一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法
【專利說明】一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及建筑施工技術領域，更具體的涉及一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法。
【背景技術】
[0003]隨著科學技術的迅猛發展，輻射廣泛應用于工業、科研、醫療、通信、廣播等諸多領域，使人類生產和生活方式發生了革命性變化。盡管輻射對人類而言是極其有用的資源，但它也會對人體產生巨大傷害，必須研宄出一種結構能很好地屏蔽輻射，而專利ZL201520046428.X公開了一種大型的福射屏蔽結構，然而針對大型的福射屏蔽結構由于其結構龐大，且其所施用的領域存在特殊性，故施工難度高，現有技術中一般的安裝方法難以保證其安裝精度，較低的安裝精度容易導致其防輻射效果降低，且一般的安裝方法施工周期長，成本高。
【發明內容】
[0004]本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法。
[0005]本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下:
一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法，所述大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構由左側屏蔽層、右側屏蔽層和屏蔽頂層組合而成，左側屏蔽層和右側屏蔽層分立左右兩側，屏蔽頂層位于左側屏蔽層和右側屏蔽層的頂部；其中左側屏蔽層包括四層，從內到外依次為第一層左側屏蔽層、第二層左側屏蔽層、第三層左側屏蔽層、第四層左側屏蔽層；右側屏蔽層包括七層，從內到外依次為第一層右側屏蔽層、第二層右側屏蔽層、第三層右側屏蔽層、第四層右側屏蔽層、第五層右側屏蔽層、第六層右側屏蔽層、第七層右側屏蔽層；所述屏蔽頂層包括八層，從下向上依次為第一層屏蔽頂層、第二層屏蔽頂層、第三層屏蔽頂層、第四層屏蔽頂層、第五層屏蔽頂層、第六層屏蔽頂層、第七層屏蔽頂層、第八層屏蔽頂層；每層所述左側屏蔽層、右側屏蔽層和屏蔽頂層均有多塊屏蔽塊構成；其中，左側屏蔽層呈直線分布，右側屏蔽層部分與左側屏蔽層平行、部分與左側屏蔽層呈一夾角分布；所述施工方法包括以下步驟:
a.鋼筋綁扎:在預先放樣好的施工位置綁扎底板鋼筋、側墻鋼筋和凸塊鋼筋；在凸塊鋼筋上沿凸塊鋼筋長度方向間隔預埋若干立筋；在綁扎凸塊鋼筋的同時沿凸塊鋼筋長度方向間隔預埋若干門式鋼支托，門式鋼支托的支腿中間用水平固定鋼筋連接；
b.鋼板安裝:將鋼板固定安裝在門式鋼支托上；
c.混凝土饒筑:饒筑底板混凝土和凸塊混凝土； d.水平固定鋼筋安裝:待底板混凝土和凸塊混凝土終凝后拆模，然后在立筋之間沿凸塊鋼筋長度方向焊接水平固定鋼筋；
e.屏蔽立塊槽鋼支架安裝:在凸塊混凝土上安裝槽鋼支架，所述槽鋼支架的寬度與凸塊混凝土的寬度一致，所述槽鋼支架的頂部高度與第一層左側屏蔽層和第一層右側屏蔽層的標尚相同；
f.左側屏蔽層和右側屏蔽層吊裝前準備:打磨底板混凝土，并在底板混凝土上測量，放樣出左側屏蔽層和右側屏蔽層的屏蔽塊的安裝位置；
g.左側屏蔽層和右側屏蔽層吊裝:吊裝左側屏蔽層和右側屏蔽層；
h.澆筑混凝土側墻:預先在側墻鋼筋上放樣出安放屏蔽頂層的階梯，并在放樣出的階梯位置預埋護邊角鐵，所述護邊角鐵根據階梯的長度通長設置，然后澆筑混凝土側墻，混凝土終凝后進行養護；
1.澆筑混凝土隔墻:拆除槽鋼支架，然后澆筑混凝土隔墻；
j.噴涂防銹漆:在左側屏蔽層和右側屏蔽層的頂部全部噴涂耐輻射防銹漆； k.頂層屏蔽層吊裝:吊裝各頂層屏蔽層；
1.噴涂防銹漆:在第一層左側屏蔽層的內表面、第一層右側屏蔽層的內表面和第一層屏蔽頂層的下表面整體噴涂耐輻射防銹漆。
[0007]進一步的，所述槽鋼支架由槽鋼橫梁、槽鋼立柱和槽鋼斜支撐焊接構成，其中槽鋼橫梁與槽鋼立柱相互焊接構成槽鋼支架的外部框架，所述槽鋼斜支撐焊接在槽鋼立柱之間。
[0008]進一步的，在所述步驟c中，澆筑底板混凝土時，實際澆筑的高度比設計標高底10-30mmo
[0009]進一步的，在所述步驟g中，每一屏蔽塊吊裝完成前，在屏蔽塊的底部塞墊鋼板墊塊，以調整屏蔽塊的高度至設計標高；并檢測和調整鋼屏蔽的垂直度，使其位于設計允許的偏差范圍之內。
[0010]進一步的，在所述步驟g中，在第一層左側屏蔽層和第一層右側屏蔽層的屏蔽塊吊裝時，屏蔽塊的內側需緊貼凸塊混凝土的側壁和槽鋼支架；在第一層左側屏蔽層和第一層右側屏蔽層的屏蔽塊吊裝到位后，在屏蔽塊的兩側分別固定內側拉接槽鋼和外側支撐槽鋼；所述內側拉接槽鋼的一端固定在屏蔽塊內側，另一端固定在水平固定鋼筋上；所述外側支撐槽鋼的一端固定在屏蔽塊外側，另一端固定在底板混凝土上。
[0011]進一步的，在所述步驟g中，第一層左側屏蔽層和第一層右側屏蔽層的屏蔽塊之間，相鄰屏蔽塊的內側接觸處為連續焊接，外側及頂面接觸處為斷續焊接。
[0012]進一步的，在焊接前在焊接處對屏蔽塊進行倒角切割。
[0013]進一步的，所述斷續焊接的焊縫長度為150±20mm，相鄰焊縫之間的間距為300±20 mm。
[0014]進一步的，第一層左側屏蔽層和第一層右側屏蔽層的屏蔽塊安裝到位后，在屏蔽塊與凸塊混凝土之間的的間隔處填充水泥漿密封。
[0015]進一步的，在每層左側屏蔽層和右側屏蔽層安裝到位后；在每層左側屏蔽層和右側屏蔽層與底板混凝土接觸處的縫隙內填充混凝土密封；在相鄰兩層屏蔽層之間縫隙較大處填滿細鐵砂。
[0016]與現有技術相比，本發明技術方案的有益效果是:
采用一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法，使屏蔽鐵結構達到內表面大面不平度小于10mm、相鄰兩立塊頂部端面高度公差小于3mm、全部立塊頂部端面高度公差±5mm的高精度要求，能夠實現防高劑量輻射的目的，同時采用該方法有利于縮短工期，節省時間，降低施工成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為左右兩側屏蔽鐵立體結構示意圖。
[0018]圖2為左右兩側屏蔽鐵俯視結構示意圖。
[0019]圖3為頂層屏蔽鐵剖視結構示意圖。
[0020]圖4為混凝土鋼筋綁扎示意圖。
[0021 ] 圖5為門式鋼支托及鋼板設置結構示意圖。
[0022]圖6為混凝土澆筑示意圖。
[0023]圖7為水平固定鋼筋安裝示意圖。
[0024]圖8為槽鋼支架安裝示意圖。
[0025]圖9為左右兩側屏蔽鐵安裝結構示意圖。
[0026]圖10為側墻混凝土示意圖。
[0027]圖11為側墻混凝土分層澆筑示意圖。
[0028]圖12為左右兩側屏蔽鐵安裝順序不意圖及隔墻饒筑不意圖。
[0029]圖13為第一層左右兩側屏蔽鐵固定示意圖(省略槽鋼支架)。
[0030]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的；相同或相似的標號對應相同或相似的部件；附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步的說明。
具體實施例
[0032]一種大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構的施工方法，如圖1、圖2和圖3所示，所述大型高精度防輻射隧道屏蔽鐵結構由左側屏蔽層、右側屏蔽層和屏蔽頂層組合而成，左側屏蔽層和右側屏蔽層分立左右兩側，屏蔽頂層位于左側屏蔽層和右側屏蔽層的頂部；其中左側屏蔽層包括四層，從內到外依次為第一層左側屏蔽層L-1、第二層左側屏蔽層L-2、第三層左側屏蔽層L-3、第四層左側屏蔽層L-4 ;右側屏蔽層包括七層，從內到外依次為第一層右側屏蔽層R-1、第二層