Sw鉆井液快速水化配制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鉆井技術領域，特別是指一種SW鉆井液快速水化配制裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內外用于上述領域的鉆井液凈化系統裝置，一般是由在頂部裝置振動篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心分離機的初處理罐和后處理罐，裝有混合漏斗的配漿罐，以及根據需要要添加的儲備罐，按工藝路線排列所構成，各罐之間有泥漿槽和管道連通，其中的罐體為設有隔倉的臥式長方體罐，隔倉內設有葉片式攪拌器。系統工作時，來自于井內的鉆井液在砂泵的拖動下，經過振動篩、除氣、除砂、除泥、離心分離后得到凈化，再由泥漿泵輸入井中，循環往復；需補充的鉆井液，其配料經混合漏斗由砂泵排入罐中，與凈化后的鉆井液相匯，在葉片式攪拌器攪拌中完成配制。
[0003]現有的凈化系統裝置，由于采用葉片式攪拌器，攪拌效果很差，攪動實際上只在攪拌器附近發生，稍遠些的鉆井液流動較緩慢，罐體的角落處幾乎為死區。此外，罐內又設置了縱橫交錯的管線，加上多臺攪拌器，使鉆井液的流動受到很大的阻礙，更加降低了混合的效果。尤其是在配制加重鉆井液時，由于攪拌均勻性很差，攪拌強度不夠粘度難以提高，常常在短時間內罐中就堆積大量的重晶石粉，沉淀后的重晶石粉不利于回收，浪費了大量的重晶石粉。
[0004]防噴時，井隊為加重鈷井液提高鉆井液比重使用大量重晶石粉，也只有部分泵入井內。加重時間長，攪拌不均勻直接影響壓井效果，并易發生卡鉆事故。
[0005]我們根據國內外文獻研制的鉆井液配制裝置克服了目前葉片式攪拌器存在的缺點。
[0006]綜上所述，現有鉆井液的配制，構造欠合理，工作方式落后，效率低，造成的浪費大，難以滿足現代鉆井工藝要求，特別是在防井噴時，不能快速提供高密度混合良好的鉆井液，給安全生產帶來危害。
【發明內容】
[0007]本發明要解決的技術問題是提供一種SW鉆井液快速水化配制裝置，通過研宄和解決混漿模式和構造設計，使原設備所存在的攪拌均勻性差，效率低、沉淀嚴重，結構布局不合理的缺陷得以克服。研制出強力的混漿和加重裝置以滿足:在現場快速配制加重鉆井液，保證防噴順利進行。
[0008]為解決上述技術問題，本發明的實施例提供一種SW鉆井液快速水化配制裝置，包括呈圓柱體結構的罐體、設于罐體外側的噴射主管和設于罐體底部的底部吸入管，所述罐體軸心處設有中心吸入管，所述中心吸入管上沿軸線均勻分布有若干吸入嘴，其吸入嘴沿圓周切向布置，所述噴射主管上分布若干噴射支管，所述噴射支管延伸至罐體內，所述噴射支管上設有噴嘴，所述噴射主管上設有助噴管，所述助噴管延伸至罐體內，還包括第一砂泵、第二砂泵、第三砂泵、濾網、混合漏斗、用于驅動第一砂泵的第一電機、用于驅動第二砂泵的第二電機和用于驅動第三砂泵的第三電機，所述濾網設于罐體內，所述第一砂泵通過第一砂泵排出管連接至混合漏斗，所述混合漏斗與濾網之間通過出漿管相連接，其中出漿管也作為進漿管使用，所述第二砂泵通過第二砂泵排出管連通至噴射主管，所述第三砂泵通過第三砂泵排出管連通至噴射主管，所述第二砂泵連接有第二砂泵吸入管的一端，所述第三砂泵連通有第三砂泵吸入管I的一端，所述第二砂泵吸入管和第三砂泵吸入管I的另一端合并至一條管路并連通至底部吸入管。
[0009]作為優選，所述第二砂泵吸入管和第三砂泵吸入管I的另一端合并管路部分設有吸入濾清器，所述合并管路部分與底部吸入管連接端設有第一蝶閥。第一蝶閥為罐體底部吸入閥。
[0010]作為優選，所述第一砂泵還連接有第一砂泵吸入管一端，所述第一砂泵吸入管另一端外接有鉆井液罐，所述第一砂泵吸入管通過第三砂泵吸入管II連通至第三砂泵吸入管I，所述第三砂泵吸入管II上與第三砂泵吸入管I的連接端設有第九蝶閥。第九蝶閥為第三砂泵吸入閥。
[0011]作為優選，所述第一砂泵排出管與第一砂泵連接端設有第十一蝶閥。第十一蝶閥為第一砂泵外排閥。
[0012]作為優選，所述第二砂泵排出管、第三砂泵排出管與罐體之間的噴射主管上設有第二蝶閥，所述噴射主管延伸還連接有外排管，所述外排管上設有第五蝶閥。第二蝶閥為噴射主管進漿蝶閥，第五蝶閥為外排閥。
[0013]作為優選，所述中心吸入管另一端連通至吸入濾清器和第一蝶閥，所述中心吸入管靠近罐體部分設有第三蝶閥。第三蝶閥為中心吸入管蝶閥。
[0014]作為優選，所述第二砂泵吸入管上設有第十蝶閥，所述第二砂泵排出管上設有第四蝶閥，所述第三砂泵吸入管I上設有第六蝶閥，所述第三砂泵排出管上設有第八蝶閥。第四蝶閥為第二砂泵外排閥，第六蝶閥為第三砂泵吸入閥，第十蝶閥為第二砂泵吸入閥。
[0015]作為優選，所述第三砂泵排出管還引出有管路連通至第一砂泵排出管，所述第三砂泵排出管與第一砂泵排出管之間管路上還設有第七蝶閥。
[0016]作為優選，所述第一砂泵吸入管與第一砂泵連接端設有第十二蝶閥，所述第三砂泵吸入管II與第一砂泵吸入管的連接端設有第十三蝶閥。第十二蝶閥為第一砂泵吸入閥，第十三蝶閥為第三砂泵吸入閥。
[0017]作為優選，所述第七蝶閥和第八蝶閥均為第三砂泵的排出閥。
[0018]本發明的上述技術方案的有益效果如下:
[0019]1、現有凈化系統裝置，構造欠合理，工作方式落后，效率低，造成的浪費大，難以滿足現代鉆井工藝要求，特別是在防井噴時，不能快速提供高密度混合良好的鉆井液，給安全生產帶來危害。本發明徹底解決了這一問題。
[0020]2、徹底解決了鉆井液不用攪拌器、泥漿槍進行攪拌的落后工況，并減少許多落后的設備。
[0021]3、混合動力大，粘度和密度上升快，配漿時間短，滿足現代鉆井工藝要求。
[0022]4、本發明攪拌力大、速度快，攪拌均勻、能配制出優質的鉆井液優勢更加突出，也避免鉆井液配料的浪費。
[0023]5、管線布局合理，既利于混漿效力的最大發揮，又便于操作與維修，系統具有集約化的特點。
[0024]6、能在鉆井過程中快速配制出鉆井工藝要求的鉆井液，并能快速加重鉆井液提高鉆井液密度攪拌均勻不沉淀，對鉆井處理事故非常有利。
[0025]7、完井后罐內的鉆井液和沉砂要全部清除時，首先啟動砂泵將罐內鉆液和沉砂攪拌均勻后，打開砂泵外排閥，打開底部吸入管蝶閥，關閉中心吸入管蝶閥，這樣就可以把罐內鉆井液包括泥砂排得干干凈凈，給回收泥漿帶來方便。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明的SW鉆井液快速水化配制裝置實施例的截面示意圖。
[0027]圖2為圖1的管路工作原理圖。
【具體實施方式】
[0028]為使本發明要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附