一種豎井隧道中側(cè)墻的錨桿梯子梁的制作方法

本發(fā)明涉及錨桿梯子梁，更具體地說，本發(fā)明涉及一種豎井隧道中側(cè)墻的錨桿梯子梁。

背景技術(shù)：

1、在豎井隧道工程中，側(cè)墻的錨桿梯子梁起到了重要的作用，其主要用途是分擔(dān)并傳遞壓力，在隧道使用過程中，由于地質(zhì)條件、施工擾動(dòng)等因素，側(cè)墻會(huì)承受來自周圍土體的壓力。錨桿梯子梁能夠分擔(dān)這些壓力，并將其有效地傳遞到更穩(wěn)定的地層中，從而減少了側(cè)墻承受的壓力負(fù)荷，降低了結(jié)構(gòu)變形的風(fēng)險(xiǎn)。

2、經(jīng)檢索在現(xiàn)有已經(jīng)公開的技術(shù)中，中國專利公告號(hào)cn215761743u的專利公開了一種錨桿支護(hù)用梯子梁，該梯子梁通過擋板位于滑動(dòng)固定座內(nèi)部部分的兩側(cè)上固定安裝有彈簧支架，彈簧支架的一側(cè)面上固定安裝有彈簧。該裝置改進(jìn)了連接件的形式，使連接件與梁架之間無需固定連接，克服了現(xiàn)有梯子梁梁架與連接件點(diǎn)接觸固定連接的不足。增強(qiáng)了梯子梁結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度和抗變形能力，由于采用機(jī)械式固定，固定方式更加牢靠，易于更換與維修，避免了固定連接作業(yè)時(shí)的操作難度。但是該梯子梁存在如下缺陷。

3、梯子梁在對豎井隧道中側(cè)墻的錨桿進(jìn)行連接時(shí)，由于錨桿與梯子梁連接部位需要一個(gè)個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行焊接安裝，焊接安裝后，各個(gè)焊接點(diǎn)位，難以根據(jù)指定橫向壓力以及指定連接位置進(jìn)行安裝，這就導(dǎo)致梯子梁難以按照指定壓力以及指定距離實(shí)現(xiàn)批量精確安裝，為此需要提供一種豎井隧道中側(cè)墻的錨桿梯子梁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種豎井隧道中側(cè)墻的錨桿梯子梁。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種豎井隧道中側(cè)墻的錨桿梯子梁，包括沖擊塊和橫梁板，所述橫梁板固定連接在沖擊塊一側(cè)，所述橫梁板的一側(cè)安裝有橫向聯(lián)動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)；所述橫向聯(lián)動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)包括固定安裝在橫梁板一側(cè)的多個(gè)壓板，多個(gè)所述壓板從上到下依次等距排列；每個(gè)所述壓板的一側(cè)均固定連接有實(shí)心錨桿，在所述實(shí)心錨桿的外壁滑動(dòng)連接有套接梯桿；每個(gè)所述壓板的兩端部均固定連接有滑環(huán)，所述滑環(huán)的一側(cè)固定連接有空心錨桿，在所述空心錨桿的外壁滑動(dòng)連接有套接豎桿，兩個(gè)所述套接豎桿均與套接梯桿之間固定連接；在其中一個(gè)所述實(shí)心錨桿的外壁且靠近壓板位置固定連接有壓環(huán)，所述壓環(huán)的對側(cè)安裝有支環(huán)，所述支環(huán)的一側(cè)固定連接有距離傳感，所述距離傳感的一側(cè)安裝有壓力傳感器；所述橫梁板的另一側(cè)安裝有豎向聯(lián)動(dòng)安裝組件。

3、優(yōu)選地，所述實(shí)心錨桿的外壁和套接梯桿的內(nèi)壁均經(jīng)拋光打磨處理，所述實(shí)心錨桿的一端部豎截面面積大于其另一端部豎截面面積，兩個(gè)所述套接豎桿關(guān)于套接梯桿對稱設(shè)置，所述套接豎桿和套接梯桿均由不銹鋼材質(zhì)制成，所述套接梯桿的數(shù)量設(shè)為三個(gè)，所述支環(huán)與套接梯桿之間固定連接，且所述支環(huán)的內(nèi)壁與實(shí)心錨桿外壁滑動(dòng)連接；所述支環(huán)的豎截面形狀為圓環(huán)形，所述壓力傳感器的一端部固定安裝有支柱，在所述支柱的外壁固定連接有加固環(huán)；所述加固環(huán)的一側(cè)與支環(huán)之間固定連接，所述支環(huán)的外壁固定安裝有控制器，在所述控制器的頂端固定安裝有綠燈；所述控制器的一側(cè)嵌入固定連接有蓄電池，所述蓄電池用于供電。

4、在本技術(shù)方案使用時(shí)，將兩個(gè)套接豎桿位于豎井隧道中側(cè)墻面貼合位置，液壓沖擊器擠壓頭對接在沖擊塊，橫梁板帶動(dòng)三個(gè)壓板同步向左沖擊移動(dòng)，兩個(gè)滑環(huán)分別帶動(dòng)兩個(gè)空心錨桿左移沖擊，空心錨桿插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，實(shí)心錨桿沿著套接梯桿外壁向左插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，實(shí)心錨桿攜帶壓環(huán)左移，支柱牢牢支撐壓力傳感器，壓力傳感器傳感到壓環(huán)的橫向沖擊擠壓力，距離傳感對壓環(huán)左移距離進(jìn)行傳感，當(dāng)傳感的距離，以及壓力傳感器設(shè)定的壓力數(shù)值都與控制器設(shè)定數(shù)值相同時(shí)，則通過控制器打開綠燈，使綠燈常亮。

5、優(yōu)選地，所述豎向聯(lián)動(dòng)安裝組件包括安裝在橫梁板另一側(cè)的多個(gè)弧形板；所述弧形板的一側(cè)安裝有框板，多個(gè)所述弧形板均與框板之間固定連接，所述框板的一側(cè)從左到右依次安裝有加固框和沖擊環(huán)，所述沖擊環(huán)和框板均與加固框之間固定連接；

6、每個(gè)所述弧形板的兩底端均固定連接有擠壓塊，每個(gè)所述擠壓塊的一側(cè)均固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿的外壁與滑環(huán)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且所述擠壓桿的圓心點(diǎn)與空心錨桿內(nèi)壁圓心點(diǎn)處于同一水平線；在其中一個(gè)所述擠壓桿的上方安裝有定位距離傳感器，且在其中一個(gè)所述擠壓桿的下方安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)和定位距離傳感器均與滑環(huán)之間固定連接，所述連接環(huán)上固定安裝有用于壓力傳感的定位壓力傳感器；所述擠壓桿的一端部安裝有聯(lián)動(dòng)對接組件，所述擠壓桿的圓心點(diǎn)與擠壓塊的圓心點(diǎn)處于同一水平線，且所述定位壓力傳感器的厚度大于定位距離傳感器厚度。

7、在本技術(shù)方案使用時(shí)，擠壓桿沿著滑環(huán)內(nèi)壁沖擊移動(dòng)，擠壓塊擠壓在定位壓力傳感器上，連接環(huán)對定位壓力傳感器提供支撐力，定位距離傳感器對擠壓塊距離實(shí)現(xiàn)傳感，當(dāng)定位距離傳感器傳感的距離數(shù)值為控制器設(shè)定的距離數(shù)值，以及定位壓力傳感器傳感的壓力數(shù)值為控制器設(shè)定數(shù)值，則通過控制器繼續(xù)打開綠燈，綠燈閃爍提示后，安裝人員停止使用液壓沖擊器。

8、優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)對接組件包括固定安裝在擠壓桿一端部的推盤；

9、所述推盤的一端部固定連接有槽塊，所述槽塊的一側(cè)固定連接有兩個(gè)連接軸，兩個(gè)所述連接軸關(guān)于槽塊中部對稱設(shè)置；每個(gè)所述連接軸的外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套接桿，在所述套接桿的內(nèi)壁且靠近其一端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端部固定連接有支塊，在所述支塊的一端部固定連接有傾斜插桿，兩個(gè)所述傾斜插桿均與空心錨桿之間滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述套接桿均與槽塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述套接桿關(guān)于槽塊中部對稱設(shè)置。

10、在本技術(shù)方案使用時(shí)，加固框攜帶擠壓桿向左沖擊移動(dòng)，推盤攜帶槽塊左移，槽塊帶動(dòng)兩個(gè)連接軸向左移動(dòng)，套接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸左移，支塊帶動(dòng)傾斜插桿沿著沖擊塊內(nèi)部向外移動(dòng)，一個(gè)傾斜插桿向上插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，而另外一個(gè)傾斜插桿能夠向下插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，每個(gè)空心錨桿內(nèi)部的兩個(gè)傾斜插桿都能夠與豎井隧道中側(cè)墻體實(shí)現(xiàn)豎向?qū)影惭b。

11、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本發(fā)明利用橫向聯(lián)動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)，通過沖擊塊攜帶橫梁板向左擠壓，三個(gè)壓板同步向左沖擊移動(dòng)，壓板帶動(dòng)兩個(gè)滑環(huán)向左移動(dòng)，空心錨桿沿著套接豎桿內(nèi)壁左移沖擊，空心錨桿插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，一共六個(gè)空心錨桿同步插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，而三個(gè)實(shí)心錨桿能夠同步插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，當(dāng)傳感的距離，以及壓力傳感器設(shè)定的壓力數(shù)值都與控制器設(shè)定數(shù)值相同時(shí)，則通過控制器打開綠燈，使綠燈常亮，停止沖擊安裝，梯子梁上的三個(gè)實(shí)心錨桿和六個(gè)空心錨桿，能夠按照指定壓力以及指定距離實(shí)現(xiàn)批量精確安裝；

13、2、本發(fā)明通過豎向聯(lián)動(dòng)安裝組件使沖擊環(huán)攜帶加固框左移沖擊，框板帶動(dòng)三個(gè)弧形板同步左移，擠壓塊擠壓在定位壓力傳感器上，定位距離傳感器對擠壓塊距離實(shí)現(xiàn)傳感，當(dāng)定位距離傳感器傳感的距離數(shù)值為控制器設(shè)定的距離數(shù)值，以及定位壓力傳感器傳感的壓力數(shù)值為控制器設(shè)定數(shù)值，即可停止使用液壓沖擊器，快速將梯子梁上的多個(gè)傾斜插桿，按照指定壓力以及指定距離進(jìn)行批量精確安裝；

14、3、本發(fā)明通過聯(lián)動(dòng)對接組件，當(dāng)擠壓桿帶動(dòng)推盤左移，同時(shí)推盤攜帶槽塊左移，槽塊帶動(dòng)兩個(gè)連接軸向左移動(dòng)，連接軸攜帶套接桿移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸攜帶支塊移動(dòng)，支塊帶動(dòng)傾斜插桿沿著沖擊塊內(nèi)部向外移動(dòng)，空心錨桿內(nèi)部的兩個(gè)傾斜插桿能夠向外移動(dòng)，每個(gè)空心錨桿內(nèi)部的兩個(gè)傾斜插桿，都能夠與豎井隧道中側(cè)墻體實(shí)現(xiàn)豎向同步精確安裝；

15、通過上述多個(gè)作用的相互影響，先將六個(gè)空心錨桿和三個(gè)實(shí)心錨桿按照指定壓力以及指定距離，同步插入到豎井隧道中側(cè)墻體內(nèi)，再將擠壓塊擠壓在定位壓力傳感器上，同時(shí)傳感指定距離位置，最后每個(gè)空心錨桿內(nèi)部的兩個(gè)傾斜插桿都能夠?qū)崿F(xiàn)豎向同步安裝，綜上梯子梁能夠與豎井隧道中側(cè)墻體實(shí)現(xiàn)對接，并且按照指定壓力以及指定距離實(shí)現(xiàn)批量精確安裝。