一種超前地質鉆孔用推進機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機架，尤其是涉及一種超前地質鉆孔用推進機架。
【背景技術】
[0002]超前地質預報是在隧道開挖時，對掌子面前方的圍巖與地層情況做出超前預報。超前地質預報常用的物探方法有很多，機械鉆探是一種主要的超前地質預報方法。機械鉆探是使用超前地質鉆桿在隧道斷面的若干個部位進行鉆探，依據鉆桿內巖土結構、構造及水文地質判定前方圍巖的性質。實際進行機械鉆探時，一般取隧道斷面的三個位置點，分別隧道斷面的中上部、左側和右側三個位置，將鉆探出的圍巖綜合對比分析然后按每兩米一個斷面記錄其圍巖狀況。目前，所采用超前地質鉆桿的長度為20m左右。現如今，進行超前地質鉆探時，主要采用人工控制水平鉆機的方式進行鉆孔，但因超前地質鉆桿長度較長，實際操作不便，需投入較多的人力物力，鉆孔效率低、勞動強度大，費時費力，并且鉆孔質量不易保證。因而，現如今需要一種結構簡單、設計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好的超前地質鉆孔用推進機架，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動，從而能大幅度減少超前地質鉆孔的勞動強度，并能保證鉆孔質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種超前地質鉆孔用推進機架，其結構簡單、設計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征在于:包括兩道鋪設于隧道掌子面后側的水平鋼軌、沿兩道所述水平鋼軌進行前后移動的鉆機安裝架、位于兩道所述水平鋼軌正后方的水平底座、安裝在水平底座上且呈豎直向布設的后側推頂架、安裝在兩道所述水平鋼軌后端且對鉆機安裝架進行限位的后側限位板、推動鉆機安裝架沿兩道所述水平鋼軌水平移動的液壓缸和對超前地質鉆孔用水平鉆桿進行支撐的支撐柱；所述液壓缸呈水平布設，所述液壓缸的缸體后端固定在后側推頂架上且其活塞桿前端固定在鉆機安裝架上；所述水平鉆桿為由多個鉆桿節段由前至后拼裝而成的組合式鉆桿，多個所述鉆桿節段的長度均相同，所述液壓缸的行程不小于所述鉆桿節段的長度，且兩道所述水平鋼軌的長度不小于所述鉆桿節段的長度；所述支撐柱位于兩道所述水平鋼軌的前側，所述支撐柱的上部開有對前后相鄰兩個所述鉆桿節段進行對接的對接孔，前后相鄰兩個所述鉆桿節段均卡裝于所述對接孔內；所述鉆機安裝架前部設置有供水平鉆機安裝的鉆機固定座；兩道所述水平鋼軌呈平行布設且二者布設在同一水平面上，兩道所述水平鋼軌與所述隧道掌子面呈垂直布設且二者呈左右對稱布設；兩道所述水平鋼軌的前端設置有對鉆機安裝架進行限位的前側限位板，所述前側限位板與后側限位板之間的間距所述鉆桿節段的長度相同；所述后側推頂架和鉆機安裝架均與兩道所述水平鋼軌呈垂直布設且二者均呈豎直向布設，所述前側限位板和后側限位板均為豎向板且二者均與兩道所述水平鋼軌呈垂直布設。
[0005]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述前側限位板的左右兩端分別固定在兩道所述水平鋼軌上。
[0006]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述后側推頂架的前側設置有供液壓缸的缸體固定的缸體固定座，所述缸體固定座呈豎直向布設。
[0007]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:兩道所述水平鋼軌均為角鋼且二者呈對稱布設。
[0008]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述鉆機安裝架包括方形外框架和固定在所述方形外框架內的豎向安裝板，所述豎向安裝板和所述方形外框架布設在同一豎直面上；所述方形外框架下部卡裝在兩道所述水平鋼軌之間。
[0009]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述液壓缸的活塞桿前端裝有豎向推板。
[0010]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述豎向推板與鉆機安裝架之間裝有豎向墊板。
[0011]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:所述鉆桿節段的長度為2m。
[0012]上述一種超前地質鉆孔用推進機架，其特征是:前后相鄰兩個所述鉆桿節段之間以螺紋方式連接。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0014]1、結構簡單、設計合理且拆裝方便，投入成本低。
[0015]2、縱向長度短且占用空間小，使用操作靈活。
[0016]3、使用操作簡單、使用效果好且實用價值高，通過液壓缸推動鉆機安裝架前后移動，并且水平鉆桿由多個鉆桿節段拼接而成，使用鉆孔時，先安裝一個鉆桿節段，并通過液壓缸推動水平鉆機向前鉆進至該鉆桿節段進入地層后；再斷開水平鉆機與該鉆桿節段之間的連接，并通過液壓缸帶動水平鉆機向后移動直至水平鉆機與已鉆進鉆桿節段之間的間距滿足下一個鉆桿節段的安裝需求；之后，將下一個鉆桿節段安裝于水平鉆機與已鉆進地層的鉆桿節段之間；然后，通過液壓缸推動水平鉆機向前鉆進；這樣，經多次重復后這樣能滿足長鉆桿的推進需求，并且占地空間小，所采用的水平鋼軌長度短。
[0017]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理、投入成本較低且使用操作簡便、使用效果好，鉆孔過程中帶動水平鉆機自動前后移動，從而能大幅度減少超前地質鉆孔的勞動強度，并能保證鉆孔質量，能有效解決現如今進行水平超前鉆孔時存在的實際操作不便、需投入較多的人力物力、鉆孔效率低、勞動強度大，費時費力、鉆孔質量不易保證等問題。
[0018]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型鉆機安裝架的安裝狀態示意圖。
[0021]圖3為本實用新型支撐柱對水平鉆桿的支撐狀態示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]I—水平鋼軌； 2—鉆機安裝架；3—水平底座；
[0024]4一后側推頂架；5—后側限位板；6—水平鉆桿；
[0025]7—支撐柱；8—對接孔；9一液壓缸；
[0026]10一水平鉆機；11一鉆機固定座；12—前側限位板；
[0027]13—缸體固定座；14 一豎向推板；15—豎向墊板。
【具體實施方式】
[0028]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括兩道鋪設于隧道掌子面后側的水平鋼軌1、沿兩道所述水平鋼軌I進行前后移動的鉆機安裝架2、位于兩道所述水平鋼軌I正后方的水平底座3、安裝在水平底座3上且呈豎直向布設的后側推頂架4、安裝在兩道所述水平鋼軌I后端且對鉆機安裝架2進行限位的后側限位板5、推動鉆機安裝架2沿兩道所述