液壓支架及其抬底裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液壓支架技術領域，尤其涉及一種液壓支架及其抬底裝置。
【背景技術】
[0002]液壓支架是煤礦綜采工作面的支護裝備，它以液壓為動力實現升降、前移等運動，能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區，防止矸石進入回采工作面和推動輸送機，與采煤機配套使用，實現采煤綜合機械化，改善和提高采煤和運輸設備的效能，維護作業空間安全。
[0003]如圖1所示，現有的液壓支架的抬底裝置包括固定在支架底座前部過橋處設置的固定板2’，在固定板2’上沿豎直方向開設有與千斤頂4’的缸筒座5’配合使用的導向滑槽，缸筒座5’通過壓板和螺栓3’固定在導向滑槽內，在千斤頂4’的活塞桿的下方設置有推移框架6’。使用時千斤頂4’的活塞桿伸出壓在推移框架6’上，千斤頂4’帶動缸筒座5’在導向滑槽內活動一定距離后抵頂在導向滑槽的端面上，只有當千斤頂4’的活塞桿進一步伸出時才能將液壓支架抬起。因此浪費了千斤頂活塞桿的部分行程，降低了千斤頂的工作效率。
[0004]因此，如何針對上述不足進行改進，以便更加適應使用需要，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的上述缺陷和不足，本發明的目的在于提供一種抬底裝置。
[0006]該抬底裝置包括主筋板、底板、耳板、固定套及千斤頂，所述底板固定在所述主筋板上，所述耳板與所述底板相固接，所述固定套連接于所述耳板上，所述千斤頂固定在所述固定套中并穿過所述底板。
[0007]進一步地，所述主筋板包括第一主筋板及第二主筋板，所述抬底裝置還包括頂板，所述頂板包括一端與所述第一主筋板相連接的第一頂板，及一端與所述第二主筋板相連接的第二頂板，并且所述第一頂板、所述第二頂板與所述底板等間距平行設置，所述第一頂板及所述第二頂板上各開設有使所述耳板穿過的通槽。
[0008]進一步地，所述第一頂板及所述第二頂板上各開設有兩個所述通槽，所述耳板的一端穿過對應的所述通槽并與所述底板相連接，每個所述耳板上均開設有銷孔，設置于所述第一頂板上的兩個所述耳板的銷孔相對正，設置于所述第二頂板上的兩個所述耳板的銷孔相對正，所述抬底裝置還包括連接元件，所述連接元件穿過所述銷孔及所述固定套。
[0009]進一步地，所述固定套上對稱地延伸有第一連接部及第二連接部，每個所述連接部上均開設有安裝孔，所述連接元件穿過所述銷孔及所述安裝孔將所述固定套連接于所述耳板上。
[0010]進一步地，所述連接裝置為銷軸及設置于所述銷軸一端的D形卡，或為螺栓及設置于所述螺栓上的螺母。
[0011]進一步地，所述抬底裝置還包括與所述主筋板相連接的頂板，其中部開設有使所述千斤頂穿過的通孔，在所述通孔的周圍開設有用于使所述耳板穿過的通槽。
[0012]進一步地，所述耳板與所述頂板相連接。
[0013]進一步地，所述底板、所述頂板與所述主筋板之間的連接，以及所述耳板與所述頂板之間的連接，及所述千斤頂與所述固定套之間的連接均采用焊接的方式。
[0014]進一步地，所述千斤頂的缸筒上設置有進油口及回油口。
[0015]本發明還提供一種設置有所述抬底裝置的液壓支架。
[0016]本發明的抬底裝置由于千斤頂是固接在液壓支架底座上的，因此，千斤頂的活塞桿的伸出量得到了較大的利用，有利于液壓支架被推頂到更高的位置，提高了千斤頂的工作效率。
[0017]本發明提供的一種設有上述的抬底裝置的液壓支架，由于上述的抬底裝置具有上述技術效果，因此，設有該抬底裝置的液壓支架也具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0018]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1所示為現有技術中的抬底裝置的局部結構示意圖；
[0020]圖2所示為本發明實施例的抬底裝置的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]請參閱圖2，本發明實施例提供一種抬底裝置，其設置于液壓支架中。該抬底裝置包括主筋板、底板2、頂板、耳板4、固定套5及千斤頂6。該底板2及該頂板固定在該主筋板上，該耳板4穿過該頂板并與該底板2相連接，該固定套5連接于該耳板4上，該千斤頂6固定在該固定套5中并穿過該頂板及底板2。
[0023]該主筋板與液壓支架底座9相固接。如圖2所不，該主筋板相向地固接于液壓支架底座9前部過橋處。該主筋板用于固定該底板2及該頂板。該主筋板包括第一主筋板11及第二主筋板12。
[0024]該底板2的兩端連接于該主筋板上，其中，該底板2的中部開設有通孔(圖未示)，該千斤頂6可穿過該通孔，使得該千斤頂6的一端在頂出時可抵頂在位于該千斤頂6下方的推移框架8上。
[0025]該頂板的數量為兩個，該頂板包括第一頂板31及第二頂板32，該第一頂板31的一端與該第一主筋板11相連接，該第二頂板32的一端與該第二主筋板12相連接，并且該第一頂板31、第二頂板32與該底板2等間距平行設置。該第一頂板31及該第二頂板32上各開設有兩個通槽(圖未示)，該通槽用于使該耳板穿過該頂板。
[0026]該耳板4的數量為四個，每個耳板4的一端穿過對應的通槽并與該底板2相連接。每個耳板4上均開設有銷孔(圖未示)。設置于該第一頂板31上的兩個耳板4的銷孔相對正，設置于該第二頂板32上的兩個耳板4的銷孔相對正。為了使該耳板4更加穩定地與該底板2進行連接而不發生晃動，該耳板4同時與該頂板相連接。
[00