一種用于煤礦安全生產坑道凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種凈化器，具體涉及一種用于煤礦安全生產坑道凈化器。
【背景技術】
[0002]煤礦礦井井下開采時的爆破、裝載及運輸作業過程中產生大量粉塵，這些粉塵隨著礦井通風風流會排到地面，其顆粒物濃度高達800mg/m 3以上，嚴重污染地面環境，造成大氣污染物濃度超標。目前，我國現行的大氣污染物綜合排放標準對顆粒物允許的排放的最高濃度限值為150mg/m 3，礦井排風風流中的顆粒物濃度普遍超標，需要進行治理。
[0003]煤礦井下煤層鉆孔的防塵作業，每鉆一孔就有近I噸原煤形成的煤塵飛出，巷道內下風口幾公里一片盡黑，情景駭人。煤礦中煤塵的危害極大，最易造成粉塵爆炸，造成人員傷亡事故。同時也是造成礦工得塵肺病的根源。多少年來，為保障礦井安全和作業人員的身體健康，業內不斷組織技術攻關，設計制作了各種各樣的凈化裝置，但效果不佳，除塵率至多60%。
【發明內容】
[0004]本發明提供可以高效環保節能的坑道空氣凈化器，一種用于煤礦安全生產坑道凈化器，包括凈化器殼體，進風口，出風口，進風過濾網層，多孔板，復合錐形噴水嘴，出風口過濾芯和風扇，所述進風口內設置有風扇，所述風扇內側設有進風過濾網層，所述多孔板設置在進風過濾網層的另一側，所述多孔板開設有多個通孔，該通孔的厚度為80mm-100mm，所述復合錐形噴水嘴插入到多孔板開設的孔洞中，該復合錐形噴水嘴6包括一根尖端可噴水的主錐形噴水嘴和多根沿主錐形噴水嘴的錐形斜面傾斜設置的尖端可噴水的次錐形噴水嘴，主錐形噴水嘴中設置一根主噴水管道，每個次錐形噴水嘴設置一根次噴水管道，復合錐形噴水嘴的每根次噴水管道與其主噴水管道聯通，多個復合錐形噴水嘴的主噴水管道連接供水聯通管，所述供水聯通管連接水源，出風口處設置有出風口過濾芯，該出風口過濾芯成圓錐形設置，該出風口過濾芯包括出風過濾網層，出風過濾網層包括:第一蜂窩狀光觸媒濾網層、位于所述蜂窩狀光觸媒濾網層一側的第一固載納米二氧化鈦濾網層、位于所述第一固載納米二氧化鈦濾網層另一側的第二蜂窩狀光觸媒濾網層以及位于所述第二蜂窩狀光觸媒濾網層另一側的第二固載納米二氧化鈦濾網層；所述第一蜂窩狀光觸媒濾網層的孔徑為0.8-0.9mm，厚度為1-1.2mm ;第二蜂窩狀光觸媒濾網層的孔徑為0.7-0.8mm，厚度為
0.9-lmm ;所述第一固載納米二氧化鈦濾網層的基體中活性炭的體積含量為52~63%，活性炭基體表面鍍覆超微細的納米二氧化鈦層，納米二氧化鈦層采用CVD方法進行鍍覆；所述第二固載納米二氧化鈦濾網層的基體中活性炭的體積含量為66~68%，活性炭基體表面鍍覆超微細的納米二氧化鈦層，納米二氧化鈦層采用CVD方法進行鍍覆；所述多孔板的通孔的孔徑從進風方向到出風方向逐漸增大，所述多孔板的通孔內表面上設置有多條齒條，齒條的個數為6-10個，在多孔板兩側殼體底部分別設置污水出口。所述出風口過濾芯靠近凈化器內側設置有次過濾網層，所述次過濾網層從進風方向到出風方向依次包括:過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層。所述進風過濾網層為:玻璃纖維網。所述多孔板的通孔靠近進風端孔徑為100mm，所述多孔板的通孔靠近出風端孔徑為120mm。所述復合錐形噴水嘴上設置有5-10個次錐形噴水嘴。該次錐形噴水嘴與水平面呈45-60度的傾斜角度。所述過濾棉層厚度為5mm、活性炭過濾層厚度為5mm，滌纟侖絲織層厚度為5mm。玻璃纖維網厚度為5mm。所述凈化器殼體上還設置有用于將殼體懸掛在煤礦坑道壁上的固定部件。所述主噴水管道直徑為5mm，所述次噴水管道直徑2mm。
[0005]作為優選，所述出風口過濾芯靠近凈化器內側設置有次過濾網層7，所述次過濾網層從進風方向到出風方向依次包括:過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層。
[0006]作為優選，所述進風過濾網層為:玻璃纖維網。
[0007]作為優選，所述多孔板的通孔靠近進風端孔徑為100_，所述多孔板的通孔靠近出風端孔徑為120_。
[0008]作為優選，所述復合錐形噴水嘴上設置有5-10個次錐形噴水嘴。
[0009]作為優選，該次錐形噴水嘴與水平面呈45-60度的傾斜角度。
[0010]作為優選，所述過濾棉層厚度為5mm、活性炭過濾層厚度為5mm，滌纟侖絲織層厚度為 5mm。
[0011]作為優選，玻璃纖維網厚度為5_。
[0012]作為優選，所述凈化器殼體上還設置有用于將殼體懸掛在煤礦坑道壁上的固定部件。
[0013]作為優選，所述主噴水管道直徑為5mm，所述次噴水管道直徑2mm。
[0014]本發明的效果在于:
(I)本發明通過多孔板與復合錐形噴水嘴的配合對空氣中的粉塵進行清洗，充分發揮了在狹小空間重點清洗優勢，此外復合錐形噴水嘴的噴水方向與進風方向相對，增加水與空氣的接觸時間，清洗效果好、清洗效率高。
[0015](2)此外本發明通過清洗和多次過濾可以有效去除煤粉塵顆粒物，減小煤粉塵引起的爆炸的可能性，提高煤礦安全系數。
[0016](3)通過在出風過濾網層設置蜂窩狀光觸媒濾網層、位于所述蜂窩狀光觸媒濾網層一側的固載納米二氧化鈦濾網層，達到充分去除剩余煤粉塵顆粒物的效果。
[0017](4)出風口過濾芯為可拆卸設計，并且所述進風過濾網層為可拆卸設計，其上的過濾棉層、活性炭過濾層，滌綸絲織層均為為可拆卸設計。該設計便于進行對上述部件進行清洗或更換。
[0018](5)在多孔板的通孔呈喇叭口設置，并且內表面設置有多條齒條，更好的配合了復合錐形噴水嘴，水花濺落在齒條和復合錐形噴水管表面后可以充分再次被濺起細小水花，對通孔內的空氣進行有效清洗，節省的水源，并且有效的降低風速，使得顆粒物在通孔中的通過時間增加，使顆粒充分清洗。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明用于煤礦安全生產坑道凈化器的正面剖視圖圖2為實施例多孔板結構圖【具體實施方式】實施例
[0020]如圖1和圖2所示，一種用于煤礦安全生產坑道凈化器，包括凈化器殼體1，進風口 2，出風口 3，進風過濾網層4，多孔板5，復合錐形噴水嘴6，出風口過濾芯8和風扇9，所述進風口內設置有風扇9，所述風扇9內側設有進風過濾網層4，所述多孔板5設置在進風過濾網層的另一側，所述多孔板5開設有多個通孔10，該通孔的厚度為80mm-100mm，所述復合錐形噴水嘴6插入到多孔板開設的孔洞中，該復合錐形噴水嘴6包括一根尖端可噴水的主錐形噴水嘴11和多根沿主錐形噴水嘴的錐形斜面傾斜設置的尖端可噴水的次錐形噴水嘴12，主錐形噴水嘴中設置一根主噴水管道，每個次錐形噴水嘴設置一根次噴水管道，復合錐形噴水嘴6的每根次噴水管道與其主噴水管道聯通，多個復合錐形噴水嘴6的主噴水管道連接供水聯通管13，所述供水聯通管13連接水源，出風口 3處設置有出風口過濾芯8，該出風口過濾芯8成圓錐形設置，該出風口過濾芯8包括出