化。
[0013]進(jìn)一步，所述支撐板上安放有過濾劑。
[0014]采用是上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過放置過濾劑進(jìn)行氣體的充分凈化，避免污染環(huán)境。
[0015]進(jìn)一步，靠近所述進(jìn)氣口一端的所述氣體過濾裝置內(nèi)的所述過濾劑為黃土(所謂的黃土即為沼鐵礦)或海綿鐵中的一種，用于除去硫化氫。
[0016]采用是上述進(jìn)一步方案的有益效果是:先除去氣體中的硫化氫，減少有毒物質(zhì)。
[0017]進(jìn)一步，靠近所述出氣口一端的所述氣體過濾裝置內(nèi)的所述過濾劑為活性氧化鋁、活性鋁土礦、硅膠、無水氯化鈣中的一種，用于除去水蒸氣。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:在除去氣體中的硫化氫過程中會產(chǎn)生水蒸氣，因此最后除去水蒸氣，有利于氣體進(jìn)行徹底除雜凈化。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種氣井的井下管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一種氣井的井下管柱的除固體雜質(zhì)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型一種氣井的井下管柱的豎直安放的氣體過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型圖一種氣井的井下管柱的水平安放的氣體過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0024]1、進(jìn)氣口，2、氣體管道，3、氣體通道，4、出氣口，5、氣體過濾裝置，6、間隙，7、除固體雜質(zhì)裝置，8、輸送管，9、螺旋擋板，10、過濾網(wǎng)，11、過濾劑，12、過濾管道，13、支撐板，14、立柱。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0026]如圖1所示，本實用新型包括氣體管道2、除固體雜質(zhì)裝置7、多個氣體過濾裝置5，所述氣體管道2的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口 I和出氣口 4，氣體開采之后通過進(jìn)氣口 I進(jìn)入管柱，再由出氣口 4輸出到地面上。所述除固體雜質(zhì)裝置7固定安裝在所述氣體管道2內(nèi)靠近所述進(jìn)氣口 I的一端，除固體雜質(zhì)裝置7的數(shù)量可以根據(jù)輸送需求進(jìn)行安裝設(shè)置，若輸送距離較長時，可疊加安裝多個除固體雜質(zhì)裝置7。所述氣體管道2內(nèi)靠近所述除固體雜質(zhì)裝置7的一端至靠近所述出氣口 4的一端上依次均勻固定安裝有多個所述氣體過濾裝置5，氣體過濾裝置5的數(shù)量根據(jù)需求設(shè)定，要滿足將氣體中的有毒物質(zhì)完全吸附除盡，氣體過濾裝置5用于過濾除去氣體中的有毒物質(zhì)和水蒸氣。相鄰的所述氣體過濾裝置5之間留有間隙6，所述氣體管道2的側(cè)面上設(shè)有多個均勻分布的氣體通道3，所述氣體通道3用于連通相鄰的間隙6。設(shè)置氣體通道3是為了方便氣體流動，氣體通過氣體過濾裝置5時流通的速度較慢，因此部分氣體通過氣體通道3流走進(jìn)入下一個氣體過濾裝置5再進(jìn)行過濾除雜，經(jīng)過多個氣體過濾裝置5的過濾后，氣體得到凈化。
[0027]如圖2所示，所述除固體雜質(zhì)裝置7包括輸送管8、螺旋擋板9、多個過濾網(wǎng)10、立柱14，所述螺旋擋板9的內(nèi)側(cè)固定在所述立柱14上，且繞著所述立柱14螺旋上升，所述螺旋擋板9的外側(cè)固定安裝在所述輸送管8的內(nèi)壁面上，多個所述過濾網(wǎng)10懸掛安裝在所述輸送管8的內(nèi)壁上，且均勻分布在所述螺旋擋板9的外側(cè)離心力最大處。氣體完成開采之后，進(jìn)入輸送管8內(nèi)，通過螺旋擋板9引導(dǎo)氣體螺旋上升輸送，上升輸送過程中與輸送管8兩側(cè)的過濾網(wǎng)10接觸，過濾網(wǎng)10除去氣體中砂礫等固體雜質(zhì)，除去固體雜質(zhì)后更加有利于后續(xù)步驟中過濾劑11進(jìn)行吸附過濾作用。氣體在上升過程中自帶上升速度，過濾網(wǎng)10安裝在螺旋擋板9外側(cè)離心力最大處，有利于雜質(zhì)進(jìn)入過濾網(wǎng)內(nèi)。
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