一種可取式封隔器的卡瓦系統的制作方法

本實用新型涉及在石油天然氣工業完井工具的技術領域，特別是一種可取式封隔器的卡瓦系統。

背景技術：

封隔器是為了滿足油氣井某種工藝技術目的或油層技術措施的需要，可取式封隔器用于與套管錨定以防止封隔器上下竄動，封隔器是由鋼體、膠皮封隔件部分與控制部分構成的井下分層封隔的專用工具。試油、采油、注水和油層改造都需要相應類型的封隔器。可取式封隔器是為了在井下施工時，暫時封隔井下油、氣以及水層，保證施工的順利進行，并在施工結束后將其從井口中取出。然而，隨著我國油、氣井的井深越來越深，井下作業溫度越來越高、壓力越來越大，作業成本變得越來越高，對可取式封隔器的封隔性能、可取性能，提出了更高的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、軸向承載力更大、坐掛行程短、坐掛可靠、可雙向坐掛的可取式封隔器的卡瓦系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種可取式封隔器的卡瓦系統，它包括上卡瓦座、下卡瓦座和卡瓦，所述的上卡瓦座和下卡瓦座的結構相同，上卡瓦座的柱面上且沿其周向上分布有至少三個T型槽，相鄰兩個T型槽之間均開設有斜槽，上卡瓦座的T型槽與下卡瓦座的斜槽相對立設置，且上卡瓦座的斜槽與下卡瓦座的T型槽相對立設置，所述的上卡瓦座和下卡瓦座之間設置有至少六個卡瓦，卡瓦包括卡瓦本體和鋸齒，卡瓦本體的一端設置有限位勾頭，限位勾頭設置于T型槽內，卡瓦本體的另一端且位于其下表面開設有斜坡，斜坡與斜槽斜面相配合，卡瓦本體頂表面上還設置有多個鋸齒，其中任意一個鋸齒的齒高高于其余鋸齒的齒高。

所述的鋸齒的齒頂角為90°。

所述的上卡瓦座和下卡瓦座之間均勻設置有六個卡瓦。

所述的卡瓦本體上設置有七個鋸齒。

所述的T型槽的橫槽邊緣開設有與上卡瓦座軸線呈夾角設置的斜溝。

所述的限位勾頭的外邊緣與斜溝相配合。

本實用新型具有以下優點：（1）在不增加卡瓦數量，增加坐掛力的情況下有效增加卡瓦軸向承載能力，為增加可取式封隔器壓力提供了可能。（2）本實用新型將上卡瓦座與下卡瓦座合二為一，較常規雙向卡瓦節約行程50%。（3）本實用新型的卡瓦本體頂表面上還設置有多個鋸齒，其中任意一個鋸齒的齒高高于其余鋸齒的齒高，因此當鋸齒向外撐開時，齒高最高的鋸齒首先嵌入套管內，隨后其余鋸齒才逐漸開始嵌入套管內，增大鋸齒與套管的接觸面積，相比齒高完全一致的卡瓦，軸向承載能力增加18%。（4）卡瓦具有導向結構，使坐掛解掛更加可靠。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為圖1的俯視圖；

圖3 為圖2的A-A剖視圖；

圖4 為下卡瓦座的結構示意圖；

圖5 為卡瓦的結構示意圖；

圖中，1-上卡瓦座，2-下卡瓦座，3-卡瓦，4-T型槽，5-斜槽，6-卡瓦本體，7-鋸齒，8-限位勾頭，9-斜坡，10-斜溝。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~5所示，一種可取式封隔器的卡瓦系統，它包括上卡瓦座1、下卡瓦座2和卡瓦3，所述的上卡瓦座1和下卡瓦座2的結構相同，上卡瓦座1的柱面上且沿其周向上分布有至少三個T型槽4，相鄰兩個T型槽4之間均開設有斜槽5，上卡瓦座1的T型槽4與下卡瓦座2的斜槽5相對立設置，且上卡瓦座1的斜槽5與下卡瓦座2的T型槽4相對立設置。

所述的上卡瓦座1和下卡瓦座2之間均勻設置有至少六個卡瓦3，本實施例中卡瓦3的數量為六個，卡瓦3包括卡瓦本體6和鋸齒7，卡瓦本體6的一端設置有限位勾頭8，限位勾頭8設置于T型槽4內，卡瓦本體6的另一端且位于其下表面開設有斜坡9，斜坡9與斜槽5斜面相配合，使卡瓦3能夠沿著斜槽5的斜面向外撐開，從而使鋸齒7朝向套管運動，保證鋸齒7嵌入于套管內，實現坐掛。卡瓦本體6頂表面上還設置有多個鋸齒7，本實施例中鋸齒7的數量為七個，其中任意一個鋸齒7的齒高高于其余鋸齒7的齒高，因此，當鋸齒7向外撐開時，齒高最高的鋸齒首先嵌入套管內，隨后其余鋸齒才逐漸開始嵌入套管內，增大鋸齒與套管的接觸面積，相比齒高完全一致的卡瓦，軸向承載能力增加18%。鋸齒7的齒頂角為90°，具有90°齒頂角的鋸齒7使卡瓦具有更高的承載能力。

所述的T型槽4的橫槽邊緣開設有與上卡瓦座1軸線呈夾角設置的斜溝10，所述的限位勾頭8的外邊緣與斜溝10相配合。

本實用新型的工作過程如下：將該卡瓦系統與封隔器連接且保證下卡瓦座2在上卡瓦座1下方，連接后整體送入套管內，在封隔器下鉆過程中，由于井下壓力逐漸增大，下卡瓦座2承受向上的軸向力，使卡瓦3能夠沿著斜槽5移動，移動時鋸齒7向外撐開，齒高最高的鋸齒7首先嵌入套管內，隨后其余鋸齒7才逐漸開始嵌入套管內，最終實現了坐掛，防止了封隔器上下竄動以進一步封隔失效。由于上卡瓦座1和下卡瓦座2的結構相同，因此上卡瓦座1和下卡瓦座2也可進行顛倒安裝，因此具有使用雙向性。