三卡盤夾持系統裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種坑道鉆機，具體地說是坑道鉆機上的三卡盤夾持系統裝置，屬于鉆探工程機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，坑道鉆機是在坑道內進行鉆探施工的設備，現有的坑道鉆機主要有三種:第一種是普通的工程巖芯地表鉆機，這種鉆機沒有上下夾持裝置，不能自動卸扣，尤其是當鉆機朝上打鉆時，由于沒有孔口夾持器，鉆桿很容易向下滑落；第二種是散裝的坑道鉆機，這種鉆機的鉆進能力小，穩定性差；第三種是全液壓鉆機，目前此類鉆機有的是進口的，進口的全液壓鉆機價格高昂，維修費用高，而且對于機長的操作水平要求很高；也有部分的國產全液壓鉆機，但是國產的質量不是特別好，而且拆卸鉆桿沒有補償裝置，容易破壞絲扣等。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種三卡盤夾持系統裝置，其結構巧妙，設計合理，能夠實現自動卸扣，避免鉆機卸桿時破壞鉆桿絲扣，穩定可靠，可以免孔內鉆桿滑落，大大降低勞動強度，提高了工作效率。
[0004]按照本發明提供的技術方案:三卡盤夾持系統裝置，包括主卡盤、回轉器和升降油缸，所述主卡盤用于裝夾固定鉆桿，所述回轉器用于傳遞動力，使鉆桿轉動，在回轉器上設置有若干個圓周分布的豎向的升降油缸，所述升降油缸的缸體固定在回轉器上，升降油缸的活塞桿端向上連接在主卡盤上；其特征在于:所述主卡盤上設置有若干個圓周分布的豎直向上的連接導向桿，在連接導向桿上穿裝有可升降移動的上卡盤安裝板，所述連接導向桿上設有限位臺階，所述限位臺階之上的一段為連接導向桿的導向段，所述上卡盤安裝板僅可在導向段上升降移動；所述主卡盤正上方設置有與其同軸的上卡盤，所述上卡盤位于上卡盤安裝板之下并固定安裝在上卡盤安裝板上，上卡盤與主卡盤頭對頭布置；在上卡盤外圍布置有若干個圓周分布的豎向的卸扣油缸，所述卸扣油缸的缸體固定連接在連接導向桿上，卸扣油缸的活塞桿端向上連接在上卡盤安裝板上；所述主卡盤和回轉器的外圍還設置有若干套圓周分布的推進組件，每套推進組件包括導桿、導套和推進油缸，所述導桿上端連接在上卡盤安裝板外周邊沿處，導桿置于導套內并與導套構成滑動導向配合，所述導套固定在回轉器上，導套下端與推進油缸的缸體尾端連接，推進油缸的活塞桿端向下連接下卡盤安裝板，所述下卡盤安裝板底部安裝有下卡盤，所述下卡盤與主卡盤同軸。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述導桿下端安裝有導環，導環與導套內壁滑動配合，所述導套上端安裝有防脫螺母，防脫螺母與導環配合，防止導桿從導套內脫出。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述連接導向桿的數量與升降油缸的數量一致且一一對應同軸布置。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述連接導向桿包括下桿和上桿，所述下桿下端固定連接在主卡盤上，下桿上端與上桿下端螺紋連接，所述卸扣油缸的缸體尾端安裝有支架板，該支架板夾裝在下桿上端與上桿下端之間，所述上桿上部設置限位臺階。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述連接導向桿的導向段上套裝有復位彈簧，所述復位彈簧下端頂壓連接在上卡盤安裝板上，復位彈簧上端頂壓連接在連接導向桿頂端的限位螺母上。
[0009]本發明與現有技術相比，具有如下優點:
(I)本發明結構巧妙，設計合理，能夠大大降低勞動強度，提高了工作效率。
[0010](2)本發明通過設置能夠上升的上卡盤，配合主卡盤可進行自動卸扣，并可以避免鉆機卸桿時破壞鉆桿絲扣；
(3)本發明通過設置下卡盤，在朝上打鉆時，下卡盤起到夾持和防護作用，以免孔內鉆桿滑落。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0014]如圖所示:實施例中的三卡盤夾持系統裝置用于坑道鉆機上，其主要由上卡盤1、主卡盤2、下卡盤3、回轉器4、升降油缸5、推進油缸6、卸扣油缸7、連接導向桿8、上卡盤安裝板9、導桿10、導套11、導環12、防脫螺母13、下卡盤安裝板14、支架板15、復位彈簧16和限位螺母17組成。
[0015]如圖1、圖2所示，所述主卡盤2用于裝夾固定鉆桿，所述回轉器4用于傳遞動力，使鉆桿轉動，在回轉器4上設置有若干個圓周分布的豎向的升降油缸5，所述升降油缸5的缸體固定在回轉器4上，升降油缸5的活塞桿端向上連接在主卡盤2上；其特征在于:所述主卡盤2上設置有若干個圓周分布的豎直向上的連接導向桿8，在連接導向桿8上穿裝有可升降移動的上卡盤安裝板9，所述連接導向桿8上設有限位臺階，所述限位臺階之上的一段為連接導向桿8的導向段，所述上卡盤安裝板9僅可在導向段上升降移動；所述主卡盤2正上方設置有與其同軸的上卡盤1，所述上卡盤I位于上卡盤安裝板9之下并固定安裝在上卡盤安裝板9上，上卡盤I與主卡盤2頭對頭布置；在上卡盤I外圍布置有若干個圓周分布的豎向的卸扣油缸7，所述卸扣油缸7的缸體固定連接在連接導向桿8上，卸扣油缸7的活塞桿端向上連接在上卡盤安裝板9上；所述主卡盤2和回轉器4的外圍還設置有若干套圓周分布的推進組件，每套推進組件包括導桿10、導套11和推進油缸6，所述導桿10上端連接在上卡盤安裝板9外周邊沿處，導桿10置于導套11內并與導套11構成滑動導向配合，所述導套11固定在回轉器4上，導套11下端與推進油缸6的缸體尾端連接，推進油缸6的活塞桿端向下連接下卡盤安裝板14，所述下卡盤安裝板14底部安裝有下卡盤3，所述下卡盤3與主卡盤2同軸。
[0016]如圖1所示，本實施例中，所述導桿10下端安裝有導環12，導環12與導套11內壁滑動配合，所述導套11上端安裝有防脫螺母13，防脫螺母13與導環12配合，防止導桿10從導套11內脫出。這樣的結構設計既可以提高導向精度，又能夠確保設備安全可靠運行。
[0017]如圖1所示，本實施例中，所述連接導向桿8的數量與升降油缸5的數量一致且一一對應同軸布置，這樣可以確保主卡盤2上下受力平衡一致，提高設備運行的平穩性。
[0018]如圖1所示，本實施例中，所述連接導向桿8主要由下桿8b和上桿8a組成，所述下桿Sb下端固定連接在主卡盤2上，