一種液壓支架及其電液控主閥的閥架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤礦機械技術領域，特別涉及一種液壓支架及其電液控主閥的閥架。
【背景技術】
[0002]液壓支架是煤礦綜采工作面的支護裝備，它以液壓為動力實現升降、前移等運動，能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區，防止矸石進入回采工作面和推動輸送機，與采煤機配套使用，實現采煤綜合機械化，改善和提高采煤和運輸設備的效能，維護作業空間安全。
[0003]液壓支架在工作狀態時，因煤層高度變化，需要調節液壓支架的頂板高度，液壓支架電液控主閥通過耳板焊接在前梁桿上，調節液壓支架頂板高度過程中，液壓支架的前梁板的位置也會隨之變化。支架電液主閥的高度和角度也應隨著發生變化。
[0004]目前，大部分支架的電液控主閥的閥架，在支架前梁桿上焊耳環，將主閥安裝在閥架上，用銷軸將閥架和前梁連接在一起。支架高度發生變化時，連接桿跟著擺動，由于閥架與連接桿連接，故電液控主閥也隨著動作，電液控主閥擺動的角度將不確定，導致其上的按鈕可能朝上，也可能朝下，而且電液控主閥的高度也隨閥架變化，工人操作電液控主閥比較費勁，支架的動作速度也受到影響。
[0005]針對現有的液壓支架電液控主閥的閥架在液壓支架高度變化后導致的人工操作困難，影響液壓支架工作的技術問題，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]為了克服現有的液壓支架電液控主閥在支架高度變化后導致的人工操作困難，影響液壓支架工作的技術問題，本發明提供一種液壓支架電液控主閥的閥架及液壓支架。
[0007]一方面，本發明提供了一種液壓支架電液控主閥的閥架，包括:
[0008]安裝電液控主閥的安裝板；
[0009]連接桿，所述連接桿的一端連接所述安裝板，所述連接桿的另一端設置有用于鉸接在液壓支架的前梁上的鉸接端；其中，
[0010]所述安裝板與所述連接桿的連接部位設置有角度調節裝置，用于調節所述安裝板相對所述連接桿的角度。
[0011]進一步地，所述角度調節裝置包括:
[0012]設置在所述安裝板底部的閥板，所述閥板上設置有第一鉸接孔和多個第一調節孔；
[0013]設置在所述連接桿端部的第一耳板，所述第一耳板上設置有與所述第一鉸接孔對應的第二鉸接孔及與所述第一調節孔對應的第二調節孔；其中，
[0014]所述第一鉸接孔與所述第二鉸接孔之間插設第一鉸接軸；所述第一調節孔與所述第二調節孔之間插設第一調節軸。
[0015]進一步地，所述連接桿的鉸接端設置有第二耳板。
[0016]進一步地，所述連接桿上還設置有用于調節所述安裝板高度的高度調節裝置。
[0017]進一步地，所述高度調節裝置包括:
[0018]用于固定在所述前梁上的調節板，所述調節板內開設有調節槽孔，所述調節槽孔內設置有調節螺栓；
[0019]設置在所述連接桿底部的調節槽位，其中，所述連接桿通過所述調節槽位搭接在所述調節螺栓上。
[0020]進一步地，所述調節板為弧形板；
[0021]所述調節槽孔為弧形槽孔。
[0022]進一步地，所述連接桿包括左連接桿和右連接桿；
[0023]所述左連接桿與所述右連接桿之間連接有橫梁。
[0024]進一步地，所述閥板包括左閥板和右閥板；
[0025]所述左閥板和所述右閥板均設置在所述安裝座底部，并分別與所述左連接桿和所述右連接桿對應連接。
[0026]本發明還提供一種液壓支架，所述液壓支架設置有上述的液壓支架電液控主閥的閥架。
[0027]進一步地，所述液壓支架的前梁上固定有用于連接所述連接桿的第三耳板。
[0028]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0029]本發明提供的一種液壓支架電液控主閥的閥架，包括:安裝電液控主閥的安裝板；連接桿，所述連接桿的一端連接所述安裝板，所述連接桿的另一端設置有用于鉸接在液壓支架的前梁上的鉸接端；其中，所述安裝板與所述連接桿連接部位設置有角度調節裝置，用于調節所述安裝板相對所述連接桿的角度。通過在連接桿與安裝板之間設置角度調節裝置，可以在電液控主閥隨液壓支架位置升高過程中旋轉到便于操作人員操作的角度，使電液控主閥便于操作。
【附圖說明】
[0030]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0031]圖1為本發明液壓支架電液控主閥的閥架實施例安裝到液壓支架前梁上的結構示意圖；
[0032]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0033]圖3為本發明液壓支架電液控主閥的閥架實施例安裝到液壓支架前梁上另一視角的局部結構示意圖。
[0034]附圖標記說明:
[0035]1、液壓支架；11、前梁；2、電液控主閥；3、安裝板；31、右閥板；32、左閥板；4、右連接桿；41、第一耳板；42、第二右耳板；43、調節槽位；44、左連接桿；5、第一鉸接軸；51、第一調節軸；6、右調節板；61、調節槽孔；62、調節螺栓；63、左調節板；7、第三右耳板；71、第三左耳板；8、橫梁。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0037]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖，對本發明的各優選實施例作進一步說明:
[0038]針對現有的液壓支架電液控主閥的閥架在液壓支架高度變化后導致的人工操作困難，影響液壓支架工作的技術問題，本發明實施例通過設計一種安裝電液控主閥的閥架，可以調節電液控主閥的角度和高度，以使電液控主閥可以隨液壓支架高度變化后轉動到預定的角度以及升高到預定的高度，便于人工操作。
[0039]具體為，請參見圖1-圖3所示，該液壓支架電液控主閥的閥架，包括左連接桿44、右連接桿4、左閥板32、右閥板31和安裝板3 ;左連接桿44和右連接桿4用于分別安裝在液壓支架I的前梁11的第三左耳板71和第三右耳板7上，在第三左耳板71的鉸接端鉸接左連接桿44頂部的第二左耳板，在第三右耳板7的鉸接端鉸接右連接桿4頂部的第二右耳板42 ;左連接桿44的底部連接左閥板32，右連接桿4的底部連接右閥板31，左閥板32和右閥板31頂部固定有安裝板3，安裝板3上固定有電液控主閥2。
[0040]如圖2所示，左連接桿44與右連接桿4之間連接有橫梁8，左連接桿44與左閥板32連接的結構為左閥板32可相對左連接桿44連接部位角度可調的結構，右連接桿4與右閥板31連接的結構為右閥板31可相對右連接桿4連接部位角度可調的結構；兩個結構基本相同，下面以右連接桿4與右閥板31連接的結構來詳細說明本發明實施例。
[0041]如圖2所示，在右閥板31中心區域設置有第一鉸接孔，并在圍繞第一鉸接孔的右閥板31上設置有多個第一調節孔；多個第一調節孔的軌跡可以為圓形軌跡；在右連接桿4底部設置有第一耳板41，第一耳板41上設置有與第一鉸接孔對應的第二鉸接孔及與第一調節孔對應的第二調節孔；其中，第一鉸接孔與第二鉸接孔之間插設第一鉸接軸5 ;第一調節孔與第二調節孔之間插設第一調節軸51。